CN208816084U - 一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞，包括中心管，中心管为轴向中空结构；所述中心管的外圆周从上到下依次设置锁环帽、上锁环、密封组件、背环总成、锥体、卡瓦总成、下锁环；所述可溶桥塞与释放机构配合安装，释放机构包括芯轴、卡爪、内连接器、外推筒，芯轴设置在中心管内部，内连接器抵接在中心管上端，外推筒套在内连接器外部，可溶桥塞本体和密封组件均采用溶剂可溶解材质制成。本实用新型无需钻磨，只需要利用底层返排的含有电解质的溶液即可将桥塞完全溶解，单卡瓦型式导致桥塞整体长度变短，下入过程更稳定、溶解时间更短。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气田井下封堵装置的技术领域，特别是一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞的技术领域。
背景技术
随着石油勘探开发的不断深入，低渗透、低孔隙度等非常规油气藏不断增多，常规直井已经无法满足开发要求，水平井逐渐成为提高油田勘探开发综合效益的必要手段。水平井具有泄油面积大、单井产量高、穿透度大、储量动用程度高、可以有效避开障碍物和环境恶劣地带等优点，在石油工业的科研和实践中成为人们关注的焦点。
目前广泛使用桥塞分簇射孔联作——分段压裂技术，该技术具有有具有一趟管柱作业、不受分段限制、工具管柱结构简单、井筒畅通等优点。作为分段压裂的重要工具之一，桥塞应用日益广泛。目前，常规桥塞包括可钻式桥塞、大通径桥塞等。可钻式桥塞在压裂结束后下钻具钻磨。
在水平井远端或超长水平井中，钻磨效率低，采用可溶桥塞，在完成压裂后可溶桥塞会在一定时间内自动分解，减少钻磨。
但是现有的可溶桥塞要么部件不是完全可溶，要么溶解需要的时间较长，影响作业效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞，本实用新型无需钻磨，只需要利用底层返排的含有电解质的溶液即可将桥塞完全溶解，单卡瓦型式导致桥塞整体长度变短，下入过程更稳定、溶解时间更短。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞，包括中心管，中心管为轴向中空结构；所述中心管的外圆周从上到下依次设置锁环帽、上锁环、密封组件、背环总成、锥体、卡瓦总成、下锁环；所述可溶桥塞与释放机构配合安装，释放机构包括芯轴、卡爪、内连接器、外推筒，芯轴设置在中心管内部，内连接器抵接在中心管上端，外推筒套在内连接器外部，可溶桥塞本体和密封组件均采用溶剂可溶解材质制成。
作为优选，所述锁环帽、上锁环外部和上锁环与密封组件之间设置锁环套，密封组件总成包括胶筒和覆盖在胶筒外圆周的保护筒。
作为优选，所述锥体内侧与中心管之间通过螺纹连接，卡瓦总成一端抵住锥体的表面斜面。
作为优选，所述卡瓦总成包括卡瓦单体、卡装在卡瓦单体上的卡瓦箍环，卡瓦单体外壁上嵌装有若干个陶瓷颗粒，陶瓷颗粒为斜面结构。
作为优选，所述中心管下端外部设有引鞋，引鞋设置在下锁环外部。
作为优选，所述引鞋与芯轴之间通过卡爪连接，卡爪下端设有支撑环，支撑环嵌入到引鞋内壁的槽中。
作为优选，所述芯轴下端固定连接打捞帽，支撑环下端连接止退环，止退环和芯轴上设有销钉孔，脱手销钉穿透止退环到芯轴内。
作为优选，所述脱手销钉剪断后光杆长度尺寸B大于卡爪与芯轴之间的缝隙尺寸A。
作为优选，所述卡爪开槽宽度C小于脱手销钉光杆直径。
作为优选，所述中心管内壁下端沿着轴向设有沟槽，沟槽圆周分布。
本实用新型的有益效果：
本实用新型为单卡瓦短型井下无残留可溶桥塞，单卡瓦型式导致桥塞整体长度变短，下入过程更稳定、溶解时间更短。无需钻磨，只需要利用底层返排的含有电解质的溶液即可将桥塞完全溶解，流出了井筒全通径供后续生产使用，缩短作业时间、降低生产成本、保护油气层。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞的整体结构半剖示意图；
图2是一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞的释放机构的剖视示意图；
图3是一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞的与释放机构配合剖视示意图；
图4是一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞的脱手销钉示意图；
图5是一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞的卡爪示意图。
