CN208836498U - 一种挖坑机辅助工作架及挖坑机套装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及林业设备领域,提供了一种挖坑机辅助工作架,包括工作架本体,工作架本体具有两个位置相对的工作内壁,每个工作内壁竖直设置有两块限位板,两块限位板之间形成用于限制挖坑机操作手柄位置的限位腔。该挖坑机辅助工作架与挖坑机配合工作,能够避免安全事故的发生。本实用新型还提供了一种挖坑机套装,包括挖坑机和上述的挖坑机辅助工作架,挖坑机设置于挖坑机辅助工作架内,挖坑机的操作手柄被卡设于对应的两块限位板之间。该挖坑机套装挖坑作业时,安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及林业设备领域,具体而言,涉及一种挖坑机辅助工作架及挖坑机套装。
背景技术
挖坑机,是山地,丘岭,沟壑区植树造林,施肥快速挖坑的专用机械。挖坑机让人们从繁重的体力劳动解放出来,广泛应用于植树造林,栽种果林、篱笆、及秋季给果树施肥等。其动力强劲有力,外形美观,操作舒适,劳动强度低,适合各种地形,效率高,便于野外田地作业。
挖坑机大概可分为三类:1、手提式挖坑机;2、前置式挖坑机;3、后置式挖坑机。手提式挖坑机即体型较小,主要用于人工手持操作,但正因为其被用于人工手持操作,钻头旋转过程中,若人手扶不稳,可能会造成安全事故。
鉴于此,特提出本申请。
实用新型内容
本实用新型提供了一种挖坑机辅助工作架,旨在改善现有的挖坑机使用存在安全隐患的问题。
本实用新型还提供了一种挖坑机套装,其安全性高。
本实用新型是这样实现的:
一种挖坑机辅助工作架,包括工作架本体,工作架本体具有两个位置相对的工作内壁,每个工作内壁竖直设置有两块限位板,两块限位板之间形成用于限制挖坑机操作手柄位置的限位腔。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,每个工作内壁对应限位板的顶部和底部的位置均设置有滑动槽,限位板的顶部和底部均设置有卡接部,卡接部一一对应卡设于滑动槽内,且能够沿滑动槽的长度方向滑动。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,每个滑动槽的侧壁设置有多个螺孔,多个螺孔中的至少两个设置有螺钉。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,多个螺孔关于工作架本体的中轴线对称设置,且多个螺孔沿滑动槽的长度方向均匀分布。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,工作架本体的顶部位于同一工作内壁的两块限位板之间设置有挖坑机卡件,挖坑机卡件包括相互连接的卡板和呈倒“L”形的钩件,工作架本体的顶部设置有贯穿滑动槽的插槽,卡板从工作架本体之外穿过插槽伸入工作架本体内,钩件与卡板位于工作架本体之外的一端连接,钩件钩设于工作架本体的顶部。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,工作架本体的顶部位于同一工作内壁的两块限位板之间设置有挖坑机扣件,挖坑机扣件的一端扣设于对应的工作内壁的顶部,挖坑机扣件的另一端用于扣设挖坑机的操作手柄。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,工作架本体的底部设置有多个滚轮。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,工作架本体的顶部边缘设置有把手。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,工作架本体为长方体形框架结构,与工作内壁相邻的两个侧壁均镂空。
一种挖坑机套装,包括挖坑机和上述的挖坑机辅助工作架,挖坑机设置于挖坑机辅助工作架内,挖坑机的操作手柄卡设于对应的两块限位板之间。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的挖坑机辅助工作架,使用时,挖坑机辅助工作架和挖坑机配合使用,由于工作架本体的相对两个工作内壁上均设置有两块限位板,使得挖坑机的操作手柄能够被限制于两块限位板之间,将工作架本体支设于待挖坑区域上,启动挖坑机,在挖坑机辅助工作架的作用下不需要人手扶则能自行工作,避免了使用者因失误或者力气不够造成安全事故的发生。
