CN208831254U - 一种自注液型自吸泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自注液型自吸泵,该自注液型自吸泵涉及自吸泵领域,包括蜗壳、转动连接于所述蜗壳内的转轴,其特征是:所述蜗壳上设置有出液管,所述出液管上设置有储液箱,所述储液箱内设置有挡板,所述挡板将所述储液箱分为回流室和连通所述出液管的注液室,所述储液箱上设置有连通所述注液室的出液体口;所述挡板上并排设置有第一液体槽和靠近所述出液管一侧的第二液体槽以及控制所述第二液体槽启闭的开关,所述第二液体槽用于供所述注液室内的液体流动至所述回流室内;利用流体室内贮存的液体对蜗壳内进行注液,再利用进液管内的液体补充回流室内的液体,解决了现有的自吸泵预注液不便的问题,具有提高自吸泵的启动效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及自吸泵领域,特别涉及一种自注液型自吸泵。
背景技术
自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证自吸泵内储有定量引液即可。自吸泵的工作原理是液体泵启动前先在泵壳内灌满液体(或泵壳内自身存有液体);启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的液体流向涡壳,这时入口形成真空,使进液体逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
授权公告号为CN203906306U的中国专利公开了一种新型自吸泵,包括泵壳、固定在泵壳内的电机和安装在泵壳上的蜗壳,所述蜗壳内设有叶轮,所述叶轮与电机连接,所述蜗壳上还设有出液口和进液口,所述泵壳底端还设有至少三个连接杆,所述连接杆上还设有活动轮,所述活动轮上设有用于连接活动轮和连接杆的固定基座,所述固定基座与连接杆上设有铰接件,所述固定基座相对于蜗壳一端还设有停车板。
现有技术的不足之处在于,自吸泵启动前先在泵壳内灌满液体,在此过程中,需要另外运输液体至自吸泵处、对自吸泵预注液体,影响自吸泵的启动效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自注液型自吸泵,其解决了现有的自吸泵预注液不便的问题,具有提高自吸泵的启动效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种自注液型自吸泵,包括蜗壳、转动连接于所述蜗壳内的转轴,其特征是:所述蜗壳上设置有出液管,所述出液管上设置有储液箱,所述储液箱内设置有挡板,所述挡板将所述储液箱分为回流室和连通所述出液管的注液室,所述储液箱上设置有连通所述注液室的出液体口;所述挡板上并排设置有第一液体槽和靠近所述出液管一侧的第二液体槽以及控制所述第二液体槽启闭的开关,所述第二液体槽用于供所述注液室内的液体流动至所述回流室内。
采用上述方案,在自吸泵工作过程中,出液管内的液体经过储液箱对回流室和注液室内进行补充,最终通过储液箱上的出液体口输出储液箱外,操作简易快捷,提高自吸泵的启动效率;利用回流室贮存的液体,在自吸泵启动前,通过开关控制第二液体槽开启,对排空的注液室进行注液,再利用注液室内的液体对蜗壳内进行预注液,操作简易快捷,进一步提高自吸泵的启动效率。
进一步优选为:所述第一液体槽的内壁设置有第一导向面,所述第一导向面用于将所述注液室内的液体导向至所述回流室内;所述第二液体槽的内壁设置有第二导向面,所述第二导向面用于将所述回流室内的液体导向至所述注液室内。
采用上述方案,利用导向面的导向作用,当自吸泵工作时,液体经过注液室且液体位上升至第一液体槽处,液体沿第一导向面自动流至流体室内;在自吸泵启动前,控制开关开启第二液体槽,流体室内的液体自动沿第二导向面流至注液室内对蜗壳内进行注液,操作简易快捷,进一步提高自吸泵的启动效率。
进一步优选为:所述挡板内设置有贯穿所述第二液体槽的滑道,所述开关包括嵌合于所述滑道内的密封板和弹性件,所述密封板上设置有第三液体槽,所述密封板的轴向端面固定有一端穿出至所述储液箱外部的拉丝,所述弹性件一端抵接于所述密封板的端面、另一端固定于所述滑道的内壁、迫使所述第三液体槽不与所述第二液体槽连通。
