CN208824223U - 一种用于等离子废气处理的泄压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于等离子废气处理的泄压装置，其结构包括废气入口、观察窗、喷淋塔、连接管、一级等离子筒、传导管、超压传感泄压装置、二级等离子筒、排气口、尾塔、尾管、底脚、支座，废气入口右侧与喷淋塔左侧相连接，喷淋塔顶端与连接管底端相连接，在结构上设置了超压传感泄压装置，气压传感器将信息传递给智控芯片，智控芯片控制电机运转，主动轮带动从动轮转动，螺杆旋转，螺杆与螺纹筒的螺纹连接使挡板向上移动，两侧的排气口不再被挡板侧面挡住，气体可先从排气口排出缓解压强，当挡板上升到主气口上方，大部分气体便可从主气口紧急泄压，在遇到设备内部压强过大的特殊情况，进行紧急泄压，有效避免气压瞬间变大造成大范围损坏。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于等离子废气处理的泄压装置，属于等离子废气处理领域。
背景技术
等离子废气处理作为一种高效、低能耗、处理量大、操作简单的环保新技术来处理有毒及难降解物质，是近来研究的热点。
现有技术公开了申请号为：CN201720396574.4的一种用于等离子废气处理的泄压装置，包括缓冲装置、限位装置、上盖、密封垫、铰链、底板、废气风筒；密封垫固定在上盖上，上盖一端固定有铰链，铰链的另一端固定在底板上，底板固定在废气风筒通顶部，上盖的开启方向设有限位装置，限位装置固定在废气处理设备顶部，限位装置和废气处理设备之间装有缓冲装置，但是该现有技术往往在遇到设备内部压强过大，难以紧急泄压避免气压瞬间变大造成大范围损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于等离子废气处理的泄压装置，以解决现有往往在遇到设备内部压强过大，难以紧急泄压避免气压瞬间变大造成大范围损坏的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于等离子废气处理的泄压装置，其结构包括废气入口、观察窗、喷淋塔、连接管、一级等离子筒、传导管、超压传感泄压装置、二级等离子筒、排气口、尾塔、尾管、底脚、支座，所述废气入口右侧与喷淋塔左侧相连接，所述喷淋塔顶端与连接管底端相连接，所述一级等离子筒位于喷淋塔右侧，所述传导管底端与二级等离子筒顶端相连接，所述排气口底端嵌入安装于尾塔上，所述尾管右侧与尾塔左侧相连接，所述底脚顶面与支座底面相焊接，所述超压传感泄压装置包括排气口、主气口、挡板、螺纹筒、安装架、弹簧、螺杆、主动轮、气压传感器、智控芯片、电机、蜂鸣器、从动轮、连接架，所述排气口位于主气口左侧，所述挡板底端与螺纹筒顶端相焊接，所述安装架左侧与弹簧右侧相焊接，所述螺杆与螺纹筒螺纹连接，所述主动轮与从动轮相啮合，所述气压传感器与智控芯片通过导线电连接，所述电机上嵌入安装有主动轮，所述蜂鸣器与智控芯片通过导线电连接，所述连接架位于螺纹筒两侧，所述蜂鸣器位于传导管下方。
进一步地，所述观察窗外表面嵌入安装于喷淋塔上。
进一步地，所述一级等离子筒顶端与传导管底端相连接。
进一步地，所述超压传感泄压装置背面与二级等离子筒正面相贴合。
进一步地，所述支座为长方体结构。
进一步地，所述底脚为铸铁制成，具有支撑强度大的优点。
进一步地，所述智控芯片型号为QR2233，具有处理反馈及时的优点；所述电机型号为DFGA60R，具有抗干扰能力强，散热效果好的优点。
有益效果
本实用新型一种用于等离子废气处理的泄压装置，在结构上设置了超压传感泄压装置，气压传感器将信息传递给智控芯片，智控芯片控制电机运转，主动轮带动从动轮转动，螺杆旋转，螺杆与螺纹筒的螺纹连接使挡板向上移动，两侧的排气口不再被挡板侧面挡住，气体可先从排气口排出缓解压强，当挡板上升到主气口上方，大部分气体便可从主气口紧急泄压，在遇到设备内部压强过大的特殊情况，进行紧急泄压，有效避免气压瞬间变大造成大范围损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于等离子废气处理的泄压装置的结构示意图；
图2为本实用新型超压传感泄压装置的结构示意图。
图中：废气入口-1、观察窗-2、喷淋塔-3、连接管-4、一级等离子筒-5、传导管-6、超压传感泄压装置-7、二级等离子筒-8、排气口-9、尾塔-10、尾管-11、底脚-12、支座-13，排气口-701、主气口-702、挡板-703、螺纹筒-704、安装架-705、弹簧-706、螺杆-707、主动轮-708、气压传感器-709、智控芯片-710、电机-711、蜂鸣器-712、从动轮-713、连接架-714。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于等离子废气处理的泄压装置技术方案：其结构包括废气入口1、观察窗2、喷淋塔3、连接管4、一级等离子筒5、传导管6、超压传感泄压装置7、二级等离子筒8、排气口9、尾塔10、尾管11、底脚12、支座13，所述废气入口1右侧与喷淋塔3左侧相连接，所述喷淋塔3顶端与连接管4底端相连接，所述一级等离子筒5位于喷淋塔3右侧，所述传导管6底端与二级等离子筒8顶端相连接，所述排气口9底端嵌入安装于尾塔10上，所述尾管11右侧与尾塔10左侧相连接，所述底脚12顶面与支座13底面相焊接，所述超压传感泄压装置7包括排气口701、主气口702、挡板703、螺纹筒704、安装架705、弹簧706、螺杆707、主动轮708、气压传感器709、智控芯片710、电机711、蜂鸣器712、从动轮713、连接架714，所述排气口701位于主气口702左侧，所述挡板703底端与螺纹筒704顶端相焊接，所述安装架705左侧与弹簧706右侧相焊接，所述螺杆707与螺纹筒704螺纹连接，所述主动轮708与从动轮713相啮合，所述气压传感器709与智控芯片710通过导线电连接，所述电机711上嵌入安装有主动轮708，所述蜂鸣器712与智控芯片710通过导线电连接，所述连接架714位于螺纹筒704两侧，所述蜂鸣器712位于传导管6下方，所述观察窗2外表面嵌入安装于喷淋塔3上，所述一级等离子筒5顶端与传导管6底端相连接，所述超压传感泄压装置7背面与二级等离子筒8正面相贴合，所述支座13为长方体结构，所述底脚12为铸铁制成，具有支撑强度大的优点，所述智控芯片710型号为QR2233，具有处理反馈及时的优点；所述电机711型号为DFGA60R，具有抗干扰能力强，散热效果好的优点。
