CN208818288U - 油枕油位测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液位测量技术领域，尤其涉及一种油枕油位测量装置，本实用新型提供的油枕油位测量装置包括测量管和与测量管一端连接的连接面，本实用新型提供的油枕油位测量装置还包括泄油管和油桶，测量管中的残油通过泄油管排到油桶中从而将残油收集起来；本实用新型提供的油枕油位测量装置能够有效地缓解现有技术中测量油枕油位时测量不准确，或者测量成本大，且残油无法集中到一起影响检修效率的问题，达到了测量准确以及功能性强的技术效果。

Description

油枕油位测量装置

技术领域

本实用新型涉及液位测量技术领域，尤其涉及一种油枕油位测量装置。

背景技术

国网运检部关于《提升直流可靠性280项措施建议》中第六十条内容规定：变压器油枕应配置两套不同原理的油位测量装置；如果油枕只配置单一表计时应进行技改或在停电检修时及时用外接测量设备对油枕真实油位进行测量并同单一表计显示的油位进行对比，以确保设备安全稳定运行。

目前电力系统内利用外接测量设备测量油位的方法主要有两种，利用红外测温仪测量和外接管测量。红外测温仪受环境干扰较大，测量的液位并不是很准确；外接管测量时需要和油枕取油阀连接，由于各厂家制造的油枕取油阀型号不同，所以需要多套外接测量管，从而增加了测量成本，且用外接测量管测量完毕后残油无法收集到一起，排放至地面后需要人工处理，从而影响检修效率。

鉴于此，迫切需要一种油枕油位测量装置，能够解决测量不准确，或者测量成本大，且残油无法集中到一起影响检修效率的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油枕油位测量装置，以缓解现有技术中测量不准确，或者测量成本大，且残油无法集中到一起影响检修效率的问题，达到了测量准确以及功能性强的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

本实用新型提供的油枕油位测量装置，包括测量管和与所述测量管一端连接的连接面；所述连接面与油枕排油管路的下法兰面面接触连接，以使所述测量管与所述油枕排油管路连通。

在上述任一技术方案的基础之上，进一步地，所述测量管一端连接有测试法兰盘，所述测试法兰盘上设置有所述连接面。

在上述任一技术方案的基础之上，进一步地，所述测量管的顶部管口位置高于油枕内油液液面位置。

在上述任一技术方案的基础之上，进一步地所述测量管上设置有用于控制油液流速的测量阀门，所述测量阀门与所述测量管可拆卸连接。

在上述任一技术方案的基础之上，进一步地，所述测量管为透明管。

在上述任一技术方案的基础之上，进一步地，所述测量管外部套设有保护罩，所述保护罩上设置有用于观测油位高度的观测口。

在上述任一技术方案的基础之上，进一步地，还包括泄油管，所述泄油管与所述测量管连通。

在上述任一技术方案的基础之上，进一步地，所述泄油管上设置有泄油阀门，所述泄油阀门与所述泄油管可拆卸连接。

在上述任一技术方案的基础之上，进一步地，所述泄油管的出口端设置有用于收集测试完毕后测量管中残油的油桶。

在上述任一技术方案的基础之上，进一步地，所述泄油管为多段管路可拆卸连接。

结合以上技术方案，本实用新型的有益效果在于：

采用本实用新型的油枕油位测量装置，包括测量管和与测量管一端连接的连接面，连接面与油枕排油管路的下法兰面面接触连接，以使测量管与油枕排油管路连通；在具体的使用过程中，将测量管连接在连接面的另一侧，连接面和油枕排油管的下法兰面面接触连接，打开油枕排油管上的排油阀，油枕内部的油可注入测量管中，通过观察测量管中的油位，从而得出油枕中的油位；本实用新型提供的油枕油位测量装置能够有效地缓解现有技术中测量油枕油位时测量不准确，或者测量成本大，且残油无法集中到一起影响检修效率的问题，达到了测量准确以及功能性强的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油枕油位测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的油枕油位测量装置安装在油枕上后使用时的结构示意图。

图标：100－测量管；101－测试阀门；102－三通管；200－泄油管；201－泄油阀门；300－测试法兰盘；400－油枕排油管；401－排油阀门；402－油枕；500－油桶。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2详细描述本实施例的油枕油位测量装置的技术方案。

