CN208831976U - 一种低耗能密封截流地埋隔热固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低耗能密封截流地埋隔热固定支架，包括芯管(1)和设置于所述芯管(1)外侧的外套管(2)，所述外套管(2)与所述芯管(1)之间形成环形腔体；其特征在于：所述环形腔体内还设置有止推节(5)和隔热组件；所述止推节(5)固定设置于所述芯管(1)的外圆面上，所述隔热组件设置于所述止推节(5)外侧并分别与所述芯管(1)和所述外套管(2)相连。本实用新型具有以下有益效果：1、将理论设计转向实用生产。将全泄热导型地埋固定节设计成为密封隔热固定型；为热网工程全程热损保护得到最佳运行效果。填补了埋地固定节无隔热的空白。2、生产工艺可行性，可作为行业标准推行实施，批量生产。

Description

一种低耗能密封截流地埋隔热固定支架

技术领域

本发明属于热能工程技术领域，特别涉及一种低耗能密封截流地埋隔热固定支架。

背景技术

目前，我国长输热网管道在全程热损保护中取得了长足的进步，但在长输埋地管固定节由于地埋的技术限制仍然运用全泄导热固定节。在长输热网工程中的热损没有达到全过程热传输保护。如图1所示，市场上也出现了多种变异全泄导热固定节，这些固定节仅仅在止推板的热导长度方面做文章，所用材质仍然是金属材质，金属材质加工止推板的好处主要是易焊接组装，焊后固定点牢靠等，但它严重热损也是长输热网的一大先天缺陷。因此，目前市场上急需要一种地埋隔热固定支架。

发明内容

为解决外滑动型式热网现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种低耗能密封截流地埋隔热固定支架。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种低耗能密封截流地埋隔热固定支架，包括芯管和设置于芯管外侧的外套管，外套管与芯管之间形成环形腔体；

环形腔体内还设置有止推节和隔热组件；止推节固定设置于芯管的外圆面上，隔热组件设置于止推节外侧并分别与芯管和外套管相连。

作为优选方案，

隔热组件包括钢包隔热套和设置于钢包隔热套内的隔热块；钢包隔热套通过隔热胶层与芯管相连。

作为优选方案，

钢包隔热套包括上隔热套和下隔热套；上隔热套和下隔热套均为圆弧形结构体并套设在芯管外侧。

作为优选方案，

钢包隔热套的两侧垂直的设置有若干止推板，并通过止推板与外套管相连。

作为优选方案，

止推板在圆周方向均匀分布。

作为优选方案，

上隔热套和下隔热套均包括一对垂直于轴线的弧形侧板和一沿圆弧弯曲的围板，围板的两侧弧形边沿分别与弧形侧板的外边沿垂直相连。

作为优选方案，

外套管上设置有排潮管。

作为优选方案，

外套管的顶部还设置有吊耳。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、将理论设计转向实用生产。将全泄热导型地埋固定节设计成为密封隔热固定型；为热网工程全程热损保护得到最佳运行效果。填补了埋地固定节无隔热的空白。