图中
1-中心管、2-锁环帽、3-上锁环、4-锁环套、5-密封组件、6-背环总成、7-锥体、8-卡瓦总成、9-下锁环、10-引鞋、11-芯轴、12-卡爪、13-支撑环、14-止退环、15-打捞帽、16-内连接器、17-外推筒、18-脱手销钉。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
如图1、图2、图3，本实用新型，包括中心管1，中心管1为轴向中空结构；所述中心管1的外圆周从上到下依次设置锁环帽2、上锁环3、密封组件5、背环总成6、锥体7、卡瓦总成8、下锁环9；所述可溶桥塞与释放机构配合安装，释放机构包括芯轴11、卡爪12、内连接器16、外推筒17，芯轴11设置在中心管1内部，内连接器16抵接在中心管1上端，外推筒17套在内连接器16外部，可溶桥塞本体和密封组件5均采用溶剂可溶解材质制成。
密封组件材料溶解，密封组件胶筒采用可溶解聚氨酯橡胶，聚氨酯橡胶分子中含有大量对水敏感，可以水解成分子量小的分子。宏观表现为，胶筒先期溶胀，弹性降低，然后松散降解成微小颗粒。
可溶桥塞本体可溶镁合金材料溶解，镁具有很高的化学活性，镁合金中加入了锌、锰、镍、铁等金属元素，在电介质中形成电化学池，，实现了镁合金在电解质中的可溶性。宏观表现为镁合金腐蚀成粉末状。
通过镁合金配方的调节，镁合金在电介质中的腐蚀速度也能够得到控制，满足发明产品中不同部位部件需求的材料功能。在中等温度60℃～120℃范围内，镁合金的腐蚀速度分布在0.06～0.5mm/h。
| 性能项目 | 检测方法及标准 | 标准值 |
| 密度 | 1.8-2.0g/cm<sup>3</sup> | |
| 压缩强度 | GB/T 7314-2005 | ≥400MPa |
| 拉伸强度 | GB/T 228.1-2010 | ≥280MPa |
| 拉伸永久变形 | GB/T 228.1-2010 | ≥3％ |
| 拉伸屈服强度 | GB/T 228.1-2010 | ≥220MPa |
| 硬度HB | GB/T 231.1-2009 | ≥90 |
可溶桥塞长度短，采用单卡瓦型式，减小了可溶桥塞的整体长度，下入过程更稳定可靠，溶解时间更短。
释放机构的特点，工作过程中，上下端同步压缩，胶筒密封和卡瓦锚定互不影响。由于引鞋10与释放芯轴11间由卡爪12连接，在下入过程中引鞋10所受冲击力会通过卡爪12传到芯轴11，芯轴11直接传递到坐封工具上，避免下入过程中卡瓦12或其他工具组件受到冲击。
所述锁环帽2、上锁环3外部和上锁环3与密封组件5之间设置锁环套4。密封组件总成5包括胶筒和覆盖在胶筒外圆周的保护筒。
一体式中心管与锥体：所述锥体7内侧与中心管1之间通过螺纹连接，卡瓦总成8一端抵住锥体7的表面斜面。中心管1与锥体7之间用螺纹连接，压裂过程中中心管1活塞效应力可直接传递到卡瓦总成8上，减小密封组件5胶筒受压负荷，提高密封稳定性。
所述卡瓦总成8包括卡瓦单体、卡装在卡瓦单体上的卡瓦箍环，卡瓦单体外壁上嵌装有若干个陶瓷颗粒，陶瓷颗粒为斜面结构。
所述中心管1下端外部设有引鞋10，引鞋10设置在下锁环9外部。
所述引鞋10与芯轴11之间通过卡爪12连接，卡爪12下端设有支撑环13支撑环13嵌入到引鞋10内壁的槽中。
所述芯轴11下端固定连接打捞帽15，支撑环13下端连接止退环14，止退环14和芯轴11上设有销钉孔，脱手销钉18穿透止退环14到芯轴11内。
防堵结构：所述中心管1内壁下端沿着轴向设有沟槽，沟槽圆周分布。中心管1的沟槽坐封前在引鞋10内，坐封后，引鞋10向上移动，中心管1下端沟槽外露，沟槽能在可溶桥塞下端被较大物体堵住时提供大流道，防止返排过程中心管1通道堵塞。
如图4、图5，所述脱手销钉18剪断后光杆长度尺寸B大于卡爪12与芯轴11之间的缝隙尺寸A。
所述卡爪12开槽宽度C小于脱手销钉18光杆直径。脱手销钉18剪断后仍存留于芯轴上的销钉孔内随释放工具提出，脱手销钉在井下无残留。
本实用新型的工作过程：