实施例

本实施例的具体实施方式如下：

如图1所示，本实施例提供的油枕油位测量装置包括测量管100和与测量管100一端连接的连接面，连接面与油枕排油管400的下法兰面面接触连接，以使测量管100与油枕排油管400连通；在具体的使用过程中，如图2所示，油枕402的底部安装有油枕排油管400，油枕排油管400的下端安装有下法兰面，连接面的一侧与下法兰面面连接，连接面的另一侧与测量管100连接，形成如图1和图2中所示的结构；打开油枕排油管400上的排油阀，油枕402内部的油液通过油枕排油管400和连接面注入测量管100中，通过观察测量管100中的油位，从而得出油枕402中的油位；本实施例提供的油枕油位测量装置能够有效地缓解现有技术中测量油枕油位时测量不准确，或者测量成本大，且残油无法集中到一起影响检修效率的问题，达到了测量准确以及功能性强的技术效果。

在一些实施例中，测量管100的一端连接测试法兰盘300，测试法兰盘300上设置有连接面；在实际情况中，由于油枕排油管400下端的下法兰面是DN100的法兰盘，在本实施例中，测试法兰盘300选用与下法兰面型号相同的DN100法兰盘，具体的，测试法兰盘300的一侧为连接面，测试法兰盘300的中心位置设置有用于油液通过的通孔，测试法兰盘300的另一侧设置有一段垂直连接面向外凸出的连接管，连接管的轴线通过测试法兰盘300的中心，连接管与连接面为一体，测试管与连接管密封连接；测试法兰盘300上还设置有四个螺栓孔，测试法兰盘300上的四个螺栓孔与油枕排油管400下法兰面上相应的螺栓孔的大小和位置相同，通过螺栓即可将测试法兰盘300与下法兰面连接。

进一步的，连接面上粘贴有一层弹性垫片；具体的，弹性垫片为橡胶垫片，橡胶垫片与测试法兰盘300上连接面的大小和形状相同，在与测试法兰盘300上的螺栓孔和通孔相对应的位置开设有与螺栓孔和通孔大小形状相同的孔；该橡胶垫片可以使测试法兰盘300与法兰面之间连接后的密封性更好，避免测量过程中发生漏油的现象。

进一步的，测试法兰盘300上的连接管与测量管100之间通过丝扣连接；具体的，连接管远离法兰盘的一端设置有外螺纹，测量管100与连接管连接的一端设置有丝扣，旋转测量管100上的丝扣可将测量管100与连接管连接。

进一步的，测试法兰盘300选用不锈钢材质，不锈钢具有耐腐蚀等特点，选用不锈钢材质可以使测试法兰盘300的使用寿命增加。

在一些实施例中，测量管100的形状类似U形管的形状；具体如图1和图2所示，分为左边竖直段、右边竖直段和中间的水平段，测量管100的第一端与测试法兰盘300连接，测量管100的第二端竖直上升，且测量管100第二端的顶部管口高于油枕402内油液液面高度，在本实施例中，测量管100第二端的顶部管口高于油枕402的顶部，具体高度根据实际情况而定。

进一步的，测量管100第二端的顶部与外界连通，在本实施例中，测量管100第二端顶部设置有圆形管口，管口的直径与测量管100的直径相同。

具体的，在测量过程中，测试法兰盘300与下法兰面连接，打开油枕排油管400上的排油阀们，油枕402内的油液通过油枕排油管400注入测量管100中，测量管100的形状类似U形管，且测量管100的第二端与外界连通，所以在大气压力下，测量管100内的油液会沿着测量管100上升，直到测量管100中的油液液面与油枕402内部的油液液面平齐，此时，测量管100中的油液高度即为油枕402内部的油液高度。

在一些实施例中，测量管100上设置有用于控制油液流速的测试阀门101，测试阀门101与测量管100可拆卸链接；具体的，测试阀门101连接在测量管100的水平段且将测量管100分为两部分，测试阀门101为球阀，通过调节球阀的开度，可以调节油液在测量管100中的流速；球阀的两端接口处有外螺纹，测量管100的两部分与球阀连接的一端分别设置有丝扣，旋转丝扣即可将两部分测量管100与球阀连接；该测试阀门101的主要作用是控制油液在测量管100中的流速，避免当排油阀门401打开时，测量管100中的油液流速过快，从而使油液从测量管100第二端的顶部管口喷出。

进一步的，测量管100还配备有加长管，该加长管的直径以及所用的材质均与测量管100相同，该加长管的一端连接有管箍，管箍设有内螺纹，且测量管100的第二端也设有外螺纹，将管箍旋转安装在测量管100的第二端即可将加长管与测量管100连接，从而增加测量管100的长度；在具体使用过程中，该加长管可以使测量管100适应多种位置高度的油枕402。

