CN208820578U - 电机压板结构及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机压板结构及具有其的空调器。电机压板结构包括压板本体；压脚，压脚的第一端与压板本体相连接并具有夹角地设置，压脚的第二端用于与电机座相连接。将电机压板的压脚与压板本体设置成具有夹角的方式，这样设置能够有效地改变压脚在电机轴向上的装配深度，采用该结构的电机压板能够有效地提高了该电机压板的实用性。该电机压板的结构简单、使用方便。

Description

电机压板结构及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器设备技术领域，具体而言，涉及一种电机压板结构及具有其的空调器。

背景技术

为了用户在使用过程中拆卸清洗壁挂式空调器室内机的方便，电机座设计为可拆卸地安装在底座上，且电机座一体注塑成型为一端完全开口的圆柱形电机腔，电机安装在电机腔内，再通过电机压板将电机两侧的橡胶圈压紧固定。现有技术中，一个电机座只能通过电机压板安装固定一种厚度的电机，设计制造壁挂式空调器时，根据空调器能效的不同需采用不同功率的电机，不同功率的电机直径相同而厚度不同，就需要专门设计不同的电机座和电机压板，而现有技术中的电机压板结构单一，适用性差，造成在装配中使用起来不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电机压板结构及具有其的空调器，以解决现有技术中的电机压板适用性差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机压板结构，包括：压板本体；压脚，压脚的第一端与压板本体相连接并具有夹角地设置，压脚的第二端用于与电机座相连接。

进一步地，压板本体为环形结构，压脚的第一端与压板本体的外边沿相连接。

进一步地，压板本体的中部具有环形凸包，环形凸包内侧形成用于容纳胶圈的容纳空间。

进一步地，环形凸包的上设置有环形限位筋。

进一步地，压脚为多个，多个压脚沿压板本体的外边沿间隔地设置。

进一步地，电机压板结构还包括：加强筋，加强筋为多个，多个加强筋与多个压脚一一对应地设置，其中，加强筋设置于压脚的第一端与压板本体的连接处。

进一步地，压脚包括：第一组成段，第一组成段的第一端与压板本体相连接并具有夹角的设置，第一组成段的第二端沿朝向压板本体的外侧逐渐远离压板本体设置；第二组成段，第二组成段的第一端与第一组成段的第二端相连接并具有夹角地设置，第二组成段的第二端朝向压板本体的外侧逐渐远离压板本体设置，第二组成段的第二端用于与压板本体相连接。

进一步地，第一组成段的第一端至第二端的宽度逐渐减小。

进一步地，第一组成段成弧形结构或为直段结构。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括电机压板结构，电机压板结构为上述的电机压板结构。

应用本实用新型的技术方案，将电机压板的压脚与压板本体设置成具有夹角的方式，这样设置能够有效地改变压脚在电机轴向上的装配深度，采用该结构的电机压板能够有效地提高了该电机压板的实用性。该电机压板的结构简单、使用方便。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的电机压板结构的实施例的结构示意图；

图2示出了电机压板与电机、电机座的爆炸结构示意图；

图3示出了电机压板与电机、电机座装配的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、压板本体；11、环形凸包；12、限位筋；

20、压脚；21、第一组成段；22、第二组成段；

30、加强筋；

40、电机；50、电机座；60、螺钉。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图3所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种电机压板结构。

具体地，如图1所示，该电机压板结构包括压板本体10和压脚20。压脚20的第一端与压板本体10相连接并具有夹角地设置。压脚20的第二端用于与电机座相连接。

在本实施例中，将电机压板的压脚与压板本体设置成具有夹角的方式，这样设置能够有效地改变压脚在电机轴向上的装配深度，采用该结构的电机压板能够适用于不同厚度的电机安装，有效地提高了该电机压板的实用性。该电机压板的结构简单、使用方便。

其中，压板本体10为环形结构，压脚20的第一端与压板本体10的外边沿相连接。这样设置能够提高电机压板的稳定性和可靠性，减轻了电机压板的重量。

压板本体10的中部具有环形凸包11，环形凸包11内侧形成用于容纳电机后胶圈的容纳空间。

为了能够进一步地提高电机压板结构的可靠性，环形凸包11的上设置有环形限位筋12。

具体地，压脚20为多个，多个压脚20沿压板本体10的外边沿间隔地设置。这样设置能够有效地提高电机压板的安装稳定性。如图1所示，该压脚20为三个，三个压脚均匀地布置在压板本体10的外边沿上。

为了进一步地提高电机压板的强度，电机压板结构还设置了加强筋30。加强筋30为多个，多个加强筋30与多个压脚20一一对应地设置。其中，加强筋30设置于压脚20的第一端与压板本体10的连接处。

具体地，压脚20包括第一组成段21和第二组成段22。第一组成段21的第一端与压板本体10相连接并具有夹角的设置。第一组成段21的第二端沿朝向压板本体10的外侧逐渐远离压板本体10设置。第二组成段22的第一端与第一组成段21的第二端相连接并具有夹角地设置，第二组成段22的第二端朝向压板本体10的外侧逐渐远离压板本体10设置，第二组成段22的第二端用于与压板本体10相连接。这样设置能够有效地提高电机压板的连接稳定性。