采用上述方案,通过拉丝控制密封板在滑道内的滑动,即可控制第三液体槽与第二液体槽的连通,同时利用弹性件的预紧作用,使得第二液体槽处于关闭状态,避免使用者误触拉丝,操作简易快捷,进一步提高自吸泵的启动效率。
进一步优选为:所述拉丝位于所述储液箱外的端部固定有拉环,所述储液箱的外壁设置有供拉环套接的挂钩;所述拉环套接于所述挂钩上、驱使所述第三液体槽连通所述第二液体槽。
采用上述方案,通过将拉环套接于挂钩上,即可控制第二液体槽处于常开状态,无需操作者持续对拉丝施力,操作简易快捷。
进一步优选为:所述储液箱内设置有隔板,所述注液室位于所述隔板与所述挡板之间,所述隔板与所述储液箱内设置有清洁室,所述隔板远离所述出液管的端部设置有连通所述清洁室与所述注液室的第四液体槽,所述储液箱上设置有连通所述出液管和所述清洁室的清洁管。
采用上述方案,自吸泵在长期工作后,需要对蜗壳内部进行清洁保养,通过外设一个清洁室直接对蜗壳内进行清洁,操作简易快捷,进一步提高自吸泵的工作效率。
进一步优选为:所述储液箱上设置有连通所述清洁室的供气管,所述清洁室内设置有喷头,所述喷头上贯穿设置有多个连通所述清洁管的通孔。
采用上述方案,将供气管外接一个空气压缩机,液体通过空气压缩机将液体加压后,再通过具有细小孔径的通孔转换为高速的微细"液体射流",这种"液体射流"的速度较高,具有巨大的打击能量,利用这种高度聚能的液体射流来对蜗壳内进行冲洗清洁。
进一步优选为:所述通孔均匀分布设置于所述喷头上、且沿过轴心的截面呈渐缩渐扩状。
采用上述方案,将通孔设置为渐缩渐括状,液体到达渐缩孔时,由于通孔直径逐渐变小,液体流速加快,液体再通过渐扩孔时,由于通孔直径逐渐变大,液体流动范围逐渐扩大,当液体从通孔流出时,其流速和扩散区域均较大,使液体能保持较高的流速。
进一步优选为:所述出液管上设置有控制所述出液管启闭的第一阀门,所述供气管上设置有控制所述供气管启闭的第二阀门,所述清洁管上设置有控制所述清洁管启闭的第三阀门。
采用上述方案,通过三个阀门,便于控制出液管、供气管和清洁管内的液体流量。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 自吸泵启动前,利用流体室内贮存的液体对蜗壳内进行注液,操作简易快捷,提高自吸泵的启动效率;
2. 自吸泵停机清洗时,利用清洁室内的高压水对蜗壳内进行冲洗,操作简易快捷,提高自吸泵的工作效率。
附图说明
图1是实施例的自吸泵的结构示意图;
图2是实施例的蜗壳与储液箱之间的连接关系示意图;
图3是图2的A部的放大图、用于表示开关与挡板之间的连接关系;
图4是图2的B部的放大图、用于表示通孔的结构。
图中,1、底座;2、蜗壳;21、进液管;22、出液管;23、第一阀门;3、储液箱;31、容纳腔;32、出液体口;4、回流室;5、注液室;6、清洁件;61、清洁室;62、喷头;63、供气管;64、清洁管;65、第二阀门;66、第三阀门;67、通孔;7、挡板;71、第一液体槽;711、第一导向面;72、第二液体槽;721、第二导向面;73、开关;731、滑道;732、密封板;733、第三液体槽;734、弹性件;735、拉丝;736、拉环;737、挂钩;8、隔板;81、第四液体槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种自注液型自吸泵,如图1和图2所示,包括底座1、设置于底座1上的蜗壳2、设置于蜗壳2上的进液管21,蜗壳2上还设置有储液箱3以及供储液箱3固定的出液管22,储液箱3上设置有用于对蜗壳2内预注液的注液室5、用于贮存部分出液管22内的液体的回流室4、用于对蜗壳2内进行高压水冲洗的清洗件和连通注液室5的出液体口32;出液管22两端分别与蜗壳2内和注液室5连通,回流室4和注液室5之间设置有控制液体流通的挡板7,注液室5和回流室4之间设置有供液体流通的隔板8。
进液管21上设置有控制进液管21启闭的第一阀门23,在自吸泵启动前,开启第一阀门23,先通过回流室4补充注液室5的液体,注液室5对蜗壳2内注液,自吸泵工作时,出液管22内的部分液体经过回流室4流至注液室5和清洁件6内,并从注液室5回流至蜗壳2内;自吸泵关闭时,注液室5内的液体排空,回流室4和清洁件6内储存有液体,清洁件6对蜗壳2内进行高压水冲洗后排空。
