CN208824283U - 一种可拆卸的外压柱式中空纤维膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的外压柱式中空纤维膜组件，中空纤维膜组件包括滤芯、膜外壳、产水端盖以及进水端盖，滤芯设置在膜外壳内，滤芯包括滤芯产水端头以及由若干根膜丝组成的膜丝组，产水端盖通过卡套扣合于膜外壳上端部，在进水端盖内设置封胶均化盘，封胶均化盘包括壳体以及中心延长管，壳体通过分隔板将其分为六个分区片，膜丝组被均匀分布在六个分区片内，封胶均化盘与膜丝组一起胶铸后封装到进水端盖内，中心延长管与进水端盖之间采用螺纹固定的方式连接，并在中心延长管根部开有一圈曝气孔；本实用新型提供一种便于拆卸、利于维护、维修等故障处理，降低膜组件实用成本，以及增加膜丝装填密度和面积的外压中空纤维膜组件。

Description

一种可拆卸的外压柱式中空纤维膜组件

技术领域

本实用新型涉及膜分离水处理装置技术领域，尤其涉及一种可拆卸的外压柱式中空纤维膜组件。

背景技术

随着国家对环保领域的重视，尤其是对污水处理方法的研究，膜技术越来越多的受到人们的关注。而中空纤维膜由于其膜组件装填密度大、占地面积小、运行效率高等特点已被广泛的应用于污水处理，分离与浓缩等领域。由于处理不同水质对膜污染的状况也不同，不可避免的会发生膜污染的状况。对于一些污染状况较小的膜组件，通常采用物理或者化学的方法进行简单清洗即可恢复膜的通量。而当污水水质较差时，极易使膜丝出现堵塞，并且无法通过简单的清洗方法恢复通量，此时就要对膜组件进行更换。在对膜组件更换过程中，需要考虑更换成本问题。膜污染其实质是污水使得膜的滤芯造成了严重堵塞，而膜外壳只是用来固定滤芯的支撑体，为了减少成本，可循环使用部件的设计利用等也是一个非常重要的课题。现有的外压式柱式中空纤维膜组件中的滤芯一般设计为滤芯和膜外壳胶铸在一起，这种膜元件的滤芯部分主要由两种结构形式：一种是膜丝两端都进行胶铸在膜外壳上，并且至少有一端对胶铸的膜丝进行开口，膜丝开口的一端即为产水侧。此种不可拆卸式膜组件在膜使用寿命达到年限以后，必然需要更换整个膜组件，而膜外壳做为滤芯的支撑体，是可以循环使用，若将膜外壳也一起更换的话，必然会使工程造价增加。另一种为通过U型单端开口胶铸，对膜丝的两个端头集中到一起，胶铸后对其端头开口后形成出水测，膜丝另一侧为U型的全封闭式。此种胶铸方式的膜组件，膜丝堆积到一起在端头所占用的空间很大，膜丝之间相互挤压，导致的水流通道减少，当膜丝受到水流剪切力作用时，会明显降低膜丝的使用寿命。同时，大多数的专利都在滤芯的中间加入中心管，以降低滤芯的晃动，保证膜丝的完整性。但是，在滤芯中增加了中心管也就意味着减少了膜丝的装填数量，使单支组件的装填面积降低，而中心管所占用的体积会使膜的装填面积减小好几个平方，无形中降低了污水处理量。

针对以上问题，大量的专利技术对此进行了改良，专利号为CN202762316U中描述膜丝的进出水端头都进产水隔离板和均化盘，膜丝均匀的插在进出水的均化盘上，形成单束膜丝为一个整体的可拆卸式膜组件，专利CN205288110U中描述将膜组件的进水端膜丝采用封闭集束形式存在，同时膜丝束中间插有产水中心管支撑杆，以固定膜丝，减少膜丝在水流冲刷下的抖动情况。但是采用产水中心管固定的方式，明显占据了膜丝的体积，使得膜丝装填面积减小。同时，此种类型专利拆卸相对复杂，需要耗费大量人力、物力用于滤芯的更换。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种便于拆卸、利于维护、维修等故障处理，降低膜组件实用成本，以及增加膜丝装填密度和面积的外压中空纤维膜组件。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可拆卸的外压柱式中空纤维膜组件，所述中空纤维膜组件包括滤芯、膜外壳、产水端盖以及进水端盖，所述滤芯设置在所述膜外壳内，所述滤芯包括滤芯产水端头以及由若干根膜丝组成的膜丝组，所述产水端盖通过卡套扣合于所述膜外壳上端部，在所述进水端盖内设置封胶均化盘，所述封胶均化盘包括壳体以及中心延长管，所述壳体通过分隔板将其分为六个分区片，所述膜丝组被均匀分布在六个所述分区片内，所述封胶均化盘与所述膜丝组一起胶铸后封装到所述进水端盖内，所述中心延长管与所述进水端盖之间采用螺纹固定的方式连接，并在所述中心延长管根部开有一圈曝气孔。

