CN208828487U - 一种危化品存储罐快速拆装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种危化品存储罐快速拆装结构，包括罐体、夹持组件以及装配组件，所述罐体设置在底座上侧面上，且罐体通过装配组件与底座相连接，所述夹持组件设置在上固定板下侧面上，所述夹持组件包括凹槽一、上螺母座、横向丝杆、下支撑板、前螺母座、前夹板、后夹板、后螺母座、凹槽二以及双向滚珠丝杆，所述装配组件设置在罐体环形侧面前部，所述装配组件包括弧形安装槽、前固定板、前螺纹孔、收纳槽、液压缸、载板、弹簧、后螺纹孔、后固定板以及支撑台，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了罐体快速夹持以及安装位置调节功能，还实现了罐体组装时的辅助支撑功能。

Description

一种危化品存储罐快速拆装结构

技术领域

本实用新型是一种危化品存储罐快速拆装结构，属于危化品运输设备领域。

背景技术

现有技术中的危化品存储罐体积大，无法实现快速夹持以及移动，安装位置调节不便；现有技术中的危化品存储罐无辅助支撑结构，极易造成罐体安装时变形，组装复杂，所以急需要一种危化品存储罐快速拆装结构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种危化品存储罐快速拆装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种危化品存储罐快速拆装结构，包括底座、罐体、支撑柱、上固定板、夹持组件以及装配组件，所述罐体设置在底座上侧面上，且罐体通过装配组件与底座相连接，所述支撑柱固定在底座上端面棱角处，所述上固定板安装在支撑柱上端面上，所述夹持组件设置在上固定板下侧面上，所述夹持组件包括凹槽一、上螺母座、横向丝杆、下支撑板、前螺母座、前夹板、后夹板、后螺母座、凹槽二以及双向滚珠丝杆，所述装配组件设置在罐体环形侧面前部，所述装配组件包括弧形安装槽、前固定板、前螺纹孔、收纳槽、液压缸、载板、弹簧、后螺纹孔、后固定板以及支撑台。

进一步地，在所述夹持组件中，所述凹槽一开设在上固定板下端面中部位置，所述上螺母座安装在横向丝杆环形侧面上，所述横向丝杆安装在凹槽一内，所述下支撑板固定在上螺母座下端面上，所述前螺母座与后螺母座对称设置在双向滚珠丝杆环形侧面上，所述前夹板固定在前螺母座下端面上，所述后夹板固定在后螺母座下端面上，所述凹槽二开设在下支撑板下端面上，所述双向滚珠丝杆在凹槽二内中部位置。

进一步地，所述前螺母座通过滚珠螺母副一与双向滚珠丝杆相连接，所述后螺母座通过滚珠螺母副二与双向滚珠丝杆相连接，所述双向滚珠丝杆后端连接有电机一，所述电机一安装在下支撑板后端面上，所述电机一通过连接线分别与驱动开关一以及外接电源相连接，所述电机一、外接电源以及驱动开关一形成完整闭合电路，所述前夹板后端面上开设弧形卡槽一，所述后夹板前端面上开设有弧形卡槽二，在实际使用时，通过驱动开关一运行电机一，电机一带动双向滚珠丝杆在凹槽二内转动，滚珠螺母副一与滚珠螺母副二将双向滚珠丝杆的旋转运动转换成直线运动，进而前螺母座与后螺母座同时向双向滚珠丝杆中心位置移动，前螺母座移动带动前夹板移动，后螺母座移动带动后夹板移动，当前夹板上的弧形卡槽一以及后夹板上的弧形卡槽二与罐体紧密贴合后，前夹板与后夹板将罐体固定，从而实现了罐体的快速夹持功能。