参照图2,挡板7上轴向贯穿设置有第一液体槽71和位于第一液体槽71下方的第二液体槽72以及控制第二液体槽72启闭的开关73,隔板8上轴向贯穿设置有第四液体槽81,第一液体槽71、第二液体槽72、第四液体槽81的长度方向均相互平行,且第二液体槽72位于第一液体槽71下方;其中,第一液体槽71的内壁设置有第一导向面711、用于将所述注液室5内的液体导向至所述回流室4内;第二液体槽72的内壁设置有第二导向面721、用于将所述回流室4内的液体导向至所述注液室5内。
自吸泵工作时,开关73控制第二液体槽72关闭,回流室4液面上升至第一液体槽71处,而后液体经过第一液体槽71流动至注液室5内,同时注液室5内的液体上升至第四液体槽81处,而后液体经过第四液体槽81流动至清洁室61内;自吸泵启动前,注液室5内液体排空,开关73控制第二液体槽72开启,回流室4内贮存的液体自动通过第二液体槽72至注液室5内、对自吸泵进行预注液。
参照图2和图3,挡板7内设置有贯穿第二液体槽72的滑道731,开关73包括嵌合于滑道731内的密封板732、设置于密封板732上的第三液体槽733和弹性件734,弹性件734一端抵接于密封板732的端面、另一端固定于滑道731的内壁、迫使第四液体槽81不与第二液体槽72连通;密封板732的轴向端面固定有拉丝735,拉丝735一端穿出至储液箱3外部、固定有拉环736,储液箱3的外壁设置有供拉环736套接的挂钩737,拉环736套接于挂钩737上时,第三液体槽733与第二液体槽72连通。
参照图2,清洁件6包括位于隔板8和储液箱3之间的清洁室61、设置于清洁室61内的喷头62、设置于储液箱3上的供气管63和清洁管64、设置于供气管63上用于控制供气管63启闭的第二阀门65、设置于清洁管64上用于控制清洁管64启闭的第三阀门66,供气管63用于外接压缩空气机(图中未表示),清洁管64两端分别与喷头62和蜗壳2内连通,高压水再依次经过喷头62和清洁管64喷射至蜗壳2内、对蜗壳2内进行冲洗清洁。
参照图4,喷头62上贯穿设置有多个连通清洁室61和清洁管64的通孔67,通孔67均匀分布设置于喷头62上,且通孔67沿过轴心的截面呈渐缩渐扩状;液体通过空气压缩机将液体加压后,再通过具有细小孔径的通孔67转换为高速的微细"液体射流",这种"液体射流"的速度较高,具有巨大的打击能量,利用这种高度聚能的液体射流来对蜗壳2内进行冲洗清洁,提高自吸泵的工作效率。
工作原理:
S1 打开第一阀门23,注液室5排空,蜗壳2内预注液;
S2 拉动拉丝735,将拉环736套接于挂钩737上,回流室4排空,蜗壳2内再次注液;
S3 取下挂钩737,启动自吸泵,回流室4、注液室5和清洁室61内依次注液;
S4 自吸泵停止工作,关闭第一阀门23;
S5 打开第二阀门65,打开第三阀门66,连接并启动空气压缩机,蜗壳2内被高压水冲洗清洁;
S6 清洗结束,关闭空气压缩机,关闭第三阀门66和第二阀门65。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种自注液型自吸泵,包括蜗壳(2)、转动连接于所述蜗壳(2)内的转轴,其特征是:所述蜗壳(2)上设置有出液管(22),所述出液管(22)上设置有储液箱(3),所述储液箱(3)内设置有挡板(7),所述挡板(7)将所述储液箱(3)分为回流室(4)和连通所述出液管(22)的注液室(5),所述储液箱(3)上设置有连通所述注液室(5)的出液体口(32);所述挡板(7)上并排设置有第一液体槽(71)和靠近所述出液管(22)一侧的第二液体槽(72)以及控制所述第二液体槽(72)启闭的开关(73),所述第二液体槽(72)用于供所述注液室(5)内的液体流动至所述回流室(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种自注液型自吸泵,其特征是:所述第一液体槽(71)的内壁设置有第一导向面(711),所述第一导向面(711)用于将所述注液室(5)内的液体导向至所述回流室(4)内;所述第二液体槽(72)的内壁设置有第二导向面(721),所述第二导向面(721)用于将所述回流室(4)内的液体导向至所述注液室(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种自注液型自吸泵,其特征是:所述挡板(7)内设置有贯穿所述第二液体槽(72)的滑道(731),所述开关(73)包括嵌合于所述滑道(731)内的密封板(732)和弹性件(734),所述密封板(732)上设置有第三液体槽(733),所述弹性件(734)一端抵接于所述密封板(732)的端面、另一端固定于所述滑道(731)的内壁、迫使所述第三液体槽(733)不与所述第二液体槽(72)连通。
