CN208820396U - 硬聚氯乙烯梅花管 - Google Patents

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赵成方
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Abstract

本实用新型涉及管材技术领域,尤其涉及硬聚氯乙烯梅花管,包括套管,套管内安装有支撑架和支撑管,支撑架的外表面均匀的设置有四个管槽,管槽内卡设有内管,支撑管和套管之间可拆卸地安装有六根外管,外管的外表面一体成型有多根加强筋,加强筋沿着外管的轴向延伸,加强筋远离外管的一端一体成型有卡块,支撑管的外表面一体成型有六个连接凸条,连接凸条呈T形,且沿着支撑管的轴向延伸,连接凸条卡接于相邻两根加强筋之间,相邻两根外管的加强筋之间相互卡接。本实用新型的梅花管,设置了不同管径的内管和外管,用于穿设不同直径的线缆,避免梅花管道空间的浪费,同时内管、外管可拆卸,在受到损坏之后不用更换整根管子,使用更方便。

Description

硬聚氯乙烯梅花管
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域,尤其涉及硬聚氯乙烯梅花管。
背景技术
梅花管是以PVC粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通信管材,又称梅花管和蜂窝管,此种管材内壁光滑,直接可穿光缆,可节省工时,其结构合理,使用价值高,寿命长。根据《通信线路工程设计规范》(YD5102-2010)的要求,一个管孔内只穿设一条光缆,而在施工的过程中往往在一个安装井内需要安装多条光缆,因此需要安装多根梅花管,施工麻烦,进度较慢,同时由于光缆的直径大小的不同,如果较小的光缆依然采用相同的梅花管,会造成梅花管道空间的浪费;另外,现有的梅花管大多是多孔一体的结构,在使用或安装的过程中,如果其中一根损坏,则不得不更换整根梅花管,费时费力,且浪费资源。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供硬聚氯乙烯梅花管,设置了不同管径的内管和外管,用于穿设不同直径的线缆,避免梅花管道空间的浪费,同时内管、外管可拆卸,在受到损坏之后不用更换整根管子,使用更方便。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
硬聚氯乙烯梅花管,包括套管,所述套管的横向截面呈正六边形,所述套管内安装有支撑架和支撑管,所述支撑架同轴心设置在支撑管内,所述支撑架的外表面均匀的设置有四个管槽,所述管槽的截面呈弧形结构,所述管槽内卡设有内管,所述支撑管和套管之间可拆卸地安装有六根外管,所述外管和套管之间的间隙内填充有绝缘导热硅胶垫,所述内管和外管的内径不同,所述外管的外表面一体成型有多根加强筋,所述加强筋沿着外管的轴向延伸,所述加强筋远离外管的一端一体成型有卡块,所述支撑管的外表面一体成型有六个连接凸条,所述连接凸条呈T形,且沿着支撑管的轴向延伸,所述连接凸条卡接于相邻两根加强筋之间,所述相邻两根外管的加强筋之间相互卡接。
采用上述技术方案的实用新型,最外层的套管呈正六边形结构,在安装和堆放的过程中比较稳固,不容易发生相对滚动,且通过支撑架将内管可拆卸的安装在支撑管中,同时在支撑管和套管之间卡接了六根外管,内管和外管的管径不同,能够根据所穿设的线缆的大小选择不同的管子穿设,避免浪费梅花管的空间,同时外管上设置了若干的加强筋,一方面能够增加外管的抗压性能,在一定程度上减少被损坏的几率,另一方面通过加强筋之间存在的间隙,支撑管上的连接凸条卡设在相邻两根加强筋之间,加强筋上的卡块能够卡住连接凸块防止其轻易地就脱开来,以此将外管可拆卸的连接在支撑管上,同时相邻的两根加强筋之间的间隙和加强筋的结构相同,即相邻两根外管上的加强筋之间能够相互卡接,使得相邻两根外管之间可拆卸地固定连接在一起,在使用的过程中,如果一根内管或外管发生破损,不用更换整根梅花管,只需要更换一根内管或外管即可,使用更方便,实用性更强,且较节约资源。
进一步,所述支撑管的管壁内设置有对位芳纶纤维层。对位芳纶纤维具有较高的抗压性能,因此该结构的设计能够在一定程度上增加支撑管的抗压性能。
进一步,所述对位芳纶纤维层呈网状结构,所述网状结构的网孔呈菱形。网状的结构一方面能够节约材料,另一方面能够使得受力更均匀。
进一步,相邻两根所述内管之间的间隙填充有防火棉纤维。内管之间填充的防火棉纤维,一方面能够起到缓冲和部分支撑的作用,另一方面能够在一定程度上阻碍一根光缆起火时蔓延到另外的光缆上,避免进一步扩大损失。
进一步,所述管槽的深度尺寸大于内管外径的二分之一。该结构的设计使得管槽能够对内管起到更好的支撑作用。
进一步,所述内管的外径等于管槽底部到支撑管内壁之间的距离。该结构的设计使得内管能够更好地安装在支撑管内,减少发生相对位移的几率。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的硬聚氯乙烯梅花管,内管和外管可拆卸的安装,在使用的过程中,如果一根内管或外管发生破损,不用更换整根梅花管,只需要更换一根内管或外管即可,使用更方便,实用性更强,且较节约资源,同时内管和外管的管径不同,能够根据所穿设的线缆的大小选择不同的管子穿设,避免浪费梅花管的空间,而外管上设置的若干的加强筋,一方面能够增加外管的抗压性能,在一定程度上减少被损坏的几率,另一方面通过加强筋之间存在间隙通过相邻加强筋之间的间隙起到卡接的作用,不会额外增加卡接的结构,使用更方便,实用性更强。
