CN208832907U - 一种牡丹有机肥干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牡丹有机肥干燥装置，包括壳体，所述壳体顶端转动连接有加料盖，所述壳体侧壁上部开设有左右对称的出气口，所述壳体内侧顶端位于出气口处安装有湿度传感模块，所述壳体外侧后部安装有集气管，集气管上部开口处与壳体上出气口处的侧壁连接，所述壳体内侧连接有内壳，内壳内壁上部固定连接有连杆，所述连杆之间安装有装配座，装配座内侧转动连接有推送件。本实用新型在结构上设计合理，本干燥装置干燥更加彻底，相较传统干燥方法占地面积小，干燥时间短，降低工作人员劳动量，工作效率高，保护附近的环境和卫生，对于进入的外部空气进行过滤，保护加热装置，提高加热效率，热能利用高。

Description

一种牡丹有机肥干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，具体是一种牡丹有机肥干燥装置。

背景技术

众所周知，牡丹是毛茛科、芍药属植物，为多年生落叶灌木；花色泽艳丽，玉笑珠香，风流潇洒，富丽堂皇，素有“花中之王”的美誉。在栽培类型中，主要根据花的颜色，可分成上百个品种。”牡丹品种繁多，色泽亦多，以黄、绿、肉红、深红、银红为上品，尤其黄、绿为贵。牡丹花大而香，故又有“国色天香”之称，对于牡丹种植来讲，需要大量的牡丹有机肥来实施，常见的牡丹有机肥通常由桐饼、桐壳、烟梗、磷矿粉、家禽粪便、生物腐植酸等等按照混合、粉碎、发酵、烘干、造粒、冷却、包装而成，具有肥效高、不降低土壤肥性、不降低土壤结构等优点。

现有的牡丹有机肥的制备，需要用到干燥装置来对物料进行干燥处理，传统制作有机肥一般都是采用就地摊晒的简易方法，该方法占地的面积大，摊晒的时间长，容易传染病菌，影响周边的环境和卫生，且依靠人工翻晒，劳动强度大，工作的效率极为低下，受天气的制约因素大，在干燥时会产生一定的有害气体和有机肥粉尘，其次，对于进入的外部空气带有大量灰尘，覆盖在加热装置表面，影响加热效率，而且影响加热装置散热效率，导致加热设备表面温度过高，使用寿命降低。

因此，本领域技术人员提供了一种牡丹有机肥干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种牡丹有机肥干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种牡丹有机肥干燥装置，包括壳体，所述壳体顶端转动连接有加料盖，所述壳体侧壁上部开设有左右对称的出气口，所述壳体内侧顶端位于出气口处安装有湿度传感模块，所述壳体外侧后部安装有集气管，集气管上部开口处与壳体上出气口处的侧壁连接，所述壳体内侧连接有内壳，内壳内壁上部固定连接有连杆，所述连杆之间安装有装配座，装配座内侧转动连接有推送件，所述内壳侧壁中部开设有进料口，所述壳体底端中部安装有电机，电机的电机轴通过联轴器连接推送件，所述内壳内侧下部固定连接有旋接座，旋接座内侧旋接有密封板，所述内壳下部侧壁安装有左右对称的出气头，出气头顶端安装有防护网，所述壳体内侧下部安装有气泵，气泵的出气口通过管路连接出气头，所述壳体内侧底端安装有防护壳，防护壳右端通过管路连接气泵的进气口，所述气泵内侧右部安装有加热网，所述防护壳内侧中部安装有过滤网，所述防护壳左端旋接有旋盖，旋盖左端安装有进气管，所述壳体左侧下部安装有盖板，所述壳体内侧安装有等距排列的打散杆，打散杆底端安装有导板，所述壳体中部安装有换热管，换热管侧壁安装有导热片，所述换热管通过管路连接集气管，所述壳体右侧下部安装有除臭格，所述换热管底端拖管路连接除臭格，除臭格顶端安装有出气管，所述除臭格右侧安装有挡板，所述除臭格内侧装填有除臭剂，所述壳体底端安装有支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板下部开设有与进气管配合的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封板中部开设有与推送件配合的开孔，开孔内侧安装有密封圈，密封圈内壁与推送件外壁紧密接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体底端中部设置有检修盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机、加热网、气泵和湿度传感模块均与外部电源电性连接，所述电机、加热网、气泵和湿度传感模块均与外部控制模块电性连接，所述湿度传感模块的型号为RHI-112A。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本干燥装置干燥更加彻底，相较传统干燥方法占地面积小，干燥时间短，降低工作人员劳动量，工作效率高，保护附近的环境和卫生，对于进入的外部空气进行过滤，保护加热装置，提高加热效率，热能利用高。

