CN208828907U - 退卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种退卷机，属于纺织机械技术领域，包括机架、设置于所述机架一侧上方的退卷辊组、固设于机架一侧用于驱动退卷辊组的驱动机构，所述机架底部设置有两根相互平行的传动辊，两根所述传动辊的两端通过轴承座与机架转动连接，所述机架沿宽度方向设置有支撑板，所述轴承座设置于所述支撑板上且与支撑板滑移连接，每个所述轴承座的与机架之间设置有齿条，齿条的一端固接于轴承座、另一端穿设于机架，所述齿条垂直于所述传动辊的轴心线，所述齿条上设置有驱动齿条沿机架宽度方向水平移动的驱动组件。该退卷机两传动辊之间的相对距离可调，从而可以适应不同直径的圆柱状待退卷布匹。

Description

退卷机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种退卷机。

背景技术

出厂的原布匹为了方便运输、存储、生产等一般都是卷成圆柱状的布卷，在布料加工的过程中，化纤、涤纶等面料在有些加工步骤前，需要将成卷的布匹打开，所用到的设备就是退卷机，退卷机利用导布辊组实现对布料的抽取，将成卷的布料退卷成折叠状态进行码放，然后对这些布料进行加工。

现有授权公告日为2018.05.08、授权公告号为CN207329861U的专利文献“一种退卷机”包括架体，位于架体一侧的放置架，位于架体另一侧与动力装置联动的退卷辊组，布料放置架上设置有两根平行设置的传动辊，需要对布匹退卷时，将成卷的布匹放置在布料放置架内的两根传动辊上，布料的一端穿设退卷辊组，通过动力装置驱动退卷辊组转动，使得布料脱离布匹卷，完成布料的退卷。

但是在实际加工过程中，布料的厚度差异较大，导致了相同长度的布料，被卷绕成圆柱状之后的直径存在较大的差异，该退卷机的传动辊通过轴承转动连接在料架上，针对一部分厚度较薄的布匹，待退卷的布匹容易掉落至两传动辊之间的间隙，造成布匹卡主无法转动，影响退卷，对于一些布料较厚的布匹，会由于量传动辊之间的间隙较小，而导致布匹滚落出传动辊，从而也影响退卷机的退卷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种退卷机，该退卷机两传动辊之间的相对距离可调，从而可以适应不同直径的圆柱状待退卷布匹。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

退卷机，包括机架、设置于所述机架一侧上方的退卷辊组、固设于机架一侧用于驱动退卷辊组的驱动机构，所述机架底部设置有两根相互平行的传动辊，两根所述传动辊的两端通过轴承座与机架转动连接，所述机架沿其宽度方向设置有支撑板，所述轴承座设置于所述支撑板上且与支撑板滑移连接，每个所述轴承座的与机架之间设置有齿条，齿条的一端固接于轴承座、另一端穿设于机架，所述齿条垂直于所述传动辊的轴心线，所述齿条上设置有驱动齿条沿机架宽度方向水平移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，布匹卷放置在布料放置架内的两根平行的传动辊上，布料一端穿设退卷辊组，驱动机构驱动退卷辊组转动，从而完成布匹卷的退卷。当对不同厚度的布料、不同直径的布匹卷进行退卷时，通过驱动组件驱动齿条沿机架宽度方向产生水平移动，从而可调节轴承座之间的相对距离，进而可调节两传动辊之间的相对距离，可适配不同的使用环境，避免待退卷的布匹卷直径较小掉落至传动辊之间的间隙造成布匹卡主无法转动的情况发生，或者避免待退卷的布匹卷直径较大，而导致布匹滚落出传动辊，影响退卷机的退卷的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括往复电机以及传动轴，所述传动轴轴心线垂直于齿条且与机架转动连接，所述传动轴两端分别固设有与齿条相啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，往复电机可驱动传动轴正转或反转，从而驱动固设于传动轴上的齿轮正转或反转，齿轮与齿条啮合，从而实现齿条沿机架宽度方向的水平移动，从而实现轴承座之间相对位置的调节。