本实用新型通过上述涉及得到的一种挖坑机套装由于包括本实用新型提供的挖坑机辅助工作架,故其使用时安全性好,不易发生安全事故。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型第一实施例提供的挖坑机辅助工作架的结构示意图;
图2是图1未设把手时的俯视图;
图3是图1中A区域的放大图;
图4是图1中卡接部卡设于滑动槽处的剖视图;
图5是本实用新型第二实施例提供的挖坑机辅助工作架的结构示意图。
图标:100-挖坑机辅助工作架;110-工作架本体;111-工作内壁;112-限位板;113-限位腔;114-滑动槽;115-螺孔;116-螺钉;117-卡接部;120-挖坑机扣件;130-滚轮;140-把手;151-镂空处;200-挖坑机辅助工作架;210-工作架本体;211-工作内壁;212-限位板;214-滑动槽;217-插槽;220-挖坑机卡件;221-卡板;222-钩件。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
第一实施例
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供了一种挖坑机辅助工作架100,其包括工作架本体110。该工作架本体110具有两个位置相对的工作内壁111。每个工作内壁111竖直设置有两块限位板112,两块限位板112之间形成用于限制挖坑机操作手柄位置的限位腔113。
挖坑机辅助工作架100在使用时,将挖坑机置于工作架本体110内,将挖坑机相对两端的操作手柄分别置于两个工作内壁111的限位腔113内。工作架本体110支设在待挖坑的位置,如此,启动挖坑机进行挖坑操作则不需要人手扶挖坑机的操作手柄,能够有效避免使用者因失误或者力气不够造成安全事故的发生。
如图1、图3和图4所示,进一步地,每个工作内壁111对应限位板112的顶部和底部的位置均设置有滑动槽114,限位板112的顶部和底部均设置有卡接部117,卡接部117一一对应卡设于滑动槽114内,且能够沿滑动槽114的长度方向滑动。即位于限位板112顶部的卡接部117对应卡设于位于工作内壁111顶部的滑动槽114内,位于限位板112底部的卡接部117对应卡设于位于工作内壁111底部的滑动槽114内。
上述设置使得限位板112能够沿滑动槽114的长度方向滑动,且不脱离工作内壁111。使得限位腔113能够根据挖坑机操作手柄的尺寸调整大小,以适应不同型号和大小的挖坑机。
进一步地,每个滑动槽114的侧壁设置有多个螺孔115,多个螺孔中的至少两个设置有螺钉116。
在使用时,将限位板112调整至合适位置大小,将两个螺钉116从原来的螺孔115中拧出,再分别拧入至离每个限位板112最近位置处的两个螺孔115内,该两个螺孔115均位于限位腔113之外。
多个螺孔115关于工作架本体210的中轴线对称设置,且多个螺孔115沿滑动槽114的长度方向均匀分布。
限位板112设置于工作架本体110的中部,当挖坑机设置于工作架本体110内时,支撑受力更均匀,操作稳定性更好。故对应的,限位板112设置于工作架本体110的中部,则螺孔115对应为上述设置时更便于固定限位板112的位置在工作架本体110的中部。
如图1所示,进一步地,工作架本体110的顶部位于同一工作内壁111的两块限位板112之间设置有挖坑机扣件120,挖坑机扣件120的一端扣设于对应的工作内壁111的顶部,挖坑机扣件120的另一端用于扣设挖坑机的操作手柄。
在挖坑机不使用时,可以通过挖坑机扣件120将挖坑机扣设于工作架本体110上,便于挖坑机随挖坑机辅助工作架100一起移动。
进一步地,工作架本体110的底部设置有多个滚轮130。在本实施例中,滚轮130的个数为4个,分别均匀设置于工作架本体110的底部。
设置滚轮130能够便于挖坑机辅助工作架100移动。
进一步地,工作架本体110的顶部边缘设置有把手140。把手140的设置配合滚轮130,便于推动挖坑机辅助工作架100移动。