在一个实施方式中，所述中心延长管的端部上设置外螺纹，通过所述外螺纹与所述进水端盖固定连接。

在一个实施方式中，所述中心延长管的长度与所述进水端盖的高度相同。

在一个实施方式中，所述滤芯产水端头与所述膜外壳上端之间通过密封圈密封连接。

在一个实施方式中，所述滤芯产水端头上设置一圈限位网卡，所述限位网卡围成一圆形腔，在所述圆形腔内固定设置一网状集水槽，所述膜丝组的一端集束在所述封胶均化盘内，另一端集束在所述网状集水槽内，且所述密封圈套在一圈所述限位网卡外周上。

在一个实施方式中，所述进水端盖一侧设有与原水空间连通的进水口。

在一个实施方式中，在所述产水端盖的中部插接浓水集水管，并且产水端盖具有与所述浓水集水管连通的浓水排出口，并且在所述出水端盖一侧设置有与所述出水空间连通的出水口。

有益效果

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的优点是，

首先，本实用新型采用滤芯端头内部设有封胶均化盘，保证胶铸时膜丝在端头内部均匀有序排列，滤芯整体部件可从膜外壳中取出，便于将膜丝拆卸下来清洗或者更换滤芯；

其次，本实用新型进水端封胶盘中心延长管根部开有一定数量的曝气孔，以便于在膜组件运行过程中曝气，使气体通过圆孔进入膜组件内，同时将进水端盖采用螺纹连接的方式将膜丝固定住，防止在过滤过程中下端进水水流对膜丝的冲刷，使膜丝发生大范围晃动，进而发生断丝现象，以保证膜丝的完整性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中部分结构放大图。

图3为本实用新型封胶均化盘的立体图。

图4为本实用新型封胶均化盘的主视示意图。

图5为本实用新型封胶均化盘的右视示意图。

图6为本实用新型封胶均化盘与进水端盖连接的俯视示意图。

图7为本实用新型封胶均化盘与进水端盖连接的侧面结构示意图。

图8为图6中A-A面的剖面图。

其中1、产水端盖；2、滤芯产水端头；3、密封圈；4、膜外壳；5、曝气口；6、曝气孔；7、外螺纹；8、进水端盖；9、封胶均化盘；10、分隔板；11、中心延长管；12、限位网卡；13、集水槽；14、膜丝组；15、壳体；16、延长套管。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-8所示的一种可拆卸的外压柱式中空纤维膜组件，所述中空纤维膜组件包括滤芯、膜外壳4、产水端盖1以及进水端盖8，进水端盖8端部还设有曝气口5，曝气口5用于鼓入空气，并且与曝气孔6通连；所述滤芯设置在所述膜外壳4内，所述滤芯包括滤芯产水端头2以及由若干根膜丝组成的膜丝组14，所述滤芯产水端头2与所述膜外壳4上端之间通过密封圈3密封连接，使用密封圈3增加密封性，所述产水端盖1通过卡套扣合于所述膜外壳4上端部，在所述进水端盖8内设置封胶均化盘9，设置封胶均化盘9保证胶铸时膜丝在端头内部均匀有序排列，滤芯整体部件可从膜壳中取出；所述封胶均化盘9包括壳体15以及中心延长管11，所述壳体15通过分隔板10将其分为六个分区片，壳体15中心还设计延伸套管16，所述膜丝组14被均匀分布在六个所述分区片内，封胶均化盘9采用聚丙烯材质制成，所述封胶均化盘9与所述膜丝组14一起胶铸后封装到所述进水端盖8内，所述中心延长管11与所述进水端盖8之间采用螺纹固定的方式连接，并在所述中心延长管11根部开有一圈曝气孔6，曝气孔6开设在延长套管16上，延长套管16和壳体15一体成型，设置曝气孔6的目的是以便于在膜组件运行过程中曝气，使气体通过圆孔进入膜组件内。