附图说明

图1为牡丹有机肥干燥装置的结构示意图。

图2为牡丹有机肥干燥装置的中段侧视角度的结构示意图。

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：壳体1、盖板2、旋盖3、防护壳4、密封板5、电机6、密封圈7、旋接座8、气泵9、出气头10、除臭格11、打散杆12、换热管13、推送件14、装配座15、集气管16、连杆17、湿度传感模块18、导板19、换热片20、内壳21、过滤网22、加热网23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种牡丹有机肥干燥装置，包括壳体1，所述壳体1顶端转动连接有加料盖，所述壳体1侧壁上部开设有左右对称的出气口，所述壳体1内侧顶端位于出气口处安装有湿度传感模块18，所述壳体1外侧后部安装有集气管16，集气管16上部开口处与壳体1上出气口处的侧壁连接，所述壳体1内侧连接有内壳21，内壳21内壁上部固定连接有连杆17，所述连杆17之间安装有装配座15，装配座15内侧转动连接有推送件14，所述内壳21侧壁中部开设有进料口，所述壳体1底端中部安装有电机6，电机6的电机轴通过联轴器连接推送件14，所述内壳21内侧下部固定连接有旋接座8，旋接座8内侧旋接有密封板5，所述内壳1下部侧壁安装有左右对称的出气头10，出气头10顶端安装有防护网，所述壳体1内侧下部安装有气泵9，气泵9的出气口通过管路连接出气头10，所述壳体1内侧底端安装有防护壳4，防护壳4右端通过管路连接气泵9的进气口，所述气泵9内侧右部安装有加热网23，所述防护壳4内侧中部安装有过滤网22，所述防护壳4左端旋接有旋盖3，旋盖3左端安装有进气管，所述壳体1左侧下部安装有盖板2，所述壳体1内侧安装有等距排列的打散杆12，打散杆12底端安装有导板19，所述壳体1中部安装有换热管13，换热管13侧壁安装有导热片20，所述换热管13通过管路连接集气管16，所述壳体1右侧下部安装有除臭格11，所述换热管13底端拖管路连接除臭格11，除臭格11顶端安装有出气管，所述除臭格11右侧安装有挡板，所述除臭格11内侧装填有除臭剂，所述壳体1底端安装有支架。

所述盖板2下部开设有与进气管配合的凹槽。

所述密封板5中部开设有与推送件14配合的开孔，开孔内侧安装有密封圈7，密封圈7内壁与推送件14外壁紧密接触。

所述壳体1底端中部设置有检修盖。

所述电机6、加热网23、气泵9和湿度传感模块18均与外部电源电性连接，所述电机6、加热网23、气泵9和湿度传感模块18均与外部控制模块电性连接，所述湿度传感模块18的型号为RHI-112A。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种牡丹有机肥干燥装置，本干燥装置通过热风配合换热管13对物料进行干燥处理，设置的推送件14将底部物料向上推送，在从四周掉落，设置的打散杆12将块状物料打散，使得干燥更加彻底，本干燥装置相较传统干燥方法占地面积小，干燥时间短，降低工作人员劳动量，工作效率高，设置的除臭格11保护附近的环境和卫生，本装置对于进入的外部空气进行过滤，保护加热装置，提高加热效率，同时设置的换热管13配合换热片20对的排气的热量进行二次利用，干燥效率高，热能利用高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种牡丹有机肥干燥装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)顶端转动连接有加料盖，所述壳体(1)侧壁上部开设有左右对称的出气口，所述壳体(1)内侧顶端位于出气口处安装有湿度传感模块(18)，所述壳体(1)外侧后部安装有集气管(16)，集气管(16)上部开口处与壳体(1)上出气口处的侧壁连接，所述壳体(1)内侧连接有内壳(21)，内壳(21)内壁上部固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)之间安装有装配座(15)，装配座(15)内侧转动连接有推送件(14)，所述内壳(21)侧壁中部开设有进料口，所述壳体(1)底端中部安装有电机(6)，电机(6)的电机轴通过联轴器连接推送件(14)，所述内壳(21)内侧下部固定连接有旋接座(8)，旋接座(8)内侧旋接有密封板(5)，所述内壳(21)下部侧壁安装有左右对称的出气头(10)，出气头(10)顶端安装有防护网，所述壳体(1)内侧下部安装有气泵(9)，气泵(9)的出气口通过管路连接出气头(10)，所述壳体(1)内侧底端安装有防护壳(4)，防护壳(4)右端通过管路连接气泵(9)的进气口，所述气泵(9)内侧右部安装有加热网(23)，所述防护壳(4)内侧中部安装有过滤网(22)，所述防护壳(4)左端旋接有旋盖(3)，旋盖(3)左端安装有进气管，所述壳体(1)左侧下部安装有盖板(2)，所述壳体(1)内侧安装有等距排列的打散杆(12)，打散杆(12)底端安装有导板(19)，所述壳体(1)中部安装有换热管(13)，换热管(13)侧壁安装有导热片(20)，所述换热管(13)通过管路连接集气管(16)，所述壳体(1)右侧下部安装有除臭格(11)，所述换热管(13)底端拖管路连接除臭格(11)，除臭格(11)顶端安装有出气管，所述除臭格(11)右侧安装有挡板，所述除臭格(11)内侧装填有除臭剂，所述壳体(1)底端安装有支架。

2.根据权利要求1所述的牡丹有机肥干燥装置，其特征在于，所述盖板(2)下部开设有与进气管配合的凹槽。

3.根据权利要求1所述的牡丹有机肥干燥装置，其特征在于，所述密封板(5)中部开设有与推送件(14)配合的开孔，开孔内侧安装有密封圈(7)，密封圈(7)内壁与推送件(14)外壁紧密接触。

4.根据权利要求1所述的牡丹有机肥干燥装置，其特征在于，所述壳体(1)底端中部设置有检修盖。

5.根据权利要求1所述的牡丹有机肥干燥装置，其特征在于，所述电机(6)、加热网(23)、气泵(9)和湿度传感模块(18)均与外部电源电性连接，所述电机(6)、加热网(23)、气泵(9)和湿度传感模块(18)均与外部控制模块电性连接，所述湿度传感模块(18)的型号为RHI-112A。