CN208818562U - 一种用于检测高浓度气溶胶的高倍率稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测高浓度气溶胶的高倍率稀释装置，包括：通过管道依次连通的气溶胶入口、毛细管、粒子接收器和出口；还包括压差表，所述压差表连接在所述毛细管两端的管道上，本实用新型通过设置毛细管，进而通过测量毛细管两端的压差，进而通过皂膜流量计标定出通过毛细管的流量，从而设定准确的稀释比，避免了现有技术中使用转子流量计带来的问题。

Description

一种用于检测高浓度气溶胶的高倍率稀释装置

技术领域

本实用新型涉及气溶胶制备装置技术领域，具体涉及一种用于检测高浓度气溶胶的高倍率稀释装置。

背景技术

在现有行业检测系统中使用的是通过转子流量计调节来确定污染路的进气流量，进而通过污染气体与干净气体的流量比来标定稀释比的，这样做的后果没有考虑到系统压力对转子流量计的影响，另外，转子流量计读取数值不方便，而且所读取的数值也不够精准，从而造成得到的稀释比的标定不准确，对后续的实验或者测定形成结果偏移，进而难以得到理论中的数据或结果，从而造成最终结论的错误。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于检测高浓度气溶胶的高倍率稀释装置，其包括：

通过管道依次连通的气溶胶入口、毛细管、粒子接收器和出口；

还包括压差表，所述压差表连接在所述毛细管两端的管道上。

进一步，还包括针阀，所述针阀设置在所述气溶胶入口与所述粒子接收器之间。

进一步，还包括过滤器，所述过滤器设置在所述气溶胶入口和所述针阀之间。

进一步，还包括调压表，所述调压表设置在所述气溶胶入口与所述毛细管之间。

进一步，所述气溶胶入口连通有发尘器，所述发尘器包括：具有一端开口的腔体的容器，以及与所述容器开口处紧密结合的盖体，所述盖体包括盖板以及在所述盖板下方、所述腔体内形成的气溶胶形成结构；所述盖体上形成有气溶胶出口、气体进口，沿着气体进口形成有第一气体通道，同时，在所述第一气体通道上形成有与所述第一气体通道连通的第二气体通道；所述盖体上形成有相互连通的液体通道和气溶胶通道，所述第二气体通道与所述液体通道相连通。

进一步，所述第二气体通道与所述第一气体通道相垂直。

进一步，所述第二气体通道的内径小于第一气体通道的内径。

进一步，所述液体通道与所述第二气体通道相垂直。

进一步，所述气溶胶通道与所述液体通道相垂直。

进一步，所述第二气体通道与所述气溶胶通道的中心线重合。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型的用于检测高浓度气溶胶的高倍率稀释装置，通过设置毛细管，进而通过测量毛细管两端的压差，进而通过皂膜流量计标定出通过毛细管的流量，从而设定准确的稀释比，避免了现有技术中使用转子流量计带来的问题。

(2)本实用新型的用于检测高浓度气溶胶的高倍率稀释装置，本实用新型的用于高压系统中稳定气溶胶发生装置，通过采用上述结构的发尘器，上述发尘器是基于文丘里原理，压缩气体经气体进口、第一气体通道和第二气体通道，接着进入液体通道和气溶胶通道，在气体经过液体通道的时候，由于变径的作用，会在液体通道产生一定的真空度，这时，通过所述真空度，DESH液体吸入液体通道，在压缩气体的冲击下，高速流通的气体将DESH液体撕裂成微小液滴并保持高速流动，这时，高速流动的气液混合体冲出气溶胶通道，冲击在腔体的内壁上，形成高浓度的气溶胶，然后经气溶胶出口喷出；未形成气溶胶的气溶胶会随之液体通道或者气溶胶通道的两端流向腔体底部的DESH液体，重新被吸入气化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。

图1是本实用新型的用于检测高浓度气溶胶的高倍率稀释装置的结构示意图；

图2本实用新型的另一种用于检测高浓度气溶胶的高倍率稀释装置的结构示意图；

图3是本实用新型的发尘器的结构示意图；

图中附图标记表示为：1-容器；2-盖体；11-腔体；21-盖板；22- 气溶胶形成结构；221-气溶胶出口；222-气体进口；223-第一气体通道；224-第二气体通道；225-液体通道；226-气溶胶通道；3-气溶胶入口； 4-毛细管；5-粒子接收器；6-出口；7-压差表；8-针阀；9-过滤器；10- 第一调压表；12-发尘器；13-第二调压表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的内容进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。居于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例公开一种用于检测高浓度气溶胶的高倍率稀释装置，通过管道依次连通的气溶胶入口3、毛细管4、粒子接收器5 和出口6；还包括压差表7，所述压差表7连接在所述毛细管4两端的管道上。