2、生产工艺可行性，可作为行业标准推行实施，批量生产。

附图说明

图1是现有技术中地埋全泄导热钢板固定支架的结构主视图；

图2是图1中A-A向剖视图；

图3是本发明的结构主视图；

图4是图3中B-B向剖视图；

图5是本发明中外套管的结构主视图；

图6是图5中C-C向剖视图；

图7是本发明中止推节的结构主视图；

图8是图5中D-D向剖视图；

图9是本发明中止推节的结构侧视图；

图10是本发明中隔热组件的结构主视图；

图11是图10中E-E向剖视图；

图12是本发明中外套管与止推板的结构主视图；

图13是图12中F-F向剖视图；

图14是本发明中隔热胶层的结构主视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。

如图3至14所示，一种低耗能密封截流地埋隔热固定支架，包括芯管1和设置于芯管 1外侧的外套管2，外套管2与芯管1之间形成环形腔体。

环形腔体内还设置有止推节5和隔热组件；止推节5固定设置于芯管1的外圆面上，隔热组件设置于止推节5外侧并分别与芯管1和外套管2焊接相连。

作为优选方案，隔热组件包括钢包隔热套11和设置于钢包隔热套11内的隔热块8，隔热块8采用五种无基矿料调合而成的轻型隔热混凝料浇注在钢包隔热套11内制成，各项子料具有相互水溶性，选用耐高温粘结剂为配方固化剂。隔热耐磨C3级指标：抗折强度≥2.5MPa，抗压强度≥15MPa。体积密度≤1350㎏/m3。导热系数W/m.k≤0.25。隔热块8 的导热系数W/m.k≤0.25。钢包隔热套11通过隔热胶层9与芯管1相连。此隔热胶层9的特性：具有与高温钢板粘贴后无流动变态现象，与轻质隔热料粘贴后无流动变态现象，及随温度变化胶体随之膨胀收缩的性能。此隔热胶层9在钢包隔热套11与止推节5组装后所呈现的隔空处充当填密材料，隔热胶层9由4种无机矿料配制而成。

作为优选方案，钢包隔热套11包括上隔热套11.1和下隔热套11.2；上隔热套11.1和下隔热套11.2均为圆弧形结构体并套设在芯管1外侧，两者对接处焊接相连形成焊缝10。

作为优选方案，钢包隔热套11的两侧各垂直的设置有6块直角三角形的止推板7，并通过止推板7与外套管2焊接相连。在整体隔热固定节中，主要作用于芯管1的钢包隔热套11轴向面与外套管2内径壁面成三角支撑作用。

作为优选方案，止推板7在圆周方向均匀分布。

作为优选方案，上隔热套11.1和下隔热套11.2均包括一对垂直于轴线的弧形侧板和一沿圆弧弯曲的围板，围板的两侧弧形边沿分别与弧形侧板的外边沿垂直相连。

作为优选方案，外套管2上焊接有一对排潮管4，两个排潮管4分别位于止推节5两侧的外套管2上，中心距大于止推节5的宽度。

作为优选方案，外套管2的顶部还焊接有吊耳12。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种低耗能密封截流地埋隔热固定支架，包括芯管（1）和设置于所述芯管（1）外侧的外套管（2），所述外套管（2）与所述芯管（1）之间形成环形腔体；其特征在于：

所述环形腔体内还设置有止推节（5）和隔热组件；所述止推节（5）固定设置于所述芯管（1）的外圆面上，所述隔热组件设置于所述止推节（5）外侧并分别与所述芯管（1）和所述外套管（2）相连。

2.根据权利要求1所述的一种低耗能密封截流地埋隔热固定支架，其特征在于：

所述隔热组件包括钢包隔热套（11）和设置于所述钢包隔热套（11）内的隔热块（8）；所述钢包隔热套（11）通过隔热胶层（9）与所述芯管（1）相连。

3.根据权利要求2所述的一种低耗能密封截流地埋隔热固定支架，其特征在于：

所述钢包隔热套（11）包括上隔热套（11.1）和下隔热套（11.2）；所述上隔热套（11.1）和下隔热套（11.2）均为圆弧形结构体并套设在所述芯管（1）外侧。

4.根据权利要求2所述的一种低耗能密封截流地埋隔热固定支架，其特征在于：

所述钢包隔热套（11）的两侧垂直的设置有若干止推板（7），并通过所述止推板（7）与所述外套管（2）相连。

5.根据权利要求4所述的一种低耗能密封截流地埋隔热固定支架，其特征在于：

所述止推板（7）在圆周方向均匀分布。

6.根据权利要求3所述的一种低耗能密封截流地埋隔热固定支架，其特征在于：

所述上隔热套（11.1）和下隔热套（11.2）均包括一对垂直于轴线的弧形侧板和一沿圆弧弯曲的围板，所述围板的两侧弧形边沿分别与所述弧形侧板的外边沿垂直相连。

7.根据权利要求1所述的一种低耗能密封截流地埋隔热固定支架，其特征在于：

所述外套管（2）上设置有排潮管（4）。

8.根据权利要求1所述的一种低耗能密封截流地埋隔热固定支架，其特征在于：

所述外套管（2）的顶部还设置有吊耳（12）。