在本实用新型中，所述中心延长管11的端部上设置外螺纹7，通过所述外螺纹7与所述进水端盖8固定连接，所述中心延长管11的长度与所述进水端盖8的高度相同，中心延长管11套在延长套管16内，且中心延长管11固定在延长套管16上，且向外延伸，使得中心延长管11与延长套管16连接成一体结构，进水端盖8封胶均化盘9与进水端盖8采用螺纹方式连接，以固定滤芯，防止在过滤过程中下端进水水流对膜丝的冲刷，使膜丝发生大范围晃动，进而发生断丝现象，以保证膜丝的完整性。

在本实用新型中，所述滤芯产水端头2上设置一圈限位网卡12，所述限位网卡12围成一圆形腔，在所述圆形腔内固定设置一网状集水槽13，所述膜丝组14的一端集束在所述封胶均化盘9内，另一端集束在所述网状集水槽13内，且所述密封圈3套在一圈所述限位网卡12外周上，这样能够实现膜丝组14另一端整体固定在产水端，而且还能整体进行拆卸并且密封圈3外设，提高产水端盖1、滤芯产水端头2以及卡套之间连接的密封性。

在本实用新型中，所述进水端盖8一侧设有与原水空间连通的进水口，在所述产水端盖1的中部插接浓水集水管，并且产水端盖1具有与所述浓水集水管连通的浓水排出口，并且在所述出水端盖一侧设置有与所述出水空间连通的出水口；所述进水端头固定连接于所述壳身的一端，其一侧设置有与原水空间连通的进水口，所述浓水集水管插接在于出水端头的中部，并且出水端头具有与所述浓水集水管连通的浓水排出口；产水端盖1卡接于所述膜外壳4的另一端，其内部在浓水集水管周侧存在与所述膜丝组14的端部连通的出水空间，产水端盖1的一侧设置有与所述出水空间连通的出水口。

本实用新型中所述滤芯可以整体与膜外壳4分离，便于将膜丝拆卸下来清洗或者更换滤芯。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可拆卸的外压柱式中空纤维膜组件，所述中空纤维膜组件包括滤芯、膜外壳(4)、产水端盖(1)以及进水端盖(8)，所述滤芯设置在所述膜外壳(4)内，其特征在于：所述滤芯包括滤芯产水端头(2)以及由若干根膜丝组成的膜丝组(14)，所述产水端盖(1)通过卡套扣合于所述膜外壳(4)上端部，在所述进水端盖(8)内均设置封胶均化盘(9)，所述封胶均化盘(9)包括壳体(15)以及中心延长管(11)，所述壳体(15)通过分隔板(10)将其分为六个分区片，所述膜丝组(14)被均匀分布在六个所述分区片内，所述封胶均化盘(9)与所述膜丝组(14)一起胶铸后封装到所述进水端盖(8)内，所述中心延长管(11)与所述进水端盖(8)之间采用螺纹固定的方式连接，并在所述中心延长管(11)根部开有一圈曝气孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的外压柱式中空纤维膜组件，其特征在于：所述中心延长管（11）的端部上设置外螺纹，通过所述外螺纹与所述进水端盖(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的外压柱式中空纤维膜组件，其特征在于：所述中心延长管(11)的长度与所述进水端盖(8)的高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的外压柱式中空纤维膜组件，其特征在于：所述滤芯产水端头(2)与所述膜外壳(4)上端之间通过密封圈密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸的外压柱式中空纤维膜组件，其特征在于：所述滤芯产水端头(2)上设置一圈限位网卡(12)，所述限位网卡(12)围成一圆形腔，在所述圆形腔内固定设置一网状集水槽(13)，所述膜丝组(14)的一端集束在所述封胶均化盘(9)内，另一端集束在所述网状集水槽(13)内，且所述密封圈套在一圈所述限位网卡(12)外周上。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸的外压柱式中空纤维膜组件，其特征在于：所述进水端盖(8)一侧设有与原水空间连通的进水口。