CN208826438U - 一种定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开一种定位治具，包括底座和至少两组定位组件，定位组件可拆卸地设置于底座上，定位组件包括套筒、弹簧、导柱和垫板，套筒固定于底座上，弹簧和垫板均设置于套筒内，导柱的下端卡接于套筒内，导柱的下端与弹簧的上端相抵接，弹簧的下端与垫板的上表面相抵接，导柱能够通过弹簧在套筒内滑动。本实用新型提供的定位治具，一方面，可以利用至少两组定位组件对带孔零件进行准确定位，提高了定位精度和效率；另一方面，由于弹簧能够压缩和伸展，不仅使定位组件对带孔零件具有一定的保护和缓冲作用，而且增加了定位治具的适用范围，保证了定位组件的使用寿命。

Description

一种定位治具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种定位治具。

背景技术

带孔零件生产出来之后通常还需要进行进一步的加工和组装，而为了保证加工和组装的精确性，通常需要对带孔零件进行定位，但是目前多通过目视的方式对带孔零件进行定位，此种定位方法存在精度差、效率低等缺点。因此，亟需一种专门的定位治具以解决上述问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种定位治具，以解决带孔零件定位精度差、效率低等技术问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种定位治具，包括底座和至少两组定位组件，所述定位组件可拆卸地设置于所述底座上，所述定位组件包括套筒、弹簧、导柱和垫板，所述套筒固定于所述底座上，所述弹簧和所述垫板均设置于所述套筒内，所述导柱的下端卡接于所述套筒内，所述导柱的下端与所述弹簧的上端相抵接，所述弹簧的下端与所述垫板的上表面相抵接，所述导柱能够通过所述弹簧在所述套筒内滑动。

进一步地，所述定位组件的数量为三组。

进一步地，所述定位组件还包括支撑柱，所述支撑柱设置于所述套筒的底部，且与所述垫板的下表面相抵接。

进一步地，所述定位组件还包括导柱帽，所述导柱帽扣盖于所述导柱的顶部。

进一步地，所述导柱帽为橡胶导柱帽。

进一步地，所述导柱的上端设置有限位台阶，且所述限位台阶位于所述导柱帽的下方。

进一步地，所述导柱的内部设置有与其同轴的内孔。

进一步地，所述套筒伸出所述底座部分的壁厚大于位于所述底座内部分的壁厚。

进一步地，所述底座上开设有定位孔，所述套筒的下端设置于所述定位孔内，且与所述底座螺纹连接。

进一步地，所述底座上开设有减重孔，用于减轻所述底座的重量。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的定位治具，通过在底座上设置包含套筒、弹簧和导柱的定位组件，且导柱能够通过弹簧在套筒内滑动，首先，可以使定位组件对带孔零件进行准确定位，通过设置至少两组定位组件可以将带孔零件稳定地固定在底座上，防止带孔零件发生转动和移动，不仅提高了定位精度和定位效率，而且便于对带孔零件的加工和组装；其次，当带孔零件的孔深较小时，在导柱抵接于孔底后，弹簧将被压缩，使导柱的露于套筒外的长度减小，防止导柱对该零件的直接冲击，使定位组件具有一定的缓冲和保护作用，避免定位组件对带孔零件造成损坏，保证了带孔零件的质量；最后，由于弹簧的压缩和伸展使导柱的露于套筒外的长度可以调节，即使孔深较小的带孔零件套设于定位组件后也能与底座稳定接触，既增加了定位治具的适用范围，又保证了定位组件的使用寿命。另外，垫板还能够与弹簧的下端进行全面抵接，保证弹簧变形的均匀性，延长弹簧的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的定位治具的俯视图；

图2是本实用新型实施例一提供的定位治具的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例二提供的定位治具的局部剖视图。

图中：

1-底座；11-定位孔；12-减重孔；13-固定孔；

2-定位组件；21-套筒；22-弹簧；23-导柱；231-限位台阶；232-内孔；24-垫板；25-支撑柱；26-导柱帽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图2所示，本实施例提供了一种定位治具，包括底座1和至少两组定位组件2，定位组件2可拆卸地设置于底座1上，定位组件2包括套筒21、弹簧22、导柱23和垫板24，套筒21固定于底座1上，弹簧22和垫板24均设置于套筒21内，导柱23的下端卡接于套筒21内，导柱23的下端与弹簧22的上端相抵接，弹簧22的下端与垫板24的上表面相抵接，导柱23能够通过弹簧22在套筒21内滑动。当使用定位治具时，需要将带孔零件放置在底座1上，并使该零件的孔套设在定位组件2上，从而实现对带孔零件的定位。

本实施例提供的定位治具，通过在底座1上设置包含套筒21、弹簧22、导柱23和垫板24的定位组件2，且导柱23能够通过弹簧22在套筒21内滑动，首先，可以使定位组件2对带孔零件进行准确定位，通过设置至少两组定位组件2可以将带孔零件稳定地固定在底座1上，防止带孔零件发生转动和移动，不仅提高了定位精度和定位效率，而且便于对带孔零件的加工和组装；其次，当带孔零件的孔深较小时，在导柱23抵接于孔底后，弹簧22将被压缩，使导柱23的露于套筒21外的长度减小，防止导柱23对该零件的直接冲击，使定位组件2具有一定的缓冲和保护作用，避免定位组件2对带孔零件造成损坏，保证了带孔零件的质量；最后，由于弹簧22的压缩和伸展使导柱23的露于套筒21外的长度可以调节，即使孔深较小的带孔零件套设于定位组件2后也能与底座1稳定接触，既增加了定位治具的适用范围，又保证了定位组件2的使用寿命。另外，垫板24还能够与弹簧22的下端进行全面抵接，保证弹簧22变形的均匀性，延长弹簧22的使用寿命。

