CN208832512U - 发光旋钮组件和燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发光旋钮组件和燃气灶，包括旋钮本体和发光元件(4)，所述发光旋钮组件(100)还包括设置于所述旋钮本体的内腔中的压力传感器(3)，所述压力传感器(3)用于在感测到作用于所述旋钮本体的周壁上的压力时触发所述发光元件(4)发光。本实用新型的发光旋钮组件通过设置压力传感器，使得发光元件能够在该压力传感器感测到作用于旋钮本体的周壁上的压力时被触发发光，美观性高，能够改善用户的观感体验。此外，由于采用了压力传感器，本实用新型的发光旋钮组件的内部结构相对简化，能够形成模块化生产，具有较低的生产难度和较高的可靠性。

Description

发光旋钮组件和燃气灶

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种发光旋钮组件和燃气灶。

背景技术

在日常生活中，很多场合需要使用旋钮开关，例如，燃气灶多采用旋钮开关进行打火。但现有的燃气灶的旋钮开关通常不具备发光功能，这就使得燃气灶的美观性不足，用户不能在烹饪的过程中获得良好的观感体验。

而市场上虽然有少部分的燃气灶采用了发光旋钮开关，但该类发光旋钮开关大多采用红外传感器或内部接线的方式控制自身发光，其内部结构相对复杂，尤其是对于需要内部接线的发光旋钮而言，通常存在接线易断的问题，可靠性不高。此外，由于需要因应不同的产品结构采用不同的接线方式，现有的发光旋钮开关的装配相对复杂，难以形成模块化生产。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种发光旋钮组件和燃气灶，具有更加简化的内部结构以控制发光，并能够形成模块化生产，从而大大提高产品的美观性和可靠性以及降低产品的生产难度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种发光旋钮组件，包括旋钮本体和发光元件，所述发光旋钮组件还包括设置于所述旋钮本体的内腔中的压力传感器，所述压力传感器用于在感测到作用于所述旋钮本体的周壁上的压力时触发所述发光元件发光。

优选地，所述旋钮本体包括旋钮基座和盖合于所述旋钮基座上的旋钮盖，所述旋钮基座设有伸入所述旋钮盖的内腔中的竖向加强筋板，所述压力传感器的压力敏感元件抵接于所述旋钮盖的内周壁与所述竖向加强筋板之间。

优选地，所述发光旋钮组件包括设置于所述旋钮基座上的PCB板，所述PCB板上设有控制单元，所述压力传感器配置为在所述压力敏感元件感测到作用于所述旋钮盖的周壁上的压力时输出压力信号，所述控制单元配置为接收到所述压力信号并触发启动所述发光元件。

优选地，所述控制单元还配置为在所述压力信号中断预设时长后控制关闭所述发光元件。

优选地，所述旋钮基座与所述PCB板之间形成卡扣连接。

优选地，所述发光元件安装于所述PCB板上，所述发光旋钮组件还包括设置于所述旋钮盖的顶面上的透光件和设置于所述旋钮盖的内腔中的中空导光柱，所述中空导光柱的底端抵接于所述PCB板并覆盖所述发光元件，所述中空导光柱的顶端抵接所述透光件。

优选地，所述中空导光柱的底端通过热熔压合压紧于所述PCB板上。

优选地，所述旋钮盖与所述透光件通过高压注射一体成型。

优选地，所述旋钮基座和所述旋钮盖中分别设有竖向对齐的转轴安装孔。

此外，本实用新型还提供了一种采用上述的发光旋钮组件的燃气灶。

通过上述技术方案，本实用新型的发光旋钮组件中设有压力传感器，该压力传感器能够在感测到作用于旋钮本体的周壁上的压力时触发发光元件发光。可见，本实用新型的发光旋钮组件具有较高的美观性，能够有效改善用户的使用体验。此外，与现有的采用红外传感器或内部接线的方式控制发光元件发光的发光旋钮组件相比，本实用新型的发光旋钮组件由于采用了压力传感器，内部结构相对简化，且能够形成模块化生产，生产难度低且可靠性高。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的具体实施方式中的发光旋钮组件的立体图；