可溶桥塞在使用过程中首先连接火药或液压坐封工具，利用电缆或连续油管将其输送到井筒指定位置，通过火药爆破或其他方式启动坐封工具，坐封工具的压力作用在锁环帽2上，锁环帽2推动上锁环3及锁环套4向下移动压缩密封组件5，背环6撑开，同一时间坐封工具的压力由内部释放机构从下往上作用在引鞋10上，引鞋10推动下锁环9及卡瓦总成8向上移动，当压力达到一定值时，卡瓦总成8破裂，当压力达到达脱手销钉18剪断值时，脱手销钉18剪断，密封组件5达到最大压缩量，背环6撑开到与套管内壁贴合，卡瓦总成8锚定在套管内壁，锁环与中心管1锁定，完成坐封。电缆上提，带动射孔枪移动，到达指定位置后点火射孔，射孔完成后将射孔枪、坐封工具等工具提出，投球，进行压裂施工，压裂完成后关井，可溶桥塞在井内自然溶解。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞，其特征在于：包括中心管(1)，中心管(1)为轴向中空结构；所述中心管(1)的外圆周从上到下依次设置锁环帽(2)、上锁环(3)、密封组件(5)、背环总成(6)、锥体(7)、卡瓦总成(8)、下锁环(9)；所述可溶桥塞与释放机构配合安装，释放机构包括芯轴(11)、卡爪(12)、内连接器(16)、外推筒(17)，芯轴(11)设置在中心管(1)内部，内连接器(16)抵接在中心管(1)上端，外推筒(17)套在内连接器(16)外部，可溶桥塞本体和密封组件(5)均采用溶剂可溶解材质制成。
2.如权利要求1所述的一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞，其特征在于：所述锁环帽(2)、上锁环(3)外部和上锁环(3)与密封组件(5)之间设置锁环套(4)，密封组件(5)包括胶筒和覆盖在胶筒外圆周的保护筒。
3.如权利要求1所述的一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞，其特征在于：所述锥体(7)内侧与中心管(1)之间通过螺纹连接，卡瓦总成(8)一端抵住锥体(7)的表面斜面。
4.如权利要求1所述的一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞，其特征在于：所述卡瓦总成(8)包括卡瓦单体、卡装在卡瓦单体上的卡瓦箍环，卡瓦单体外壁上嵌装有若干个陶瓷颗粒，陶瓷颗粒为斜面结构。
5.如权利要求1所述的一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞，其特征在于：所述中心管(1)下端外部设有引鞋(10)，引鞋(10)设置在下锁环(9)外部。
6.如权利要求5所述的一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞，其特征在于：所述引鞋(10)与芯轴(11)之间通过卡爪(12)连接，卡爪(12)下端设有支撑环(13)，支撑环(13)嵌入到引鞋(10)内壁的槽中。
7.如权利要求1所述的一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞，其特征在于：所述芯轴(11)下端固定连接打捞帽(15)，支撑环(13)下端连接止退环(14)，止退环(14)和芯轴(11)上设有销钉孔，脱手销钉(18)穿透止退环(14)到芯轴(11)内。
8.如权利要求7所述的一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞，其特征在于：所述脱手销钉(18)剪断后光杆长度尺寸B大于卡爪(12)与芯轴(11)之间的缝隙尺寸A。
9.如权利要求1所述的一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞，其特征在于：所述卡爪(12)开槽宽度C小于脱手销钉(18)光杆直径。
10.如权利要求1所述的一种单卡瓦短型无残留可溶桥塞，其特征在于：所述中心管(1)内壁下端沿着轴向设有沟槽，沟槽圆周分布。
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|---|---|---|---|---|
| CN112112600A (zh) * | 2019-06-19 | 2020-12-22 | 中国石油集团长城钻探工程有限公司压裂公司 | 新型密封式桥塞及其制备方法 |
| CN112761561A (zh) * | 2019-10-21 | 2021-05-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于尾管的悬挂装置 |
| CN113833431A (zh) * | 2020-06-23 | 2021-12-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 坐封工具的连接装置 |
| CN115443368A (zh) * | 2020-05-07 | 2022-12-06 | 贝克休斯油田作业有限责任公司 | 用于完井井筒的化学品注入系统 |
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