CN208816873U - 一种恒力弹簧支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒力弹簧支吊架，包括：壳体、连接管、底座、台柱、弹簧组、支柱，所述壳体底端连接所述连接管，所述连接管底端连接所述底座，所述底座内设有缓冲槽，所述缓冲槽连接所述支柱，所述连接管内设有管滑槽，所述支柱延伸入所述连接管内与所述管滑槽滑动连接，所述壳体内设有内槽，所述支柱延伸入所述内槽中，所述支柱与所述内槽连接处设有固定板，所述固定板连接所述弹簧组，所述弹簧组位于所述内槽中，所述支柱另一端设有底台，所述底台连接所述台柱，所述台柱设有顶台，所述内槽顶端两侧内壁设有滑槽，所述台柱与所述滑槽滑动连接。本实用新型解决了传统恒力弹簧支吊架采用支撑杆直接支撑的缺点，不容易变形，结构简单合理。

Description

一种恒力弹簧支吊架

技术领域

本实用新型涉及弹簧支吊架技术领域，尤其是一种恒力弹簧支吊架。

背景技术

根据力矩平衡原理设计。在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。现有技术的中的恒力弹簧支吊架，大多采用支撑杆直接支撑起支撑物，容易变形，且成本较高，结构加工和装配要求精度比较高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种恒力弹簧支吊架，不容易变形，支撑力更好，较为稳定，结构合理。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种恒力弹簧支吊架，包括：壳体、连接管、底座、台柱、弹簧组、支柱，所述壳体底端连接所述连接管，所述连接管底端连接所述底座，所述底座内设有缓冲槽，所述缓冲槽连接所述支柱，所述连接管内设有管滑槽，所述支柱延伸入所述连接管内与所述管滑槽滑动连接，所述壳体内设有内槽，所述支柱延伸入所述内槽中，所述支柱与所述内槽连接处设有固定板，所述固定板连接所述弹簧组，所述弹簧组位于所述内槽中，所述支柱另一端设有底台，所述底台连接所述台柱，所述台柱设有顶台，所述内槽顶端两侧内壁设有滑槽，所述台柱与所述滑槽滑动连接。

对本实用新型进一步的描述，所述缓冲槽内底端还设有垫板。

对本实用新型进一步的描述，所述底座还设有贯通的通孔。

对本实用新型进一步的描述，所述壳体顶端呈内凹形，所述顶台高度高于所述壳体内凹边缘。

与现有技术相比，本实用新型的优点：解决了传统恒力弹簧支吊架采用支撑杆直接支撑的缺点，结合顶台与底台的设计，使得支撑物受力面积更大，支撑效果更好，同时采用缓冲槽，减小冲击力，不容易变形，结构简单合理，成本相较于传统恒力弹簧吊支架低。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的俯视图。

附图标记：1-壳体、2-内槽、3-连接管、4-底座、5-顶台、6-台柱、7-滑槽、8-底台、9-弹簧组、10-固定板、11-支柱、12-管滑槽、13-缓冲槽、14-垫板、15-通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，如图1至图2所示：

一种恒力弹簧支吊架，包括：壳体1、连接管3、底座4、台柱6、弹簧组9、支柱11，壳体1底端连接连接管3，连接管3底端连接底座4，底座4内设有缓冲槽13，缓冲槽13连接支柱11，连接管3内设有管滑槽12，支柱11延伸入连接管3内与管滑槽12滑动连接，壳体1内设有内槽2，支柱11延伸入内槽2中，支柱11与内槽2连接处设有固定板10，固定板10连接弹簧组9，弹簧组9位于内槽2中，支柱11另一端设有底台8，底台8连接台柱6，台柱6设有顶台5，内槽2顶端两侧内壁设有滑槽7，台柱6与滑槽7滑动连接。

本实施例的一种优选技术方案，缓冲槽13内底端还设有垫板14。

本实施例的一种优选技术方案，底座4还设有贯通的通孔15。

本实施例的一种优选技术方案，壳体1顶端呈内凹形，顶台5高度高于壳体1内凹边缘。

在本实施例中，通过顶台5支撑，受力后通过台柱6顺着滑槽7向下压，与底台8连接的支柱11与其上的弹簧组9受力下压，在此过程中，弹簧组9与支柱11不直接接触外物，不容易变形，同时底座4内的缓冲槽13有效的吸收了支柱11在受理过程中的冲击力，底端的垫板14减少了支柱11对缓冲槽的摩擦，使得整体耐用性更强，壳体1顶端的内凹设计，防止外物接触壳体，造成磨损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体型式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种恒力弹簧支吊架，包括：壳体(1)、连接管(3)、底座(4)、台柱(6)、弹簧组(9)、支柱(11)，其特征在于，所述壳体(1)底端连接所述连接管(3)，所述连接管(3)底端连接所述底座(4)，所述底座(4)内设有缓冲槽(13)，所述缓冲槽(13)连接所述支柱(11)，所述连接管(3)内设有管滑槽(12)，所述支柱(11)延伸入所述连接管(3)内与所述管滑槽(12)滑动连接，所述壳体(1)内设有内槽(2)，所述支柱(11)延伸入所述内槽(2)中，所述支柱(11)与所述内槽(2)连接处设有固定板(10)，所述固定板(10)连接所述弹簧组(9)，所述弹簧组(9)位于所述内槽(2)中，所述支柱(11)另一端设有底台(8)，所述底台(8)连接所述台柱(6)，所述台柱(6)设有顶台(5)，所述内槽(2)顶端两侧内壁设有滑槽(7)，所述台柱(6)与所述滑槽(7)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种恒力弹簧支吊架，其特征在于，所述缓冲槽(13)内底端还设有垫板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种恒力弹簧支吊架，其特征在于，所述底座(4)还设有贯通的通孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种恒力弹簧支吊架，其特征在于，所述壳体(1)顶端呈内凹形，所述顶台(5)高度高于所述壳体(1)内凹边缘。