4.根据权利要求3所述的一种自注液型自吸泵,其特征是:所述密封板(732)上设置有第三液体槽(733),所述密封板(732)的轴向端面固定有拉丝(735),所述拉丝(735)一端穿出至所述储液箱(3)外部、固定有拉环(736),所述储液箱(3)的外壁设置有供拉环(736)套接的挂钩(737);所述拉环(736)套接于所述挂钩(737)上、驱使所述第三液体槽(733)连通所述第二液体槽(72)。
5.根据权利要求1所述的一种自注液型自吸泵,其特征是:所述储液箱(3)内设置有隔板(8),所述注液室(5)位于所述隔板(8)与所述挡板(7)之间,所述隔板(8)与所述储液箱(3)内设置有清洁室(61),所述隔板(8)远离所述出液管(22)的端部设置有连通所述清洁室(61)与所述注液室(5)的第四液体槽(81),所述储液箱(3)上设置有连通所述出液管(22)和所述清洁室(61)的清洁管(64)。
6.根据权利要求5所述的一种自注液型自吸泵,其特征是:所述储液箱(3)上设置有连通所述清洁室(61)的供气管(63),所述清洁室(61)内设置有喷头(62),所述喷头(62)上贯穿设置有多个连通所述清洁管(64)的通孔(67)。
7.根据权利要求6所述的一种自注液型自吸泵,其特征是:所述通孔(67)均匀分布设置于所述喷头(62)上、且沿过轴心的截面呈渐缩渐扩状。
8.根据权利要求7所述的一种自注液型自吸泵,其特征是:所述出液管(22)上设置有控制所述出液管(22)启闭的第一阀门(23),所述供气管(63)上设置有控制所述供气管(63)启闭的第二阀门(65),所述清洁管(64)上设置有控制所述清洁管(64)启闭的第三阀门(66)。
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CN201821161262.6U CN208831254U (zh) | 2018-07-21 | 2018-07-21 | 一种自注液型自吸泵 |
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CN201821161262.6U Active CN208831254U (zh) | 2018-07-21 | 2018-07-21 | 一种自注液型自吸泵 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116378971A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-07-04 | 江苏永一泵业科技集团有限公司 | 一种自吸式离心泵的自动储液设备 |
CN116517841A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-08-01 | 世通海泰泵业(天津)股份有限公司 | 单级叶片式离心泵 |
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CN116378971B (zh) * | 2023-05-10 | 2024-01-23 | 江苏永一泵业科技集团有限公司 | 一种自吸式离心泵的自动储液设备 |
CN116517841A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-08-01 | 世通海泰泵业(天津)股份有限公司 | 单级叶片式离心泵 |
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