本实用新型进一步设置为：所述往复电机固设于所述机架，所述传动轴与所述往复电机同轴心固定连接。

通过采用上述技术方案，实现往复电机与布料放置架的安装，往复电机带动传动周转动，从而可带动固设于传动轴上的齿轮转动，齿轮与齿条的轮齿端啮合，进而可带动齿条沿机架宽度方向水平移动，从而实现轴承座之间相对位置的调节。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上表面开设有滑槽，所述轴承座的下表面固设有与滑槽相适配的滑块。

通过采用上述技术方案，实现轴承座与支撑板之间的滑移连接。

本实用新型进一步设置为：所述滑块靠近滑槽侧壁的两侧面开设有凹槽，所述滑槽的侧壁设置有与所述凹槽相适配的凸条。

通过采用上述技术方案，设置于滑槽量侧壁的凸条与设置于滑块两侧面的凹槽相适配，滑块沿凸条滑动，防止滑块在滑动过程中因与滑槽之间存在间隙而产生晃动，使得滑移平稳。

本实用新型进一步设置为：两根所述传动辊的两侧分别设置有多根限位杆，多根所述限位杆与所述传动辊平行设置，多根所述限位杆与两根所述传动辊呈内凹的弧形排列。

通过采用上述技术方案，可将待退卷的布匹卷限位于限位杆组和传动辊之间，防止布匹卷在退卷过程中不会掉落，提升了退卷机退卷时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：多根所述限位杆的上方两侧分别设置有滑杆，两根所述滑杆与所述传动辊平行设置，两个所述滑杆之间设置有挡板，所述挡板与所述滑杆滑移连接，所述挡板与所述滑杆之间设置有用于实现两者相对位置固定的定位件。

通过采用上述技术方案，可实现两挡板之间距离的调节，满足对不同长度的布匹卷的使用。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的两端固设有滑套，所述滑套套设于所述滑杆，所述定位件设置于所述滑套与滑杆之间。

通过采用上述技术方案，通过滑套沿滑杆滑动可实现挡板沿滑杆长度方向的移动，从而可实现两挡板之间距离的调节。

本实用新型进一步设置为：所述定位件设置为定位螺栓，所述滑套开设有与定位螺栓的外螺纹相适配的内螺纹孔，所述定位螺栓穿设内螺纹孔与滑杆的外周壁抵触。

通过采用上述技术方案，实现挡板与滑杆之间相对位置的调节与固定，采用顶紧螺栓进行固定，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述机架靠近退卷辊组的一侧设置有多根导布辊，多根所述导布辊平行排列且与退卷辊组平行设置，多根所述导布辊与所述机架转动连接。

通过采用上述技术方案，布料穿过退卷辊组进行退卷时，多根导布辊抵接在布料的下面，一方面起到承托布料的作用，另一方面可将布料展开，防止布料发生褶皱，影响退卷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：一方面，当对布匹卷进行退卷时，通过驱动组件驱动齿条沿机架宽度方向产生水平移动，从而可调节轴承座之间的相对距离，进而可调节两传动辊之间的相对距离，能够适用于不同直径的圆柱状的待退卷布匹，结构简单，适配性高。

附图说明

图1是实施例的轴测图一；

图2是实施例的轴测图二；

图3是图2中A部的放大图；

图4是图2中B部的放大图；

图5是图2中C部的放大图；

图6是轴承座、滑块与滑槽连接关系示意图。

图中，1、机架；11、竖板；12、支撑板；121、滑槽；122、凸条；13、侧板；14、退卷辊组；141、张紧辊；142、驱动辊；15、导布辊；16、驱动机构；21、传动辊；22、限位杆；23、滑杆；24、挡板；241、滑套；242、定位螺栓；3、轴承座；31、滑块；311、凹槽；4、往复电机；41、传动轴；411、齿轮；412、齿条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例，退卷机，如图1所示，包括机架1和设置于机架1上端的退卷辊组14，机架1的上端一侧设置有用于驱动退卷辊组14转动的驱动机构16。退卷辊组14包括驱动辊142和与驱动辊142对辗的张紧辊141，张紧辊141安装于驱动辊142的上方且与驱动辊142间隙配合。

