CN208834885U - 套头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种套头，涉及二次接线设备技术领域。套头包括套头主体、第一连接部和第二连接部；第一连接部与套头主体的一侧连接，第二连接部与套头主体的另一侧连接，套头主体上设有用于线芯放入的线芯放置部，线芯的金属端设在线芯放置部内部；第一连接部与第二连接部能够连接，以使相邻的套头之间相互连接。解决了现有技术中，装上套头的二次电缆线芯不能整齐紧密排列，线芯排布杂乱的技术问题。本实用新型的第一连接部与第二连接部使得相邻的套头连接，且套头主体上设有线芯放置孔，方便电缆线芯的放置及整齐排列。

Description

套头

技术领域

本实用新型涉及二次设备接线技术领域，尤其是涉及一种套头。

背景技术

二次电缆是变电站保护装置、测控装置、自动化装置和场地电气设备的重要电信号连接线。每个装置通过二次电缆线芯在柜体金属端子排上一一对接，实现装置之间的电连接。

当二次电缆线芯未接入装置柜体的金属端子排时，为保证线芯头部金属芯部分与外界环境绝缘，防止静电或其他电源导通未接入端子排的二次电缆线芯，通常采用绝缘胶布包扎。包扎手艺和效果因人而异，包扎后大量二次电缆线芯未达到绝缘要求。使用过一次的绝缘胶布因黏性和绝缘程度降低，不能再次利用，造成资源浪费。

由此可见，传统的二次电缆线芯套头能解决绝缘胶布包扎的绝缘效果不良和资源浪费问题，实现未接入端子排的二次电缆线芯绝缘密封和套头的重复使用。然而目前国内研发的二次电缆线芯套头仍存在缺陷：装上套头二次电缆线芯不能整齐紧密排列，线芯排布杂乱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套头，以解决现有技术中存在的，装上套头的二次电缆线芯不能整齐紧密排列，线芯排布杂乱的技术问题。

本实用新型提供的一种套头，包括套头主体、第一连接部和第二连接部；

所述第一连接部与套头主体的一侧连接，所述第二连接部与套头主体的另一侧连接，所述套头主体上设有用于线芯放入的线芯放置部，所述线芯的金属端设在线芯放置部内部；所述第一连接部与第二连接部能够连接，以使相邻的套头之间相互连接。

进一步的，所述第一连接部与第二连接部相对于套头主体的中心线对称设置。

进一步的，所述第一连接部的一端面与第二连接部的一端面平齐设置，所述第一连接部的另一端面与第二连接部的另一端面平齐设置。

进一步的，所述线芯放置部包括线芯放置孔；

所述线芯放置孔的数量为多个，多个线芯放置孔的直径沿套头主体的竖直方向由上至下逐渐减小，用于放置多个不同直径的线芯。

进一步的，所述第一连接部为月牙套耳，所述第二连接部为圆柱套耳；

所述月牙套耳与套头主体的一侧连接，所述圆柱套耳与套头主体的另一侧连接，所述圆柱套耳能够套接在另一个套头的月牙套耳内，以使相邻套头能够连接。

进一步的，所述月牙套耳的内部设有与圆柱套耳的横截面的直径相等的通孔。

进一步的，所述通孔的截面为大于二分之一的圆弧。

进一步的，所述线芯放置部的末端为弧形结构。

进一步的，所述套头主体的截面为圆形，且所述套头主体的远离线芯放置部的一端为弧形结构。

进一步的，所述月牙套耳的中心至套头主体的中心的距离大于所述圆柱套耳的中心至套头主体的中心的距离。

本实用新型提供的套头，所述第一连接部与套头主体的右侧连接，所述第二连接部与套头主体的左侧连接，所述套头主体上设有用于将线芯放入的线芯放置部，所述线芯的金属端设在线芯放置部的内部，实现对二次电缆的放置；所述第一连接部与第二连接部能够连接，以使相邻的套头之间相互连接，进而实现将相邻的二次线芯均放置在套头内，使得二次线芯排列整齐，紧密排列。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的套头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的套头的主剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的套头的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的多个套头连接的结构示意图。

