CN208833222U - 一种汽轮机键槽平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽轮机键槽平整度检测装置,涉及汽轮机转子制造技术领域。包括叶轮,所述叶轮上设有动叶轮槽,所述叶轮中心处设有安装轴孔,所述安装轴孔内设有固定块,所述固定块内部转动连接有转动臂,所述转动臂上设有测量机构,所述测量机构包括连接杆,所述连接杆的端部设有压力感应器,所述压力感应器与动叶轮槽相配合。本实用新型的有益效果在于:能够对叶轮外缘的动叶轮槽进行平整度检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽轮机转子制造技术领域,具体是一种汽轮机键槽平整度检测装置。
背景技术
汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械,在汽轮机的制造过程中,叶轮外缘安装较为复杂。
在叶轮外缘的动叶轮槽加工时,由于动叶轮槽呈“T”型,其侧壁加工时,平整度难以把握,当内部平整度较大时,会使动叶片的安装费时费力,有时甚至会导致整个叶轮损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽轮机键槽平整度检测装置,能够对叶轮外缘的动叶轮槽进行平整度检测。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种汽轮机键槽平整度检测装置,包括叶轮,所述叶轮上设有动叶轮槽,所述叶轮中心处设有安装轴孔,所述安装轴孔内设有固定块,所述固定块内部转动连接有转动臂,所述转动臂上设有测量机构,所述测量机构包括连接杆,所述连接杆的端部设有压力感应器,所述压力感应器与动叶轮槽相配合。
所述转动臂上设有滑槽,所述连接杆与滑槽连接,所述连接杆穿过滑槽。
所述连接杆上设有限位块,所述连接杆上设有螺纹,所述连接杆外部设有紧固块,所述滑槽位于限位块与紧固块之间。
所述连接杆下部设有空腔,所述空腔内设有弹簧,所述弹簧上设有运动块,所述运动块与压力感应器连接。
所述空腔上设有限位凸起,所述运动块上设有限位卡块,所述限位凸起与限位卡块相配合。
所述安装轴孔内设有限位键槽,所述固定块上设有限位键,所述限位键与限位键槽相配合。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、所述转动臂能够绕叶轮中心转动,从而所述测量机构能够绕叶轮中心转动,能够在叶轮外缘实现持续测量,在测量机构转动的过程中,所述压力感应器能够持续与动叶轮槽内壁接触,通过压力感应器获得的不断变化的数值,能够测量出动叶轮槽内部的平整度,便于工作人员的二次加工,提高了动叶轮片的安装效率,防止叶轮损坏。
2、所述转动臂上设有滑槽,所述连接杆与滑槽连接,所述连接杆穿过滑槽,所述连接杆能够沿着滑槽移动,从而使测量机构能够变换转动半径,从而能够测量不同规格的叶轮。
3、所述连接杆上设有限位块,所述连接杆上设有螺纹,所述连接杆外部设有紧固块,所述滑槽位于限位块与紧固块之间,所述紧固块能够对连接杆的状态进行固定,从而实现了对压力感应器的状态进行固定,保证了测量结果的准确性。
4、所述连接杆下部设有空腔,所述空腔内设有弹簧,所述弹簧上设有运动块,所述运动块与压力感应器连接,当测量不同规格的动叶轮槽时,所述运动块能够在空腔内来回移动,所述压力感应器能够始终与动叶轮槽内壁接触,能够使压力感应器测量不同规格的动叶轮槽,提高了测量装置的检测范围。
5、所述空腔上设有限位凸起,所述运动块上设有限位卡块,所述限位凸起与限位卡块相配合,能够防止运动块从空腔内脱出,保证了整个装置在使用过程中的稳定性。
6、所述安装轴孔内设有限位键槽,所述固定块上设有限位键,所述限位键与限位键槽相配合,在转动臂转动的过程中,能够防止固定块一起转动,从而保证了测量的准确性。
附图说明:
附图1是本实用新型的主视剖视示意图。
附图2是附图1中I处的放大示意图。
附图3是实施例2的主视剖视示意图。
附图4是附图3中II处的放大示意图。
附图5是本实用新型的侧视图。
附图6是转动臂测量测量状态的示意图。
附图中所示标号:
11、叶轮;12、动叶轮槽;13、安装轴孔;14、固定块;2、转动臂;3、测量机构;31、连接杆;32、压力感应器;4、滑槽;41、限位块;42、螺纹;43、紧固块;51、空腔;52、弹簧;53、运动块;54、限位凸起;55、限位卡块;56、限位键槽;57、限位键;61、轴承;62、转轴。
具体实施方式
如图1至6所示,下面结合具体实施例,阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例1:
本实用新型所述是一种汽轮机键槽平整度检测装置,包括叶轮11,所述叶轮11外缘设有动叶轮槽12,所述动叶轮槽12呈“T”型,所述叶轮11中心处设有安装轴孔13,所述安装轴孔13内设有固定块14,所述固定块14与叶轮11紧密接触,所述固定块14内部转动连接有转动臂2,所述固定块14内部设有轴承61,所述轴承61上设有转轴62,所述转轴62与转动臂2连接,所述转动臂2上设有测量机构3,所述测量机构3包括连接杆31,所述连接杆31的端部设有压力感应器32,所述压力感应器32位于动叶轮槽12槽内,所述压力感应器32与动叶轮槽12侧壁接触,所述转动臂2能够绕叶轮11中心转动,从而所述测量机构3能够绕叶轮11中心转动,能够在叶轮11外缘实现持续测量,在测量机构3转动的过程中,所述压力感应器32能够持续与动叶轮槽12内壁接触,通过压力感应器32获得的不断变化的数值,能够测量出动叶轮槽12内部的平整度,便于工作人员的二次加工,提高了动叶轮片的安装效率,防止叶轮11损坏。
为了能够测量不同规格的叶轮11,所述转动臂2上设有滑槽4,所述连接杆31与滑槽4连接,所述连接杆31穿过滑槽4,所述连接杆31能够沿着滑槽4移动,从而使测量机构3能够变换转动半径,从而能够测量不同规格的叶轮11。
为了保证测量结果的准确性,所述连接杆31上设有限位块41,所述连接杆31上设有螺纹42,所述连接杆31外部设有紧固块43,所述滑槽4位于限位块41与紧固块43之间,所述紧固块43能够对连接杆31的状态进行固定,从而实现了对压力感应器32的状态进行固定,保证了测量结果的准确性。
为了保证测量的准确性,所述安装轴孔13内设有限位键槽56,所述固定块14上设有限位键57,所述限位键57与限位键槽56相配合,在转动臂2转动的过程中,能够防止固定块14一起转动,从而保证了测量的准确性。
实施例2:
一种汽轮机键槽平整度检测装置,为了提高测量装置的检测范围,所述连接杆31下部设有空腔51,所述空腔51内设有弹簧52,所述弹簧52上设有运动块53,所述运动块53与压力感应器32连接,当测量不同规格的动叶轮槽12时,所述运动块53能够在空腔51内来回移动,所述压力感应器32能够始终与动叶轮槽12内壁接触,能够使压力感应器32测量不同规格的动叶轮槽12,提高了测量装置的检测范围。
为了保证整个装置在使用过程中的稳定性,所述空腔51上设有限位凸起54,所述运动块53上设有限位卡块55,所述限位凸起54与限位卡块55相配合,能够防止运动块53从空腔51内脱出,保证了整个装置在使用过程中的稳定性。
Claims (6)
1.一种汽轮机键槽平整度检测装置,包括叶轮,所述叶轮上设有动叶轮槽,所述叶轮中心处设有安装轴孔,其特征在于:所述安装轴孔内设有固定块,所述固定块内部转动连接有转动臂,所述转动臂上设有测量机构,所述测量机构包括连接杆,所述连接杆的端部设有压力感应器,所述压力感应器与动叶轮槽相配合。
2.根据权利要求1所述一种汽轮机键槽平整度检测装置,其特征在于:所述转动臂上设有滑槽,所述连接杆与滑槽连接,所述连接杆穿过滑槽。
3.根据权利要求2所述一种汽轮机键槽平整度检测装置,其特征在于:所述连接杆上设有限位块,所述连接杆上设有螺纹,所述连接杆外部设有紧固块,所述滑槽位于限位块与紧固块之间。
4.根据权利要求1所述一种汽轮机键槽平整度检测装置,其特征在于:所述连接杆下部设有空腔,所述空腔内设有弹簧,所述弹簧上设有运动块,所述运动块与压力感应器连接。
5.根据权利要求4所述一种汽轮机键槽平整度检测装置,其特征在于:所述空腔上设有限位凸起,所述运动块上设有限位卡块,所述限位凸起与限位卡块相配合。
6.根据权利要求1所述一种汽轮机键槽平整度检测装置,其特征在于:所述安装轴孔内设有限位键槽,所述固定块上设有限位键,所述限位键与限位键槽相配合。
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