结合图1和图2所示，机架1的上端靠近退卷辊组14的一侧转动连接九根导布辊15，九根导布辊15平行排列且与退卷辊组14平行设置。

机架1的下端为呈矩形设置的四个竖板11，沿机架1宽度方向的两个相对设置的竖板11之间分别设置有支撑板12，支撑板12的上方位于两竖板11之间固定安装有侧板13。

结合图2和图4所示，两个支撑板12之间通过轴承座3安装有两个平行设置的传动辊21，两个传动辊21与机架1转动连接。

结合图4和图6所示，支撑板12的上表面开设有滑槽121，轴承座3的下表面固设有与滑槽121相适配的滑块31，滑块31位于滑槽121内。滑块31靠近滑槽121侧壁的两侧面开设有凹槽311，滑槽121的侧壁设置有与凹槽311相适配的凸条122，通过凸条122与凹槽311的配合可实现滑块31在滑槽121内移动，从而可实现轴承座3沿机架1宽度方向的水平移动。

结合图2和图4所示，每个轴承座3靠近竖板11的一侧固设有垂直于传动辊21轴心线的齿条412，相对设置的两竖板11上分别开设有轨道孔，齿条412穿过轨道孔且齿条412上设置有同于驱动齿条412沿机架1宽度方向水平移动的驱动组件。

结合图2和图5所示，所述驱动组件包括往复电机4以及传动轴41，沿机架1长度方向的两相对设置的竖板11上分别开设有转孔，传动轴41穿设转孔且与竖板11转动连接，传动轴41的两端分别固定安装有两个齿轮411，齿轮411与齿条412的轮齿端相啮合，往复电机4固定安装于竖板11上，往复电机4的输出轴与传动轴41同轴心固定连接。

结合图2和图3所示，为了防止将布匹卷在退卷时，布匹卷掉落，机架1底部沿其长度方向安装有四根限位杆22，四根限位杆22均布于传动辊21的两侧，每根限位杆22的两端分别安装于侧板13上，且四根限位杆22与两根传动辊21呈内凹的弧形排列。

机架1底部的两个侧板13之间固定安装有两根滑杆23，两根滑杆23设置于限位杆22的上方，且两根滑杆23与传动辊21平行设置。两个滑杆23之间安装有两个挡板24，挡板24与滑杆23滑移连接，挡板24的两端固设有滑套241，滑套241套设于滑杆23，滑套241与滑杆23之间通过定位螺栓242实现两者的相对位置的固定。滑套241开设有与定位螺栓242的外螺纹相适配的内螺纹孔，定位螺栓242穿设内螺纹孔与滑杆23的外周壁抵触，实现滑套241与滑杆23之间相位置的固定。

本实用新型的使用原理如下：启动往复电机4，往复电机4带动传动轴41转动，从而可带动固设于传动轴41上的齿轮411的转动，齿轮411与齿条412啮合，齿条412可沿垂直于传动轴41的方向水平移动，进而齿条412可带动轴承座3沿支撑板12上表面的滑槽121水平移动，通过控制往复电机4的正转以及反转可调节相邻的轴承座3之间的距离变大或变小，因此可调节两传动辊21之间的距离。

当需要对布匹卷进行退卷处理时，根据待退卷的圆柱状布匹卷的直径的大小，启动往复电机4调节好两传动辊21之间的距离，将布匹卷放入两传动辊21之间，然后根据布匹卷的长度，旋松定位螺栓242，滑动挡板24，使得布匹卷位于两挡板24之间进行限位，防止布匹卷在退卷过程中左右晃动，影响退卷，当挡板24滑动到合适的位置时，拧紧定位螺栓242，此时定位螺栓242的一端与滑杆23外周壁抵触压紧，实现挡板24与滑杆23之间相对位置的固定。