优选地，第一组成段21的第一端至第二端的宽度逐渐减小。第一组成段21成弧形结构或为直线段结构。

上述实施例中的电机压板结构还可以用于空调器设备技术领域，即根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括电机压板结构，电机压板结构为上述实施例的电机压板结构。

具体地，本申请提供了一种与电机座相配合的不同凸出高度的电机压板，用于安装不同厚度的电机，增加了电机座50的通用性，降低了生产制造的成本，提高了生产效率。

为了用户在使用过程中拆卸清洗壁挂式空调器室内机的方便，将该空调器设置成易拆卸式模块化空调器，电机座设计为可拆卸地安装在底座上，且电机座50一体注塑成型为一端完全开口的圆柱形电机腔，腔体另一端设置有电机前胶圈凹槽，用于承托电机和阻挡电机的轴向和径向运动，电机安装在电机腔内，再通过电机压板将电机两侧的橡胶圈压紧固定，电机40组装示意图如图2所示。目前一个电机座只能通过电机压板安装固定一种厚度的电机，设计制造壁挂式空调器时，根据空调器能效的不同需采用不同功率的电机，不同功率的电机直径相同而厚度不同，就需要专门设计不同的电机座，造成空调器制造成本的增加，物料的通用性降低，生产效率不高。

针对此问题，如图1所示，电机压板上设置有后胶圈限位筋和凸包，限位筋和凸包的中心和电机座前胶圈凹槽的中心重合，用于承托电机和阻挡电机的轴向和径向运动。电机压板需要通过三个螺钉60固定在电机座上，这样电机压板上形成三个固定压脚，在压脚的底部分别设置加强筋以增强电机压板强度和降低三个压脚的平面度。电机压板的凸起高度H(相当于第二组成段的凸起高度)根据电机厚度的大小确定，电机厚度越薄，凸起高度H越大，电机厚度适中时凸起高度H可以为零。电机座设计时按照较厚的电机进行设计，这样较易满足其他空调器结构件的装配要求，当电机厚度减薄时，电机压板凸起一定的高度H，以对电机进行很好的限位和固定。此种设计不管电机厚度大小如何，电机轴从电机座伸出位置相同，保证了电机最小轴长，尽可能地提高了电机效率。

通过设计不同凸起高度的电机压板，达到厚度不同电机的安装固定且固定可靠，这样更改体积较小、结构较简单且成本较低件实现了不同厚度电机安装的结构兼容，满足了空调器的能效要求，实现了体积较大、结构较复杂且成本较高件电机座的通用性，降低了生产制造的成本，提高了生产效率。

当电机座的设计按照较薄电机厚度进行且满足空调器其他结构件的装配要求，固定较薄电机的电机压板结构就变成了凸起高度H为零时的电机压板结构。当电机厚度较厚时，凸起高度H为负值，也即压脚的凸起方向与图1中的凸起方向相反(图中未示出)。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机压板结构，其特征在于，包括：

压板本体(10)；

压脚(20)，所述压脚(20)的第一端与所述压板本体(10)相连接并具有夹角地设置，所述压脚(20)的第二端用于与电机座相连接。

2.根据权利要求1所述的电机压板结构，其特征在于，所述压板本体(10)为环形结构，所述压脚(20)的第一端与所述压板本体(10)的外边沿相连接。

3.根据权利要求2所述的电机压板结构，其特征在于，所述压板本体(10)的中部具有环形凸包(11)，所述环形凸包(11)内侧形成用于容纳胶圈的容纳空间。

4.根据权利要求3所述的电机压板结构，其特征在于，所述环形凸包(11)的上设置有环形限位筋(12)。

5.根据权利要求1所述的电机压板结构，其特征在于，所述压脚(20)为多个，多个所述压脚(20)沿所述压板本体(10)的外边沿间隔地设置。

6.根据权利要求5所述的电机压板结构，其特征在于，所述电机压板结构还包括：

加强筋(30)，所述加强筋(30)为多个，多个所述加强筋(30)与多个所述压脚(20)一一对应地设置，其中，所述加强筋(30)设置于所述压脚(20)的第一端与所述压板本体(10)的连接处。

7.根据权利要求1所述的电机压板结构，其特征在于，所述压脚(20)包括：

第一组成段(21)，所述第一组成段(21)的第一端与所述压板本体(10)相连接并具有夹角的设置，所述第一组成段(21)的第二端沿朝向所述压板本体(10)的外侧逐渐远离所述压板本体(10)设置；

第二组成段(22)，所述第二组成段(22)的第一端与所述第一组成段(21)的第二端相连接并具有夹角地设置，所述第二组成段(22)的第二端朝向所述压板本体(10)的外侧逐渐远离所述压板本体(10)设置，所述第二组成段(22)的第二端用于与所述压板本体(10)相连接。

8.根据权利要求7所述的电机压板结构，其特征在于，所述第一组成段(21)的第一端至第二端的宽度逐渐减小。

9.根据权利要求7所述的电机压板结构，其特征在于，所述第一组成段(21)成弧形结构或为直段结构。

10.一种空调器，包括电机压板结构，其特征在于，所述电机压板结构为权利要求1至9中任一项所述的电机压板结构。