进一步，还包括针阀8，所述针阀8设置在所述气溶胶入口3与所述粒子接收器5之间。

进一步，还包括过滤器9，所述过滤器9设置在所述气溶胶入口3 和所述针阀8之间。

进一步，还包括调压表10，所述调压表10设置在所述气溶胶入口 3与所述毛细管4之间。

通过所述压差表7、针阀8以及调压表10之间的相互配合，可以稳定为毛细管供应稳定的气溶胶流量，为最后得出准确的稀释比提供更稳定的保障。

实施例2

如图2所示，本实施例公开一种用于检测高浓度气溶胶的高倍率稀释装置，其是在实施例1的基础上的一种变形，其还包括发尘器12、第二调压表13，所述发尘器12经第二调压表13与所述气溶胶入口3 连通。所述发尘器12可采用现有的任何结构的发尘器，优选地，所述发尘器12如图3所示，其包括具有一端开口的腔体11的容器1，所述容器1的结构外形不做具体限制，同时，所述腔体11的结构不做具体限制，优选整个腔体11为圆柱形，所述容器1上设置有盖体2，该盖体2与所述容器1紧密结合，紧密结合的形式和结构不做具体限制，可用螺丝固定，可用焊接固定，可用卡箍固定；所述盖体2包括盖板21 以及设置在盖板21下方且在所述腔体11内的气溶胶形成结构22，所述盖板2盖住开口处，且与容器1紧密结合，具体结构如上所述，所述盖体2上形成有气溶胶出口221、气体进口222，沿着气体进口222形成有第一气体通道223，同时，在所述第一气体通道223连通有第二气体通道224，同时，所述盖体2上形成有相互连通的液体通道225和气溶胶通道226，所述第二气体通道224和所述液体通道225相连通，所述气溶胶通道226的出口与所述气溶胶出口221相连通。

具体的，所述第一气体通道223、第二气体通道224、液体通道225 和气溶胶通道226的形状不做具体限制，优选地，都是截面为圆形的通道；进一步，所述第二气体通道224与所述第一气体通道223相垂直，同时，所述第二气体通道224的内径小于第一气体通道223的内径；所述液体通道225的一端深入到容器1的腔体11内的DESH液体中，另一端与气溶胶通道226连通，且同时，所述液体通道225与所述气溶胶通道226垂直，且，与所述第二气体通道224垂直，其内径要大于所述第二气体通道224的内径，这样容易在气体进入液体通道225的上端时产生一定的真空度，更为优选地，所述第二气体通道224与所述气溶胶通道226的中心线重合。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种用于检测高浓度气溶胶的高倍率稀释装置，其特征在于，包括：

通过管道依次连通的气溶胶入口、毛细管、粒子接收器和出口；

还包括压差表，所述压差表连接在所述毛细管两端的管道上；

还包括针阀，所述针阀设置在所述气溶胶入口与所述粒子接收器之间；

还包括过滤器，所述过滤器设置在所述气溶胶入口和所述针阀之间；

还包括调压表，所述调压表设置在所述气溶胶入口与所述毛细管之间；

所述气溶胶入口连通有发尘器，所述发尘器包括：具有一端开口的腔体的容器，以及与所述容器开口处紧密结合的盖体，所述盖体包括盖板以及在所述盖板下方、所述腔体内形成的气溶胶形成结构；所述盖体上形成有气溶胶出口、气体进口，沿着气体进口形成有第一气体通道，同时，在所述第一气体通道上形成有与所述第一气体通道连通的第二气体通道；所述盖体上形成有相互连通的液体通道和气溶胶通道，所述第二气体通道与所述液体通道相连通。

2.根据权利要求1所述的用于检测高浓度气溶胶的高倍率稀释装置，其特征在于，所述第二气体通道与所述第一气体通道相垂直。

3.根据权利要求2所述的用于检测高浓度气溶胶的高倍率稀释装置，其特征在于，所述第二气体通道的内径小于第一气体通道的内径。

4.根据权利要求3所述的用于检测高浓度气溶胶的高倍率稀释装置，其特征在于，所述液体通道与所述第二气体通道相垂直。

5.根据权利要求4所述的用于检测高浓度气溶胶的高倍率稀释装置，其特征在于，所述气溶胶通道与所述液体通道相垂直。

6.根据权利要求5所述的用于检测高浓度气溶胶的高倍率稀释装置，其特征在于，所述第二气体通道与所述气溶胶通道的中心线重合。