待布匹卷放置好之后将布料的一端穿过驱动辊142与张紧辊141之间的间隙，此时导布辊15抵接在布料的下面，一方面起到承托布料的作用，另一方面可将布料展开，防止布料发生褶皱，启动驱动机构16，驱动驱动辊142、张紧辊141以及导布辊15转动，在张紧辊141与驱动辊142作用下布料脱离布匹卷，可完成退卷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.退卷机，包括机架(1)、设置于所述机架(1)一侧上方的退卷辊组(14)、固设于机架(1)一侧用于驱动退卷辊组(14)的驱动机构(16)，其特征在于：所述机架(1)底部设置有两根相互平行的传动辊(21)，两根所述传动辊(21)的两端通过轴承座(3)与机架(1)转动连接，所述机架(1)沿宽度方向设置有支撑板(12)，所述轴承座(3)设置于所述支撑板(12)上且与支撑板(12)滑移连接，每个所述轴承座(3)的与机架(1)之间设置有齿条(412)，齿条(412)的一端固接于轴承座(3)、另一端穿设于机架(1)，所述齿条(412)垂直于所述传动辊(21)的轴心线，所述齿条(412)上设置有驱动齿条(412)沿机架(1)宽度方向水平移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的退卷机，其特征在于：所述驱动组件包括往复电机(4)以及传动轴(41)，所述传动轴(41)轴心线垂直于齿条(412)且与机架(1)转动连接，所述传动轴(41)两端分别固设有与齿条(412)相啮合的齿轮(411)。

3.根据权利要求2所述的退卷机，其特征在于：所述往复电机(4)固设于所述机架(1)，所述传动轴(41)与所述往复电机(4)同轴心固定连接。

4.根据权利要求1所述的退卷机，其特征在于：所述支撑板(12)上表面开设有滑槽(121)，所述轴承座(3)的下表面固设有与滑槽(121)相适配的滑块(31)。

5.根据权利要求4所述的退卷机，其特征在于：所述滑块(31)靠近滑槽(121)侧壁的两侧面开设有凹槽(311)，所述滑槽(121)的侧壁设置有与所述凹槽(311)相适配的凸条(122)。

6.根据权利要求1所述的退卷机，其特征在于：两根所述传动辊(21)的两侧分别设置有多根限位杆(22)，多根所述限位杆(22)与所述传动辊(21)平行设置，多根所述限位杆(22)与两根所述传动辊(21)呈内凹的弧形排列。

7.根据权利要求6所述的退卷机，其特征在于：多根所述限位杆(22)的上方两侧分别设置有滑杆(23)，两根所述滑杆(23)与所述传动辊(21)平行设置，两个所述滑杆(23)之间设置有挡板(24)，所述挡板(24)与所述滑杆(23)滑移连接，所述挡板(24)与所述滑杆(23)之间设置有用于实现两者相对位置固定的定位件。

8.根据权利要求7所述的退卷机，其特征在于：所述挡板(24)的两端固设有滑套(241)，所述滑套(241)套设于所述滑杆(23)，所述定位件设置于所述滑套(241)与滑杆(23)之间。

9.根据权利要求8所述的退卷机，其特征在于：所述定位件设置为定位螺栓(242)，所述滑套(241)开设有与定位螺栓(242)的外螺纹相适配的内螺纹孔，所述定位螺栓(242)穿设内螺纹孔与滑杆(23)的外周壁抵触。

10.根据权利要求1所述的退卷机，其特征在于：所述机架(1)靠近退卷辊组(14)的一侧设置有多根导布辊(15)，多根所述导布辊(15)平行排列且与退卷辊组(14)平行设置，多根所述导布辊(15)与所述机架(1)转动连接。