进一步地，所述上螺母座通过滚珠螺母副三与横向丝杆相连接，所述横向丝杆左端连接有电机二，所述电机二设置在上固定板左端面上，所述电机二通过连接线分别与驱动开关二以及外接电源相连接，所述电机二、驱动开关二以及外接电源形成完整闭合电路，在实际使用时，当前夹板与后夹板将罐体夹持稳定后，通过驱动开关二接通电机二电路，电机二运行并带动横向丝杆在凹槽一内转动，滚珠螺母副三将横向丝杆的旋转运动转换成直线运动，进而上螺母座在横向丝杆上移动，上螺母座带动上支撑板上固定板上移动，上支撑板带动罐体移动，从而实现了罐体安装位置的调节功能。

进一步地，在所述装配组件中，所述弧形安装槽开设在底座上端面中部位置，所述前固定板与后固定板前后对称安装在罐体环形侧面前部与后部，所述前螺纹孔开设在底座上端面上，所述收纳槽开设在弧形安装槽内中部位置，所述液压缸固定在收纳槽内下端面上，所述载板固定在液压缸上端面上，所述弹簧固定在载板上端面，所述后螺纹孔开设在底座上端面后部，所述支撑台固定在弹簧上端面上。

进一步地，所述支撑台上端面开设有弧形槽，所述弧形槽内表面上安装有橡胶垫，所述弹簧设有三组以上，三组以上所述弹簧等距排布在载板上端面上，在实际使用时，运行液压缸，液压缸带动载板向上移动，载板向上移动带动支撑台向上移动，当支撑台上的弧形槽与罐体紧密贴合后，停止运行液压缸，然后通过松开前夹板与后夹板，进而将罐体放置在支撑台上，罐体在自身重力作用下，压迫支撑台向下移动，支撑台压迫弹簧，使弹簧发生弹性变形，弹簧吸收支撑台的压力，然后运行液压缸收缩，液压缸收缩支撑台向下移动，支撑台向下移动带动罐体向下移动，当罐体完全放置在弧形安装槽内后，停止运行液压缸即可，从而实现了罐体放置的辅助支撑功能。

进一步地，所述前固定板中部安装有前定位螺栓，所述后固定板中部安装有后定位螺栓，在实际使用时，当罐体放置在弧形安装槽内后，将前定位螺栓插入前螺纹孔内，将后定位螺栓插入后螺纹孔内，再拧紧前定位螺栓以及后定位螺栓，从而将罐体固定在弧形安装槽内，从而实现了罐体的快速固定功能。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种危化品存储罐快速拆装结构，因本实用新型添加了凹槽一、上螺母座、横向丝杆、下支撑板、前螺母座、前夹板、后夹板、后螺母座、凹槽二以及双向滚珠丝杆，实现了罐体快速夹持以及安装位置调节功能。

因本实用新型添加了弧形安装槽、前固定板、前螺纹孔、收纳槽、液压缸、载板、弹簧、后螺纹孔、后固定板以及支撑台，实现了罐体组装时的辅助支撑功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种危化品存储罐快速拆装结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种危化品存储罐快速拆装结构中夹持组件的主视剖面示意图；

图3为本实用新型一种危化品存储罐快速拆装结构中夹持组件的右视剖面示意图；

图4为本实用新型一种危化品存储罐快速拆装结构中装配组件的结构示意图；

图中：1-夹持组件、2-装配组件、3-底座、4-罐体、5-支撑柱、6-上固定板、101-凹槽一、102-上螺母座、103-横向丝杆、104-下支撑板、105-前螺母座、106-前夹板、107-后夹板、108-后螺母座、109-凹槽二、110-双向滚珠丝杆、201-弧形安装槽、202-前固定板、203-前螺纹孔、204-收纳槽、205-液压缸、206-载板、207-弹簧、208-后螺纹孔、209-后固定板、210-支撑台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种危化品存储罐快速拆装结构，包括底座3、罐体4、支撑柱5、上固定板6、夹持组件1以及装配组件2，罐体4设置在底座3上侧面上，且罐体4通过装配组件2与底座3相连接，支撑柱5固定在底座3上端面棱角处，上固定板6安装在支撑柱5上端面上，夹持组件1设置在上固定板6下侧面上，夹持组件1包括凹槽一101、上螺母座102、横向丝杆103、下支撑板104、前螺母座105、前夹板106、后夹板107、后螺母座108、凹槽二109以及双向滚珠丝杆110，装配组件2设置在罐体4环形侧面前部，装配组件2包括弧形安装槽201、前固定板202、前螺纹孔203、收纳槽204、液压缸205、载板206、弹簧207、后螺纹孔208、后固定板209以及支撑台210。