图2为图1中的发光旋钮组件的结构爆炸图；

图3为图1中的发光旋钮组件的剖视图；

图4为图1中的发光旋钮组件的另一方向的剖视图。

附图标记说明：

100 发光旋钮组件

1 旋钮盖 2 旋钮基座

3 压力传感器 4 发光元件

5 PCB板 6 控制单元

7 透光件 8 中空导光柱

9 转轴安装孔 10 电池模块

11 螺丝

21 竖向加强筋板 22 基座卡扣

31 压力敏感元件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种发光旋钮组件100，如图1至图4所示，该发光旋钮组件100包括旋钮本体、发光元件4以及设置于旋钮本体的内腔中的压力传感器3。其中，压力传感器3能够在感测到作用于旋钮本体的周壁上的压力时触发发光元件4发光。例如，当用户接触或按压旋钮本体的周壁时，均可在旋钮本体的周壁上形成一定压力，压力传感器3能够灵敏地感测到压力变化，从而触发发光元件4发光。

通过设置压力传感器3，本实用新型的发光旋钮组件100将用户的操作与发光元件4的启闭关联起来，即使发光旋钮组件100被应用于不同类型的产品上，其发光与否也仅取决于用户的操作，而与产品的结构无关。换言之，发光元件4无须与所应用的特定产品产生关联控制，从而简化发光旋钮组件100的内部结构，并能够将发光旋钮组件100模块化生产，大大降低其生产难度。此外，本实用新型的发光旋钮组件100美观性较高，能够大大改善用户的使用体验。

在一种实施方式中，旋钮本体可包括旋钮基座2和盖合于旋钮基座2上的旋钮盖1，旋钮盖1与旋钮基座2之间可通过多个螺丝11螺接固定。其中，旋钮基座2中设有伸入旋钮盖1的内腔中的竖向加强筋板21，此时压力传感器3的压力敏感元件31抵接于旋钮盖1的内周壁与竖向加强筋板21之间。当用户接触或按压旋钮盖1的外周壁时，外周壁上形成的压力变化会向内传递至压力敏感元件31，此时压力敏感元件31能够灵敏地感测到该压力变化，从而立即驱使压力传感器3触发发光元件4发光。

此外，本实施方式中的发光旋钮组件100还可包括设置于旋钮基座2上的PCB板5，该PCB板5上设有控制单元6和电池模块10，电池模块10用于供电至PCB板。此时，压力传感器3配置为在压力敏感元件31感测到作用于旋钮盖1的周壁上的压力时输出压力信号，控制单元6配置为在接收到该压力信号时触发启动发光元件4。其中，压力传感器3、控制单元6以及发光元件4之间可通过无线或有线结构传输信号。优选地，可采用无线传输信号以进一步简化发光旋钮组件100的内部结构。此外，发光元件4可以是LED芯片。

需要说明的是，也可将继电器等执行器件替代上述的控制单元6，即当继电器接收到上述压力信号时，能够作出打开发光元件4的开关的执行动作。或者，压力传感器3也可以配置为在感测到作用于旋钮盖1的周壁上的压力时直接将触发信号输出至发光元件4，发光元件4在接收到该触发信号时发光。总之，压力传感器3可通过不同的控制方式触发发光元件4发光，其他能够触发发光元件4发光的控制方式均在本实用新型的考虑范围内，此处则不作一一列举。

在本实施方式中，控制单元6还可配置为在压力信号中断预设时长后方控制关闭发光元件4。换言之，当用户停止接触或按压旋钮盖1的周壁时，发光元件4不会立即关闭，而是经过预设时长后才关闭。

此外，为了节省发光旋钮组件100的组装时长，可简化各部件之间的装配结构。例如，旋钮基座2与PCB板5之间可通过卡扣连接，装配完成后，旋钮基座2上的基座卡扣22能够卡紧PCB板5，从而保证装配稳定性。

优选地，发光元件4可安装于PCB板5上，发光旋钮组件100还包括设置于旋钮盖1的顶面上的透光件7和设置于旋钮盖1的内腔中的中空导光柱8，中空导光柱8的底端抵接于PCB板5并覆盖发光元件4，中空导光柱8的顶端抵接透光件7。当发光元件4发光时，在中空导光柱8的导光作用下，光线沿竖向传播至位于旋钮盖1的顶面的透光件7，从而使发光旋钮组件100处于可视的发光状态。

