CN208835096U - 一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜 - Google Patents
一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，依次包括PET/尼龙薄膜复合层、第一胶粘层、第一铝箔层、第二胶粘层、第二铝箔层、第三胶粘层和CPP热封层。本实用新型的一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，可极大提高铝塑膜的弹性；采用双层铝箔的结构，降低了针孔的存在，增加了铝箔的阻隔性和密封性，能够抑制内压，并且防止内膜被刺穿后能够接触铝箔；第二胶粘层除了具有较强的粘接强度将第一铝箔层和第二铝箔层粘接在一起，还可以对两边铝箔的针孔起到阻隔作用，并具有耐腐蚀性，从而避免铝箔被电解液腐蚀而产生漏液，降低了危险系数，提高了电池的安全性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力电池软包铝塑复合膜技术领域，尤其涉及一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜。
背景技术
锂离子电池经过不断发展，以高能量密度、优越的高低温环境适应能力广泛应用于多种产品。其包装产品也由硬质铝壳等逐渐转变为铝塑软包装，该软包装由高阻隔性的铝箔以及耐化学性、耐热性及柔韧性的塑料薄膜复合而成。
锂离子电池软包装铝塑膜内含高阻隔性的铝箔，然而铝箔在厚度小于0.2mm以下时，会不可避免的存在针孔，且厚度越小，针孔越多，进而严重影响了铝塑膜的阻隔性和密封性，也降低的产品良率。目前对于减少铝箔的针孔并没有有效的实施方法，少些公司存在等离子弧喷铝层以及等离子钝化膜层等处理方法。
软包装铝塑膜具有柔韧性，在锂电池使用过程中，可以释放意外产生气体所引起的增压，然而在长期使用后一旦产生鼓泡就容易使铝箔产生微裂纹，进而造成内液的泄露甚至爆炸。目前，有公司增加热收缩膜层或多孔缓冲膜层进而抑制产生鼓泡的内压。
聚合物锂离子电池芯周边有铜网和铝网的毛刺，在抽真空收缩时，毛刺会猛刺内膜，可能会刺穿内膜直至铝箔，那么电芯内的氢氟酸将直通铝箔造成点状腐蚀，加速电化学腐蚀，改变电解液的组成，严重时将铝箔腐蚀穿而漏液，同时也会造成短路，导致电池报废。目前，国内没有对此有效的处理方法，有专利记载了对铝箔进行表面镀铝来保护铝箔的方法。
实用新型内容
鉴于上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，依次包括PET/尼龙薄膜复合层、第一胶粘层、第一铝箔层、第二胶粘层、第二铝箔层、第三胶粘层和CPP热封层。
进一步的，所述PET/尼龙薄膜复合层的厚度为15μm-25μm。
进一步的，所述第一胶粘层由聚氨酯胶黏剂或环氧树脂胶黏剂构成。
进一步的，所述第一铝箔层由8011铝材构成，所述第一铝箔层的厚度为20μm-25μm。
进一步的，所述第二胶粘层由环氧树脂AB胶构成。
进一步的，所述第二铝箔层由8011铝材构成，所述第二铝箔层的厚度为20μm-25μm。
进一步的，所述第三胶粘层由聚氨酯胶黏剂或环氧树脂胶黏剂构成。
进一步的，所述CPP热封层的厚度为40μm-80μm。
本实用新型的突出效果为：
本实用新型的一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，可极大提高铝塑膜的弹性；采用双层铝箔的结构，降低了针孔的存在，增加了铝箔的阻隔性和密封性，能够抑制内压，并且防止内膜被刺穿后能够接触铝箔；第二胶粘层除了具有较强的粘接强度将第一铝箔层和第二铝箔层粘接在一起，还可以对两边铝箔的针孔起到阻隔作用，并具有耐腐蚀性，从而避免铝箔被电解液腐蚀而产生漏液，降低了危险系数，提高了电池的安全性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例1-3的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1所示，本实施例的一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，依次包括PET/尼龙薄膜复合层1、第一胶粘层2、第一铝箔层3、第二胶粘层4、第二铝箔层5、第三胶粘层6和CPP热封层7。
PET/尼龙薄膜复合层1的厚度为15μm。
第一胶粘层2由聚氨酯胶黏剂构成。
第一铝箔层3由8011铝材构成，第一铝箔层3的厚度为20μm。
第二胶粘层4由环氧树脂AB胶构成。
第二铝箔层5由8011铝材构成，第二铝箔层5的厚度为20μm。
第三胶粘层6由聚氨酯胶黏剂构成。
CPP热封层7的厚度为40μm。
实施例2
如图1所示，本实施例的一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，依次包括PET/尼龙薄膜复合层1、第一胶粘层2、第一铝箔层3、第二胶粘层4、第二铝箔层5、第三胶粘层6和CPP热封层7。
PET/尼龙薄膜复合层1的厚度为25μm。
第一胶粘层2由环氧树脂胶黏剂构成。
第一铝箔层3由8011铝材构成，第一铝箔层3的厚度为25μm。
第二胶粘层4由环氧树脂AB胶构成。
第二铝箔层5由8011铝材构成，第二铝箔层5的厚度为25μm。
第三胶粘层6由环氧树脂胶黏剂构成。
CPP热封层7的厚度为80μm。
实施例3
如图1所示，本实施例的一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，依次包括PET/尼龙薄膜复合层1、第一胶粘层2、第一铝箔层3、第二胶粘层4、第二铝箔层5、第三胶粘层6和CPP热封层7。
PET/尼龙薄膜复合层1的厚度为20μm。
第一胶粘层2由聚氨酯胶黏剂构成。
第一铝箔层3由8011铝材构成，第一铝箔层3的厚度为22μm。
第二胶粘层4由环氧树脂AB胶构成。
第二铝箔层5由8011铝材构成，第二铝箔层5的厚度为23μm。
第三胶粘层6由环氧树脂胶黏剂构成。
CPP热封层7的厚度为50μm。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，其特征在于：依次包括PET/尼龙薄膜复合层、第一胶粘层、第一铝箔层、第二胶粘层、第二铝箔层、第三胶粘层和CPP热封层，所述第二胶粘层由环氧树脂AB胶构成。
2.根据权利要求1所述的一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，其特征在于：所述PET/尼龙薄膜复合层的厚度为15μm-25μm。
3.根据权利要求1所述的一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，其特征在于：所述第一胶粘层由聚氨酯胶黏剂或环氧树脂胶黏剂构成。
4.根据权利要求1所述的一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，其特征在于：所述第一铝箔层由8011铝材构成，所述第一铝箔层的厚度为20μm-25μm。
5.根据权利要求1所述的一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，其特征在于：所述第二铝箔层由8011铝材构成，所述第二铝箔层的厚度为20μm-25μm。
6.根据权利要求1所述的一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，其特征在于：所述第三胶粘层由聚氨酯胶黏剂或环氧树脂胶黏剂构成。
7.根据权利要求1所述的一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，其特征在于：所述CPP热封层的厚度为40μm-80μm。
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| CN201821022646.XU CN208835096U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜 |
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| CN (1) | CN208835096U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114347573A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-15 | 深圳市广麟材耀新能源材料科技有限公司 | 一种有效防止分层的铝塑膜结构 |
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2018
- 2018-06-29 CN CN201821022646.XU patent/CN208835096U/zh active Active
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