图标：100-套头主体；200-第一连接部；300-第二连接部；101-线芯放置部；102-线芯放置孔；201-通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种套头，所述套头包括套头主体100、第一连接部200和第二连接部300；所述第一连接部200与套头主体100的一侧连接，所述第二连接部300与套头主体100的另一侧连接，所述套头主体100上设有用于线芯放入的线芯放置部101，所述线芯的金属端设在线芯放置部101内部；所述第一连接部200与第二连接部300能够连接，以使相邻的套头之间相互连接。

如图1-3所示，所述第一连接部200与套头主体100的右侧连接，所述第二连接部300与套头主体100的左侧连接，所述套头主体100的上部设有竖直设置的线芯放置部101，所述线芯放入到线芯放置部101内，且线芯的金属端设在线芯放置部101内部；所述第一连接部200能够与第二连接部300连接，如图4所示，第一连接部200与第二连接部300连接，使得相邻的套头之间相互连接，实现对电缆线芯的放置，保证电缆线芯的排列整齐；且套头可以重复使用，节约资源。

进一步地，所述第一连接部200与第二连接部300相对于套头主体100的中心线对称设置。

所述第一连接部200与第二连接部300相对于套头主体100的中心线对称设置，能够使得相邻套头之间连接后的多个套头在同一水平线上，使得线芯排列更加整齐。

进一步地，所述第一连接部200的一端面与第二连接部300的一端面平齐设置，所述第一连接部200的另一端面与第二连接部300的另一端面平齐设置。

如图1-4所示，所述第一连接部200的上端面与第二连接部300的上端面平齐，所述第一连接部200的下端面与第二连接部300的下端面平齐设置，使得第一连接部200的侧面全部与第二连接部300的侧面连接，保证相邻套头之间连接的稳固性。

进一步地，所述线芯放置部101包括线芯放置孔102；所述线芯放置孔102的数量为多个，多个线芯放置孔102的直径沿套头主体100的竖直方向由上至下逐渐减小，用于放置多个不同直径的线芯。

如图2所示，所述线芯放置孔102的数量为两个，两个线芯放置孔102的直径在套头主体100的竖直方向由上至下依次减小，可以放置两种不同直径的线芯，实现一个套头可用于放置不同直径的线芯的多用性。

需要说明的是，所述线芯放置孔102的数量还可以为三个或者四个或者更多个，实现放置多个不同直径的线芯。

进一步地，所述第一连接部200为月牙套耳，所述第二连接部300为圆柱套耳；所述月牙套耳与套头主体100的一侧连接，所述圆柱套耳与套头主体100的另一侧连接，所述圆柱套耳能够套接在另一个套头的月牙套耳内，以使相邻套头能够连接。

如图1-3所示，所述第一连接部200为月牙套耳，所述第二连接部300为圆柱套耳，所述月牙套耳的左侧与套头主体100的右侧连接，所述圆柱套耳的右侧与套头主体100的左侧连接，所述圆柱套耳能够套接在月牙套耳内部，实现相邻套头之间的连接；设置圆柱套耳套接在月牙套耳内部，实现相邻套头之间的稳定套接，保证相邻套头之间连接的稳定性。

需要说明的是，所述第一连接部200可为粘贴件，所述第二连接部300为与第一连接部200粘接的粘贴件，只要能实现相邻套头之间的连接即可。

进一步地，所述月牙套耳的内部设有与圆柱套耳的横截面的直径相等的通孔201。

如图1-3所示，所述月牙套耳的内部设有通孔201，且通孔201的直径与圆柱套耳横截面的直径相等，实现月牙套耳稳定套接在圆柱套耳外部，两者套合连接，保证相邻套头之间连接的稳定性。