附图说明
图1是本实用新型硬聚氯乙烯梅花管的横向截面结构示意图;
图2是图1中A处的放大结构示意图;
图3是本实用新型硬聚氯乙烯梅花管的支撑管管壁截面结构示意图;
其中,支撑架1、管槽11、支撑管2、连接凸条21、对位芳纶纤维层22、内管3、外管4、加强筋5、卡块51、套管6。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明:
如图1-图3所示,本实用新型的硬聚氯乙烯梅花管,包括套管6,套管6的横向截面呈正六边形结构,正六边形结构,在安装和堆放的过程中比较稳固,不容易发生相对滚动;套管6内安装有支撑架1和支撑管2,支撑架1同轴心设置在支撑管2内,支撑架1的外表面均匀的设置有四个管槽11,管槽11的截面呈弧形结构,管槽11内卡设有内管3,管槽11的深度尺寸大于内管3外径的二分之一,此时管槽11能够较好的包覆内管3,且能对内管3起到较好的支撑作用,而内管3的外径等于管槽11底部到支撑管2内壁之间的距离,此时内管3被相对地固定在管槽11和支撑管2之间,能够减少内管3发生相对位移的几率,使用时更方便;相邻两根内管3之间的间隙还填充有防火棉纤维,一方面能够起到缓冲和部分支撑的作用,另一方面能够在一定程度上阻碍一根光缆起火时蔓延到另外的光缆上,避免进一步扩大损失。
支撑管2和套管6之间可拆卸地安装有六根外管4,外管4和套管6之间的间隙内填充有绝缘导热硅胶垫,绝缘导热硅胶垫在一方面能够将外管4内穿设的电缆或线缆散发的热量及时的传递出去,另一方面硅胶垫具有一定的弹性,能够对外管4起到一定的缓冲作用,内管3和外管4的内径不同,在使用时,能够根据所穿设的线缆的大小选择不同的管子穿设,避免浪费梅花管的空间,外管4的外表面一体成型有多根加强筋5,加强筋5沿着外管4的轴向延伸,加强筋5远离外管4的一端一体成型有卡块51,支撑管2的外表面一体成型有六个连接凸条21,连接凸条21呈T形,且沿着支撑管2的轴向延伸,连接凸条21卡接于相邻两根加强筋5之间,相邻两根外管4的加强筋5之间相互卡接,外管4上相邻两根加强筋5之间存在有间隙,支撑管2上的连接凸条21卡设在相邻两根加强筋5之间,加强筋5上的卡块51能够卡住连接凸块防止其轻易地就脱开来,以此将外管4可拆卸的连接在支撑管2上,同时相邻的两根加强筋5之间的间隙和加强筋5的结构相同,即相邻两根外管4上的加强筋5之间能够相互卡接,使得相邻两根外管4之间可拆卸地固定连接在一起,在使用的过程中,如果一根内管3或外管4发生破损,不用更换整根梅花管,只需要更换一根内管3或外管4即可,使用更方便,实用性更强,且较节约资源。
其中,支撑管2的管壁内设置有对位芳纶纤维层22,对位芳纶纤维层22呈网状结构,该网状结构的网孔呈菱形,对位芳纶纤维具有较高的抗压性能,因此该结构的设计能够在一定程度上增加支撑管2的抗压性能,网状的结构一方面能够节约材料,另一方面能够使得受力更均匀。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.硬聚氯乙烯梅花管,其特征在于:包括套管,所述套管的横向截面呈正六边形,所述套管内安装有支撑架和支撑管,所述支撑架同轴心设置在支撑管内,所述支撑架的外表面均匀的设置有四个管槽,所述管槽的截面呈弧形结构,所述管槽内卡设有内管,所述支撑管和套管之间可拆卸地安装有六根外管,所述外管和套管之间的间隙内填充有绝缘导热硅胶垫,所述内管和外管的内径不同,所述外管的外表面一体成型有多根加强筋,所述加强筋沿着外管的轴向延伸,所述加强筋远离外管的一端一体成型有卡块,所述支撑管的外表面一体成型有六个连接凸条,所述连接凸条呈T形,且沿着支撑管的轴向延伸,所述连接凸条卡接于相邻两根加强筋之间,所述相邻两根外管的加强筋之间相互卡接。
2.根据权利要求1所述的硬聚氯乙烯梅花管,其特征在于:所述支撑管的管壁内设置有对位芳纶纤维层。
3.根据权利要求2所述的硬聚氯乙烯梅花管,其特征在于:所述对位芳纶纤维层呈网状结构,所述网状结构的网孔呈菱形。
4.根据权利要求3所述的硬聚氯乙烯梅花管,其特征在于:相邻两根所述内管之间的间隙填充有防火棉纤维。
5.根据权利要求4所述的硬聚氯乙烯梅花管,其特征在于:所述管槽的深度尺寸大于内管外径的二分之一。
6.根据权利要求5所述的硬聚氯乙烯梅花管,其特征在于:所述内管的外径等于管槽底部到支撑管内壁之间的距离。
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Pledgor: ZHEJIANG BANGDE PIPE INDUSTRY Co.,Ltd.

Registration number: Y2020330000153

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