在一些实施例中，测量管100为透明的管，在本实施例中，测量管100为透明的玻璃管，测量管100采用透明玻璃管可以随时观测测量管100里油液的液位。

进一步的，如图1和图2所示，测量管100的右边垂直段标有刻度，该刻度便于测量人员方便快捷的读出油枕402内部油液液位高度。

作为另一种实施方式，测量管100也可以是透明的塑料软管；塑料软管具有可变形，不易断裂等特点，使用塑料软管作为测量管100的材料，可以适应一些复杂的测量环境。

在一些实施例中，测量管100外部设有保护罩，由于测量管100所采用的材质是玻璃材质，玻璃具有易碎等特点，设置保护罩，可以有效地保护测量管100，使测量管100不易被碰碎。

进一步的，保护罩上设置有用于观测油位高度的观测口；具体的，保护罩为套设在测量管100外部的一层不锈钢钢管，不锈钢钢管沿测量管100的长度方向开设有观测口，观测口为贯穿不锈钢钢管管壁的长圆孔，长圆孔的长度小于不锈钢钢管的长度。

在一些实施例中，测量管100上还设置有用于将测量完毕后测量管100内部的残油排出的泄油管200，泄油管200上安装有泄油阀门201；具体的，如图1和图2所示，泄油管200安装在测量管100的水平段并与测量管100连通，在测量过程中，泄油阀门201关闭，待测量结束后，关闭排油阀门401，打开泄油阀门201，测量管100中的残油即可沿测量管100排出。

进一步的，泄油管200的管径与测量管100的管径相同，可以使泄油管200与测量管100之间的连接更加方便。

进一步的，安装在泄油管200上的泄油阀门201为一球阀，球阀具有结构简单、方便可靠、成本低等特点，所以采用球阀作为泄油阀门201，可以使泄油阀门201更加方便可靠，同时也能降低整个设备的制作成本。

进一步的，泄油管200安装在测量管100水平段的左端，且泄油管200的与测量管100连接构成了如图1和图2所示的三通结构。

进一步的，通过一个三通管102将泄油管200与测量管100连接，具体的，测量管100的水平段的左端、左边竖直段的下端和泄油管200的上端都设有外螺纹，三通管102的管径与测量管100和泄油管200的管径相同，且三通管102内部设置有内螺纹，将测量管100的水平段、左边竖直段和泄油管200依次旋转拧入三通管102内，即可将测量管100和泄油管200连接。

在一些实施例中，泄油管200的出口端设置有用于收集测试完毕后测量管100中残油的油桶500，具体如图2所示，泄油管200的下端伸入到油桶500中，残油便会沿着泄油管200排到油桶500中。

在一些实施例中，泄油管200还配套有一段加长泄油管，加长泄油管为塑料软管，连接在泄油管200的下端；具体的，泄油管200的下端设有外螺纹，加长泄油管的一端设有丝扣，将丝扣旋转安装到泄油管200的下端即可将加长泄油管与泄油管200连接；在一些复杂的测量环境中，油桶难以直接放置到泄油管200的下方，便可将油桶放到其他地方，通过加长泄油管将残油排到油桶中。

最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油枕油位测量装置，其特征在于，包括测量管和与所述测量管一端连接的连接面；所述连接面与油枕排油管路的下法兰面面接触连接，以使所述测量管与所述油枕排油管路连通。

2.根据权利要求1所述的油枕油位测量装置，其特征在于，所述测量管一端连接有测试法兰盘，所述测试法兰盘上设置有所述连接面。

3.根据权利要求2所述的油枕油位测量装置，其特征在于，所述测量管的顶部管口位置高于油枕内油液液面位置。

4.根据权利要求2所述的油枕油位测量装置，其特征在于，所述测量管上设置有用于控制油液流速的测量阀门，所述测量阀门与所述测量管可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的油枕油位测量装置，其特征在于，所述测量管为透明管。

6.根据权利要求1所述的油枕油位测量装置，其特征在于，所述测量管外部套设有保护罩，所述保护罩上设置有用于观测油位高度的观测口。

7.根据权利要求1所述的油枕油位测量装置，其特征在于，还包括泄油管，所述泄油管与所述测量管连通。

8.根据权利要求7所述的油枕油位测量装置，其特征在于，所述泄油管上设置有泄油阀门，所述泄油阀门与所述泄油管可拆卸连接。

9.根据权利要求7所述的油枕油位测量装置，其特征在于，所述泄油管的出口端设置有用于收集测试完毕后测量管中残油的油桶。

10.根据权利要求7所述的油枕油位测量装置，其特征在于，所述泄油管为多段管路可拆卸连接。