在本实施例中，定位组件2的数量为三组，且三组定位组件2之间的连线为等边三角形。三组定位组件2能够稳定地将带孔零件固定于底座1上，防止带孔零件发生转动和移动，保证固定的可靠性。需要指出的是，定位组件2的数量和位置也可根据实际需求进行相应调整。

本实施例提供的定位治具中的定位组件2还包括支撑柱25，支撑柱25设置于套筒21的底部，且与垫板24的下表面相抵接，支撑柱25的上端与套筒21螺纹连接。支撑柱25有利于增加套筒21的支撑强度，从而保证定位组件2整体结构的稳定性；另外，需要指出的是，支撑柱25的上端与套筒21之间还可通过其他连接方式进行连接，只要保证支撑柱25能够稳定固定于套筒21内，且便于拆装即可。

为了便于定位组件2的安装，底座1上开设有定位孔11，套筒21的下端设置于定位孔11内，且与底座1螺纹连接。通过螺纹连接将套筒21固定于底座1上，不仅便于对定位组件2进行维修和更换，而且便于根据带孔零件中孔的位置和数量对定位组件2的位置和数量进行调整，以使定位治具满足不同零件的定位需求。当然，套筒21与底座1之间还可通过其他连接方式进行连接，只要保证套筒21能够稳定固定于套筒21内，且便于拆装即可。由于在本实施例中设置了三组定位组件2，故开设了三个定位孔11，但是定位孔11的数量可根据定位组件2的数量进行调整，在此不作限制。另外，定位孔11的数量也可多于定位组件2的数量，以便于对定位组件2的位置进行调整。

进一步地，底座1上还开设有减重孔12，减重孔12可以减轻底座1的重量，从而便于定位治具的使用和移动。另外，本实施例中的三组定位组件2沿减重孔的圆周均匀分布。底座1上还开设有固定孔13，利用固定孔13可以对底座1进行固定。在本实施例中，在底座1的每个角部各设置了一个固定孔13，从而保证了底座1固定的稳定性。

具体地，套筒21伸出底座1部分的壁厚大于位于底座1内部分的壁厚，增加套筒21露出底座1部分的壁厚一方面可以提高该部分的强度，保证套筒21能够对带孔零件进行稳定的定位，另一方面还可以在套筒21的外表面形成卡接台阶，不仅便于套筒21的安装，而且可以起到对套筒21的限位作用。

在本实施例中，导柱23的内部设置有与其同轴的内孔232。在导柱23内设置内孔232可以减小导柱23的自重，降低制造成本。当然，当导柱23自身的重量较小时也可不设置内孔232，可根据实际需求进行调整。

实施例二

如图3所示，本实施例提供另外一种定位治具，本实施例与实施例一的区别之处在于，在定位组件2中增设了导柱帽26，并在导柱23上设置了限位台阶231。

具体地，定位组件2还包括导柱帽26，导柱帽26扣盖于导柱23的顶部。在本实施例中导柱帽26为橡胶导柱帽。导柱帽26可以进一步增加定位组件2的缓冲效果，起到对带孔零件的保护作用，当然导柱帽26并不仅限于为橡胶导柱帽，只要能起到缓冲作用即可。

导柱23的上端设置有限位台阶231，且限位台阶231位于导柱帽26的下方。限位台阶231一方面可以起到保护导柱帽26的作用，弹簧22被压缩后，导柱23将带动导柱帽26向下移动，而设置限位台阶231可以防止套筒21与导柱帽26直接接触，避免套筒21将导柱帽26推顶至脱落，另一方面可以起到对导柱23限位的作用，防止导柱23全部进入到套筒21内，从而便于弹簧22推动导柱23进行复位。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种定位治具，其特征在于，包括底座(1)和至少两组定位组件(2)，所述定位组件(2)可拆卸地设置于所述底座(1)上，所述定位组件(2)包括套筒(21)、弹簧(22)、导柱(23)和垫板(24)，所述套筒(21)固定于所述底座(1)上，所述弹簧(22)和所述垫板(24)均设置于所述套筒(21)内，所述导柱(23)的下端卡接于所述套筒(21)内，所述导柱(23)的下端与所述弹簧(22)的上端相抵接，所述弹簧(22)的下端与所述垫板(24)的上表面相抵接，所述导柱(23)能够通过所述弹簧(22)在所述套筒(21)内滑动。

2.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述定位组件(2)的数量为三组。

3.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述定位组件(2)还包括支撑柱(25)，所述支撑柱(25)设置于所述套筒(21)的底部，且与所述垫板(24)的下表面相抵接。

4.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述定位组件(2)还包括导柱帽(26)，所述导柱帽(26)扣盖于所述导柱(23)的顶部。

5.根据权利要求4所述的定位治具，其特征在于，所述导柱帽(26)为橡胶导柱帽。

6.根据权利要求4所述的定位治具，其特征在于，所述导柱(23)的上端设置有限位台阶(231)，且所述限位台阶(231)位于所述导柱帽(26)的下方。

7.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述导柱(23)的内部设置有与其同轴的内孔(232)。

8.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述套筒(21)伸出所述底座(1)部分的壁厚大于位于所述底座(1)内部分的壁厚。

9.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述底座(1)上开设有定位孔(11)，所述套筒(21)的下端设置于所述定位孔(11)内，且与所述底座(1)螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述底座(1)上开设有减重孔(12)，用于减轻所述底座(1)的重量。