在夹持组件1中，凹槽一101开设在上固定板6下端面中部位置，上螺母座102安装在横向丝杆103环形侧面上，横向丝杆103安装在凹槽一101内，下支撑板104固定在上螺母座102下端面上，前螺母座105与后螺母座108对称设置在双向滚珠丝杆110环形侧面上，前夹板106固定在前螺母座105下端面上，后夹板107固定在后螺母座108下端面上，凹槽二109开设在下支撑板104下端面上，双向滚珠丝杆110在凹槽二109内中部位置。

在装配组件2中，弧形安装槽201开设在底座3上端面中部位置，前固定板202与后固定板209前后对称安装在罐体4环形侧面前部与后部，前螺纹孔203开设在底座3上端面上，收纳槽204开设在弧形安装槽201内中部位置，液压缸205固定在收纳槽204内下端面上，载板206固定在液压缸205上端面上，弹簧207固定在载板206上端面，后螺纹孔208开设在底座3上端面后部，支撑台210固定在弹簧207上端面上。

作为本实用新型的一个实施例：前螺母座105通过滚珠螺母副一与双向滚珠丝杆110相连接，后螺母座108通过滚珠螺母副二与双向滚珠丝杆110相连接，双向滚珠丝杆110后端连接有电机一，电机一安装在下支撑板104后端面上，电机一通过连接线分别与驱动开关一以及外接电源相连接，电机一、外接电源以及驱动开关一形成完整闭合电路，前夹板106后端面上开设弧形卡槽一，后夹板107前端面上开设有弧形卡槽二，在实际使用时，通过驱动开关一运行电机一，电机一带动双向滚珠丝杆110在凹槽二109内转动，滚珠螺母副一与滚珠螺母副二将双向滚珠丝杆110的旋转运动转换成直线运动，进而前螺母座105与后螺母座108同时向双向滚珠丝杆110中心位置移动，前螺母座105移动带动前夹板106移动，后螺母座108移动带动后夹板107移动，当前夹板106上的弧形卡槽一以及后夹板107上的弧形卡槽二与罐体4紧密贴合后，前夹板106与后夹板107将罐体4固定，从而实现了罐体4的快速夹持功能。

作为本实用新型的一个实施例：上螺母座102通过滚珠螺母副三与横向丝杆103相连接，横向丝杆103左端连接有电机二，电机二设置在上固定板6左端面上，电机二通过连接线分别与驱动开关二以及外接电源相连接，电机二、驱动开关二以及外接电源形成完整闭合电路，在实际使用时，当前夹板106与后夹板107将罐体4夹持稳定后，通过驱动开关二接通电机二电路，电机二运行并带动横向丝杆103在凹槽一101内转动，滚珠螺母副三将横向丝杆103的旋转运动转换成直线运动，进而上螺母座102在横向丝杆103上移动，上螺母座102带动上支撑板上固定板6上移动，上支撑板带动罐体4移动，从而实现了罐体4安装位置的调节功能。

作为本实用新型的一个实施例：支撑台210上端面开设有弧形槽，弧形槽内表面上安装有橡胶垫，弹簧207设有三组以上，三组以上弹簧207等距排布在载板206上端面上，在实际使用时，运行液压缸205，液压缸205带动载板206向上移动，载板206向上移动带动支撑台210向上移动，当支撑台210上的弧形槽与罐体4紧密贴合后，停止运行液压缸205，然后通过松开前夹板106与后夹板107，进而将罐体4放置在支撑台210上，罐体4在自身重力作用下，压迫支撑台210向下移动，支撑台210压迫弹簧207，使弹簧207发生弹性变形，弹簧207吸收支撑台210的压力，然后运行液压缸205收缩，液压缸205收缩支撑台210向下移动，支撑台210向下移动带动罐体4向下移动，当罐体4完全放置在弧形安装槽201内后，停止运行液压缸205即可，从而实现了罐体4放置的辅助支撑功能。