进一步地,工作架本体110为长方体形框架,与工作内壁111相邻的两个侧壁均镂空,即与工作内壁111相邻的两个侧壁设置有镂空处151。镂空设置能够减轻工作架本体110的重量,便于挖坑机辅助工作架100运输。
第二实施例
本实用新型实施例所提供的挖坑机辅助工作架200,其实现原理及产生的技术效果和第一实施例相同,为简要描述,本实施例未提及之处,可参考第一实施例中相应内容。本实施例相对于第一实施例未设把手。
如图5所示,本实施例提供的挖坑机辅助工作架200。工作架本体210的顶部位于同一工作内壁的两块限位板212之间设置有挖坑机卡件220,挖坑机卡件220包括相互连接的卡板221和呈倒“L”形的钩件222,工作架本体210的顶部设置有贯穿滑动槽214的插槽217,卡板221从工作架本体210之外穿过插槽217伸入工作架本体210内,钩件222与卡板221位于工作架本体210之外的一端连接,钩件222钩设于工作架本体210的顶部。
在挖坑机不工作时,挖坑机的操作手柄位于卡板221之上,卡板承受挖坑机的重力,使得挖坑机被固定在工作架本体210内。便于使挖坑机于挖坑机辅助工作架200一起移动。当挖坑机工作时,手持钩件222将卡板从插槽217内抽出,则卡板221对挖坑机操作手柄的支撑作用解除。
综上所述,本实用新型提供的挖坑机辅助工作架,用于和挖坑机配合使用,在使用时,由于工作架本体的相对两个工作内壁上均设置有两块限位板,使得挖坑机的操作手柄能够被限制于两块限位板之间,将工作架本体支设于待挖坑区域上,启动挖坑机,在挖坑机辅助工作架的作用下不需要人手扶则能自行工作,避免了使用者因失误或者力气不够造成安全事故的发生。
本实用新型还提供了一种挖坑机套装,包括挖坑机和本实用新型提供的挖坑机辅助工作架,挖坑机设置于挖坑机辅助工作架内,挖坑机的操作手柄被卡设于对应的两块限位板之间。该挖坑机套装由于包括本实用新型提供的挖坑机辅助工作架,故其使用时安全性好,不易发生安全事故。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种挖坑机辅助工作架,其特征在于,包括工作架本体,所述工作架本体具有两个位置相对的工作内壁,每个所述工作内壁竖直设置有两块限位板,两块所述限位板之间形成用于限制挖坑机操作手柄位置的限位腔。
2.根据权利要求1所述的挖坑机辅助工作架,其特征在于,每个所述工作内壁对应所述限位板的顶部和底部的位置均设置有滑动槽,所述限位板的顶部和底部均设置有卡接部,所述卡接部一一对应卡设于所述滑动槽内,且能够沿所述滑动槽的长度方向滑动。
3.根据权利要求2所述的挖坑机辅助工作架,其特征在于,每个所述滑动槽的侧壁设置有多个螺孔,多个所述螺孔中的至少两个设置有螺钉。
4.根据权利要求3所述的挖坑机辅助工作架,其特征在于,多个所述螺孔关于工作架本体的中轴线对称设置,且多个所述螺孔沿所述滑动槽的长度方向均匀分布。
5.根据权利要求2所述的挖坑机辅助工作架,其特征在于,所述工作架本体的顶部位于同一所述工作内壁的两块所述限位板之间设置有挖坑机卡件,所述挖坑机卡件包括相互连接的卡板和呈倒“L”形的钩件,所述工作架本体的顶部设置有贯穿所述滑动槽的插槽,所述卡板从所述工作架本体之外穿过所述插槽伸入所述工作架本体内,所述钩件与所述卡板位于所述工作架本体之外的一端连接,所述钩件钩设于所述工作架本体的顶部。
6.根据权利要求1所述的挖坑机辅助工作架,其特征在于,所述工作架本体的顶部位于同一所述工作内壁的两块所述限位板之间设置有挖坑机扣件,所述挖坑机扣件的一端扣设于对应的所述工作内壁的顶部,所述挖坑机扣件的另一端用于扣设挖坑机的操作手柄。
7.根据权利要求1所述的挖坑机辅助工作架,其特征在于,所述工作架本体的底部设置有多个滚轮。
8.根据权利要求7所述的挖坑机辅助工作架,其特征在于,所述工作架本体的顶部边缘设置有把手。
9.根据权利要求1所述的挖坑机辅助工作架,其特征在于,所述工作架本体为长方体形框架结构,与所述工作内壁相邻的两个侧壁均镂空。
10.一种挖坑机套装,其特征在于,包括挖坑机和如权利要求1-9任一项所述的挖坑机辅助工作架,所述挖坑机设置于所述挖坑机辅助工作架内,所述挖坑机的操作手柄卡设于对应的两块所述限位板之间。
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