为了避免发光旋钮组件100的竖向尺寸过大，可将中空导光柱8的底端通过热熔压合的方式压紧于PCB板5上，待冷却后，中空导光柱8与PCB板5固定连接。可见，由于无须设置其他用于固定中空导光柱8与PCB板5的结构，发光旋钮组件100的竖向尺寸不会太大，符合使用要求。此外，热熔压合的方式有利于提高发光旋钮组件100的生产速度，从而有效提高生产效率。

进一步地，为提高生产效率，可简化旋钮盖1与透光件7之间的连接结构。例如，可优选地将旋钮盖1与透光件7通过高压注射一体成型。并且，这样生产出来的发光旋钮组件100的外型简洁大方，美观性得以大大增加。

此外，旋钮基座2和旋钮盖1中分别设有竖向对齐的转轴安装孔9，当需要将发光旋钮组件100应用于不同类型的产品时，只需确保该产品上设有与转轴安装孔9匹配的转轴即可，装配相对方便快捷。

本实用新型还提供了一种采用了上述的发光旋钮组件100的燃气灶，燃气灶的燃气阀的转轴适配地插装于发光旋钮组件100的转轴安装孔9上。当用户旋转该发光旋钮组件100打火时，发光旋钮组件100发光，从而增加用户的烹饪乐趣。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种发光旋钮组件，包括旋钮本体和发光元件(4)，其特征在于，所述发光旋钮组件(100)还包括设置于所述旋钮本体的内腔中的压力传感器(3)，所述压力传感器(3)用于在感测到作用于所述旋钮本体的周壁上的压力时触发所述发光元件(4)发光。

2.根据权利要求1所述的发光旋钮组件，其特征在于，所述旋钮本体包括旋钮基座(2)和盖合于所述旋钮基座(2)上的旋钮盖(1)，所述旋钮基座(2)设有伸入所述旋钮盖(1)的内腔中的竖向加强筋板(21)，所述压力传感器(3)的压力敏感元件(31)抵接于所述旋钮盖(1)的内周壁与所述竖向加强筋板(21)之间。

3.根据权利要求2所述的发光旋钮组件，其特征在于，所述发光旋钮组件(100)包括设置于所述旋钮基座(2)上的PCB板(5)，所述PCB板(5)上设有控制单元(6)，所述压力传感器(3)配置为在所述压力敏感元件(31)感测到作用于所述旋钮盖(1)的周壁上的压力时输出压力信号，所述控制单元(6)配置为接收到所述压力信号并触发启动所述发光元件(4)。

4.根据权利要求3所述的发光旋钮组件，其特征在于，所述控制单元(6)还配置为在所述压力信号中断预设时长后控制关闭所述发光元件(4)。

5.根据权利要求3所述的发光旋钮组件，其特征在于，所述旋钮基座(2)与所述PCB板(5)之间形成卡扣连接。

6.根据权利要求3所述的发光旋钮组件，其特征在于，所述发光元件(4)安装于所述PCB板(5)上，所述发光旋钮组件(100)还包括设置于所述旋钮盖(1)的顶面上的透光件(7)和设置于所述旋钮盖(1)的内腔中的中空导光柱(8)，所述中空导光柱(8)的底端抵接于所述PCB板(5)并覆盖所述发光元件(4)，所述中空导光柱(8)的顶端抵接所述透光件(7)。

7.根据权利要求6所述的发光旋钮组件，其特征在于，所述中空导光柱(8)的底端通过热熔压合压紧于所述PCB板(5)上。

8.根据权利要求6所述的发光旋钮组件，其特征在于，所述旋钮盖(1)与所述透光件(7)通过高压注射一体成型。

9.根据权利要求2所述的发光旋钮组件，其特征在于，所述旋钮基座(2)和所述旋钮盖(1)中分别设有竖向对齐的转轴安装孔(9)。

10.一种燃气灶，其特征在于，所述燃气灶包括根据权利要求1～9中任意一项所述的发光旋钮组件(100)。