作为本实用新型的一个实施例：前固定板202中部安装有前定位螺栓，后固定板209中部安装有后定位螺栓，在实际使用时，当罐体4放置在弧形安装槽201内后，将前定位螺栓插入前螺纹孔203内，将后定位螺栓插入后螺纹孔208内，再拧紧前定位螺栓以及后定位螺栓，从而将罐体4固定在弧形安装槽201内，从而实现了罐体4的快速固定功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种危化品存储罐快速拆装结构，包括底座、罐体、支撑柱、上固定板、夹持组件以及装配组件，其特征在于：所述罐体设置在底座上侧面上，且罐体通过装配组件与底座相连接，所述支撑柱固定在底座上端面棱角处，所述上固定板安装在支撑柱上端面上，所述夹持组件设置在上固定板下侧面上，所述夹持组件包括凹槽一、上螺母座、横向丝杆、下支撑板、前螺母座、前夹板、后夹板、后螺母座、凹槽二以及双向滚珠丝杆，所述装配组件设置在罐体环形侧面前部，所述装配组件包括弧形安装槽、前固定板、前螺纹孔、收纳槽、液压缸、载板、弹簧、后螺纹孔、后固定板以及支撑台。

2.根据权利要求1所述的一种危化品存储罐快速拆装结构，其特征在于：在所述夹持组件中，所述凹槽一开设在上固定板下端面中部位置，所述上螺母座安装在横向丝杆环形侧面上，所述横向丝杆安装在凹槽一内，所述下支撑板固定在上螺母座下端面上，所述前螺母座与后螺母座对称设置在双向滚珠丝杆环形侧面上，所述前夹板固定在前螺母座下端面上，所述后夹板固定在后螺母座下端面上，所述凹槽二开设在下支撑板下端面上，所述双向滚珠丝杆在凹槽二内中部位置。

3.根据权利要求2所述的一种危化品存储罐快速拆装结构，其特征在于：所述前螺母座通过滚珠螺母副一与双向滚珠丝杆相连接，所述后螺母座通过滚珠螺母副二与双向滚珠丝杆相连接，所述双向滚珠丝杆后端连接有电机一，所述电机一安装在下支撑板后端面上，所述电机一通过连接线分别与驱动开关一以及外接电源相连接，所述电机一、外接电源以及驱动开关一形成完整闭合电路，所述前夹板后端面上开设弧形卡槽一，所述后夹板前端面上开设有弧形卡槽二。

4.根据权利要求2所述的一种危化品存储罐快速拆装结构，其特征在于：所述上螺母座通过滚珠螺母副三与横向丝杆相连接，所述横向丝杆左端连接有电机二，所述电机二设置在上固定板左端面上，所述电机二通过连接线分别与驱动开关二以及外接电源相连接，所述电机二、驱动开关二以及外接电源形成完整闭合电路。

5.根据权利要求1所述的一种危化品存储罐快速拆装结构，其特征在于：在所述装配组件中，所述弧形安装槽开设在底座上端面中部位置，所述前固定板与后固定板前后对称安装在罐体环形侧面前部与后部，所述前螺纹孔开设在底座上端面上，所述收纳槽开设在弧形安装槽内中部位置，所述液压缸固定在收纳槽内下端面上，所述载板固定在液压缸上端面上，所述弹簧固定在载板上端面，所述后螺纹孔开设在底座上端面后部，所述支撑台固定在弹簧上端面上。

6.根据权利要求5所述的一种危化品存储罐快速拆装结构，其特征在于：所述支撑台上端面开设有弧形槽，所述弧形槽内表面上安装有橡胶垫，所述弹簧设有三组以上，三组以上所述弹簧等距排布在载板上端面上。

7.根据权利要求5所述的一种危化品存储罐快速拆装结构，其特征在于：所述前固定板中部安装有前定位螺栓，所述后固定板中部安装有后定位螺栓。