CN208832903U

CN208832903U - 一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置

Info

Publication number: CN208832903U
Application number: CN201821567027.9U
Authority: CN
Inventors: 翁晓安
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-09-26
Filing date: 2018-09-26
Publication date: 2019-05-07
Anticipated expiration: 2028-09-26

Abstract

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其是一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置，包括机体，机体内设有隔板，隔板与机体之间设有圆筒，圆筒的一端与机体的内壁活动连接，圆筒与隔板之间设有限位机构，圆筒的上方机体的顶部设有进料口，圆筒的下方机体的底部设有出料口，安装杆的一端设有倾斜叶片，圆筒上设有转动机构，机体的一侧设有固定管道，固定管道的一端位于圆筒内，机体的顶部设有热风风机，热风风机的出风口通过管道与固定管道连接，安装杆之间圆筒的表面设有多个出风通孔，出风通孔上设有过滤机构。此装置不仅能快速的将物料中的水分去除，提高了工作效率，同时还节约了场地的占用面积，方便了企业的生产。

Description

一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置。

背景技术

随着生产企业对钢渣循环利用、降低生产成本的认识提升，钢渣综合利用得到越来越多的重视，随着钢渣湿法处理工艺如钢渣水淬、热焖、湿法球磨、湿法棒磨、跳汰机、以及摇床的应用，大量湿法处理后的尾渣需进行进一步的脱水、干燥才能进行下一阶段的综合利用。传统的处理方法是将湿法处理后的尾渣经过板框压滤机压滤，但这种方法处理后的尾渣含水率依然高达百分之十五，不能满足水泥生产行业所需的低于百分之三的含水率要求，如果通过晾晒、风干处理则需占用大面积的堆存场地，并且需要良好的气候条件，给企业生产造成一定的困难，为此我们提出了一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置，包括机体，所述机体内设有隔板，所述隔板与机体之间设有圆筒，所述圆筒的一端与机体的内壁活动连接，所述圆筒的另一端贯穿隔板并延伸出去，所述圆筒与隔板之间设有限位机构，所述圆筒的上方机体的顶部设有进料口，所述圆筒的下方机体的底部设有出料口，所述圆筒的表面等距设有多个安装杆，所述安装杆的一端设有倾斜叶片，所述圆筒上设有转动机构，所述机体的一侧设有固定管道，所述固定管道的一端位于圆筒内，所述机体的顶部设有热风风机，所述热风风机的出风口通过管道与固定管道连接，所述安装杆之间圆筒的表面设有多个出风通孔，所述出风通孔上设有过滤机构。

优选的，所述限位机构包括设置在圆筒上的两块限位板，并且隔板位于限位板之间，所述限位板靠近隔板的一侧等距设有多个凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠的一侧与隔板接触。

优选的，所述转动机构包括设置在圆筒上的齿环和设置在机体一侧的电机，所述电机的输出轴贯穿机体的一侧并设有齿轮，所述齿轮与齿环啮合，所述齿轮位于隔板远离倾斜叶片的一侧。

优选的，所述过滤机构包括设置在出风通孔一侧圆筒上的安装框，所述安装框内设有第二过滤网，所述第二过滤网远离出风通孔的一侧安装框内设有防护钢丝网。

优选的，所述机体的顶部设有出风管道，所述出风管道的上端设有第一过滤网。

优选的，所述出料口的下方机体的底部设有框体，所述框体的一侧设有插板，所述插板的一端贯穿框体，所述插板的上方和下方框体的内壁上设有限位条，所述插板的一侧设有拉手。

优选的，所述进料口的上方机体的顶部设有漏斗。

优选的，所述机体的底部等距设有多个支撑杆，所述支撑杆的底部设有防滑板。

本实用新型提出的一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置，有益效果在于：本实用新型中，通过圆筒的转动从而使得安装杆转动，通过安装杆从而使得倾斜叶片转动，通过倾斜叶片从而将物料打散，同时带动物料进行移动，通过热风风机连接固定管道，通过固定管道位于圆筒内，从而使得圆筒内充满热气，通过出风通孔从而作用到物料上，从而将物料烘干，此装置不仅能快速的将物料中的水分去除，提高了工作效率，同时还节约了场地的占用面积，方便了企业的生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置的限位机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置的过滤机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置的插板和限位条的结构示意图。

图中：漏斗1、进料口2、倾斜叶片3、安装杆4、圆筒5、出风通孔6、支撑杆7、防滑板8、第一过滤网9、出风管道10、热风风机11、隔板12、限位板13、固定管道14、电机15、齿轮16、出料口17、框体18、防护钢丝网19、第二过滤网20、插板21、限位条22、拉手23、凹槽24、滚珠25、齿环26、机体27、安装框28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置，包括机体27，机体27内设有隔板12，隔板12与机体27之间设有圆筒5，圆筒5的一端与机体27的内壁活动连接，圆筒5的另一端贯穿隔板12并延伸出去，圆筒5与隔板12之间设有限位机构，限位机构包括设置在圆筒5上的两块限位板13，并且隔板12位于限位板13之间，限位板13靠近隔板12的一侧等距设有多个凹槽24，凹槽24内设有滚珠25，滚珠25的一侧与隔板12接触，机体27的底部等距设有多个支撑杆7，支撑杆7的底部设有防滑板8，通过隔板12从而设置圆筒5，通过限位板13从而防止圆筒5移动，通过凹槽24从而设置滚珠25，通过滚珠25从而防止限位板13与隔板12产生摩擦，通过支撑杆7从而将机体27撑起，通过防滑板8从而防止此装置移动。