进一步地，所述通孔201的截面为大于二分之一的圆弧。

如图1-3所示，所述通孔201的截面为大于二分之一的圆弧，保证圆柱套耳能够被月牙套耳完全包裹在内，保证两者之间的连接。

进一步地，所述线芯放置部101的末端为弧形结构。

如图2所示，所述线芯放置部101的底端设置为弧形结构，能够使得线芯的金属端与线芯放置孔102接触的部位为弧形，避免对线芯的金属端的划伤，对线芯起到保护作用。

进一步地，所述套头主体100的截面为圆形，且所述套头主体100的远离线芯放置部101的一端为弧形结构。

所述套头主体100的截面面积为圆形，所述套头主体100的底端为弧形结构，方便套头主体100在平面上的放置；采用圆形结构，使得套头主体100放置方便，相邻套头之间的连接方便。

进一步地，所述月牙套耳的中心至套头主体100的中心的距离大于所述圆柱套耳的中心至套头主体100的中心的距离。

所述月牙套耳的中心到套头主体100的中心的距离大于圆柱套耳的中心到套头主体100的中心的距离，使得月牙套耳包裹圆柱套耳后，圆柱套耳与套头主体100之间设有一定的连接段，避免圆柱套耳多次拆卸对套头主体100表面的磨损，延长套头的使用寿命。

具体地，本实施例中，套头主体100的长度为35mm，套头主体100的外径为7mm，上部的线芯放置孔102的内径为4.4mm，上部的线芯放置孔102的长度为18mm，下部的线芯放置孔102的内径为3.5mm，下部的线芯放置孔102的长度为15mm，套头主体100的底部为半球形封闭结构，球内空心部分半径为1.7mm，球壁厚2mm。

月牙套耳顶端距离套头主体100的顶端为7mm，月牙套耳的长度为20mm，月牙套耳的通孔201直径为3mm，月牙套耳的外径为5mm，月牙套耳的圆心与套头主体100的圆心之间的距离为5mm。

圆柱套耳为实心的圆柱结构，圆柱套耳的顶端距套头主体100的顶端的距离为7mm，圆柱套耳的长度为20mm，圆柱套耳的横截面的直径为3mm，圆柱套耳的圆心与套头主体100圆心的距离为4.7mm。上述所述的套头能够适用于套稳4mm和2.5mm两种线芯直径的二次电缆线芯。

所述的套头主体100、圆柱套耳及月牙套耳的尺寸不只局限于上述的尺寸，可根据具体的情况进行设定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种套头，其特征在于，包括套头主体、第一连接部和第二连接部；

所述第一连接部与套头主体的一侧连接，所述第二连接部与套头主体的另一侧连接，所述套头主体上设有用于线芯放入的线芯放置部，所述线芯的金属端设在线芯放置部内部；所述第一连接部与第二连接部能够连接，以使相邻的套头之间相互连接。

2.根据权利要求1所述的套头，其特征在于，所述第一连接部与第二连接部相对于套头主体的中心线对称设置。

3.根据权利要求2所述的套头，其特征在于，所述第一连接部的一端面与第二连接部的一端面平齐设置，所述第一连接部的另一端面与第二连接部的另一端面平齐设置。

4.根据权利要求1所述的套头，其特征在于，所述线芯放置部包括线芯放置孔；

所述线芯放置孔的数量为多个，多个线芯放置孔的直径沿套头主体的竖直方向由上至下逐渐减小，用于放置多个不同直径的线芯。

5.根据权利要求1所述的套头，其特征在于，所述第一连接部为月牙套耳，所述第二连接部为圆柱套耳；

所述月牙套耳与套头主体的一侧连接，所述圆柱套耳与套头主体的另一侧连接，所述圆柱套耳能够套接在另一个套头的月牙套耳内，以使相邻套头能够连接。

6.根据权利要求5所述的套头，其特征在于，所述月牙套耳的内部设有与圆柱套耳的横截面的直径相等的通孔。

7.根据权利要求6所述的套头，其特征在于，所述通孔的截面为大于二分之一的圆弧。

8.根据权利要求1所述的套头，其特征在于，所述线芯放置部的末端为弧形结构。

9.根据权利要求1所述的套头，其特征在于，所述套头主体的截面为圆形，且所述套头主体的远离线芯放置部的一端为弧形结构。

10.根据权利要求5所述的套头，其特征在于，所述月牙套耳的中心至套头主体的中心的距离大于所述圆柱套耳的中心至套头主体的中心的距离。