本专利所说的气压传感器709指的是用于测量气体的绝对压强的仪器，主要适用于与气体压强相关的物理实验，如气体定律等，也可以在生物和化学实验中测量干燥、无腐蚀性的气体压强，型号为24PC，具有测压数据精准、测量速度快的优点；所述蜂鸣器712，是一种一体化结构的电子讯响器，采用直流电压供电由多谐振荡器、压电蜂鸣片、阻抗匹配器及共鸣箱、外壳等组成，有的压电式蜂鸣器外壳上还装有发光二极管，型号为8504RA，具有接收信息处理及时、蜂鸣效果好的优点。
例如，王师傅在使用等离子废气处理的泄压装置时，当超压传感泄压装置7中的气压传感器709感受到此时的气压超出合理范围，将信息传递给智控芯片710，智控芯片710控制电机711运转，主动轮708带动从动轮713转动，螺杆707旋转，螺杆707与螺纹筒704的螺纹连接使挡板703向上移动，两侧的排气口701不再被挡板703侧面挡住，气体可先从排气口701排出缓解压强，当挡板703上升到主气口702上方，大部分气体便可从主气口702紧急泄压。
本实用新型解决了往往在遇到设备内部压强过大，难以紧急泄压避免气压瞬间变大造成大范围损坏的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设置了超压传感泄压装置，气压传感器将信息传递给智控芯片，智控芯片控制电机运转，主动轮带动从动轮转动，螺杆旋转，螺杆与螺纹筒的螺纹连接使挡板向上移动，两侧的排气口不再被挡板侧面挡住，气体可先从排气口排出缓解压强，当挡板上升到主气口上方，大部分气体便可从主气口紧急泄压，在遇到设备内部压强过大的特殊情况，进行紧急泄压，有效避免气压瞬间变大造成大范围损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于等离子废气处理的泄压装置，其特征在于：其结构包括废气入口(1)、观察窗(2)、喷淋塔(3)、连接管(4)、一级等离子筒(5)、传导管(6)、超压传感泄压装置(7)、二级等离子筒(8)、排气口(9)、尾塔(10)、尾管(11)、底脚(12)、支座(13)，所述废气入口(1)右侧与喷淋塔(3)左侧相连接，所述喷淋塔(3)顶端与连接管(4)底端相连接，所述一级等离子筒(5)位于喷淋塔(3)右侧，所述传导管(6)底端与二级等离子筒(8)顶端相连接，所述排气口(9)底端嵌入安装于尾塔(10)上，所述尾管(11)右侧与尾塔(10)左侧相连接，所述底脚(12)顶面与支座(13)底面相焊接，所述超压传感泄压装置(7)包括排气口(701)、主气口(702)、挡板(703)、螺纹筒(704)、安装架(705)、弹簧(706)、螺杆(707)、主动轮(708)、气压传感器(709)、智控芯片(710)、电机(711)、蜂鸣器(712)、从动轮(713)、连接架(714)，所述排气口(701)位于主气口(702)左侧，所述挡板(703)底端与螺纹筒(704)顶端相焊接，所述安装架(705)左侧与弹簧(706)右侧相焊接，所述螺杆(707)与螺纹筒(704)螺纹连接，所述主动轮(708)与从动轮(713)相啮合，所述气压传感器(709)与智控芯片(710)通过导线电连接，所述电机(711)上嵌入安装有主动轮(708)，所述蜂鸣器(712)与智控芯片(710)通过导线电连接，所述连接架(714)位于螺纹筒(704)两侧，所述蜂鸣器(712)位于传导管(6)下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于等离子废气处理的泄压装置，其特征在于：所述观察窗(2)外表面嵌入安装于喷淋塔(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于等离子废气处理的泄压装置，其特征在于：所述一级等离子筒(5)顶端与传导管(6)底端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于等离子废气处理的泄压装置，其特征在于：所述超压传感泄压装置(7)背面与二级等离子筒(8)正面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于等离子废气处理的泄压装置，其特征在于：所述支座(13)为长方体结构。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112516709A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 杭州轩旷科技有限公司 | 玻璃钢制尾气净化结构 |
| CN112610890A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-06 | 安徽晋煤中能化工股份有限公司 | 一种生产尿素系统中用于尾气的防爆安全防护装置 |
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| CN112610890A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-06 | 安徽晋煤中能化工股份有限公司 | 一种生产尿素系统中用于尾气的防爆安全防护装置 |
| CN112610890B (zh) * | 2020-12-15 | 2022-09-27 | 安徽晋煤中能化工股份有限公司 | 一种生产尿素系统中用于尾气的防爆安全防护装置 |
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