圆筒5的上方机体27的顶部设有进料口2，圆筒5的下方机体27的底部设有出料口17，圆筒5的表面等距设有多个安装杆4，安装杆4的一端设有倾斜叶片3，圆筒5上设有转动机构，转动机构包括设置在圆筒5上的齿环26和设置在机体27一侧的电机15，电机15的输出轴贯穿机体27的一侧并设有齿轮16，齿轮16与齿环26啮合，齿轮16位于隔板12远离倾斜叶片3的一侧，出料口17的下方机体27的底部设有框体18，框体18的一侧设有插板21，插板21的一端贯穿框体18，插板21的上方和下方框体18的内壁上设有限位条22，插板21的一侧设有拉手23，进料口2的上方机体27的顶部设有漏斗1，通过进料口2从而添加物料，通过圆筒5的转动从而使得安装杆4转动，通过安装杆4从而使得倾斜叶片3转动，通过倾斜叶片3从而将物料打散，同时带动物料进行移动，通过出料口17从而将物料排出，通过电机15从而使得齿轮16转动，通过齿轮16与齿环26啮合，从而使得圆筒5进行转动，通过插板21在限位条22之间移动，从而将出料口17打开或关闭。

机体27的一侧设有固定管道14，固定管道14的一端位于圆筒5内，机体27的顶部设有热风风机11，热风风机11的出风口通过管道与固定管道14连接，安装杆4之间圆筒5的表面设有多个出风通孔6，出风通孔6上设有过滤机构，过滤机构包括设置在出风通孔6一侧圆筒5上的安装框28，安装框28内设有第二过滤网20，第二过滤网20远离出风通孔6的一侧安装框28内设有防护钢丝网19，机体27的顶部设有出风管道10，出风管道10的上端设有第一过滤网9，通过热风风机11连接固定管道14，通过固定管道14位于圆筒5内，从而使得圆筒5内充满热气，通过出风通孔6从而作用到物料上，从而将物料烘干，通过第二过滤网20从而防止物料进入圆筒5内，通过防护钢丝网19从而对第二过滤网20进行保护，通过出风管道10从而达到通风的目的，通过第一过滤网9防止灰尘排出，热风风机11和电机15通过导线连接开关，开关通过导线连接电源，通过开关从而控制热风风机11和电机15。

本实用新型中，通过圆筒5的转动从而使得安装杆4转动，通过安装杆4从而使得倾斜叶片3转动，通过倾斜叶片3从而将物料打散，同时带动物料进行移动，通过热风风机11连接固定管道14，通过固定管道14位于圆筒5内，从而使得圆筒5内充满热气，通过出风通孔6从而作用到物料上，从而将物料烘干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置，包括机体（27），其特征在于，所述机体（27）内设有隔板（12），所述隔板（12）与机体（27）之间设有圆筒（5），所述圆筒（5）的一端与机体（27）的内壁活动连接，所述圆筒（5）的另一端贯穿隔板（12）并延伸出去，所述圆筒（5）与隔板（12）之间设有限位机构，所述圆筒（5）的上方机体（27）的顶部设有进料口（2），所述圆筒（5）的下方机体（27）的底部设有出料口（17），所述圆筒（5）的表面等距设有多个安装杆（4），所述安装杆（4）的一端设有倾斜叶片（3），所述圆筒（5）上设有转动机构，所述机体（27）的一侧设有固定管道（14），所述固定管道（14）的一端位于圆筒（5）内，所述机体（27）的顶部设有热风风机（11），所述热风风机（11）的出风口通过管道与固定管道（14）连接，所述安装杆（4）之间圆筒（5）的表面设有多个出风通孔（6），所述出风通孔（6）上设有过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置，其特征在于，所述限位机构包括设置在圆筒（5）上的两块限位板（13），并且隔板（12）位于限位板（13）之间，所述限位板（13）靠近隔板（12）的一侧等距设有多个凹槽（24），所述凹槽（24）内设有滚珠（25），所述滚珠（25）的一侧与隔板（12）接触。

3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置，其特征在于，所述转动机构包括设置在圆筒（5）上的齿环（26）和设置在机体（27）一侧的电机（15），所述电机（15）的输出轴贯穿机体（27）的一侧并设有齿轮（16），所述齿轮（16）与齿环（26）啮合，所述齿轮（16）位于隔板（12）远离倾斜叶片（3）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置，其特征在于，所述过滤机构包括设置在出风通孔（6）一侧圆筒（5）上的安装框（28），所述安装框（28）内设有第二过滤网（20），所述第二过滤网（20）远离出风通孔（6）的一侧安装框（28）内设有防护钢丝网（19）。

5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置，其特征在于，所述机体（27）的顶部设有出风管道（10），所述出风管道（10）的上端设有第一过滤网（9）。

6.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置，其特征在于，所述出料口（17）的下方机体（27）的底部设有框体（18），所述框体（18）的一侧设有插板（21），所述插板（21）的一端贯穿框体（18），所述插板（21）的上方和下方框体（18）的内壁上设有限位条（22），所述插板（21）的一侧设有拉手（23）。

7.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置，其特征在于，所述进料口（2）的上方机体（27）的顶部设有漏斗（1）。

8.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用钢尾渣干燥装置，其特征在于，所述机体（27）的底部等距设有多个支撑杆（7），所述支撑杆（7）的底部设有防滑板（8）。