CN208815956U - 智能移动厂房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能移动厂房，所述智能移动厂房建构在可移动的设备上，其包括带车轮的矩形箱体，所述矩形箱体的窄面上设有箱门，所述矩形箱体上至少一侧的宽面上设有安装第一光伏太阳能板的侧板，所述侧板的顶部设有使其向上翻折的侧板翻折装置，所述矩形箱体内设有电源转换器与控制中心，所述第一光伏太阳能板电连接电源转换器，所述控制中心分别电连接侧板翻折装置与电源转换器。本实用新型具有移动方便、占地面积小、以单个箱体独立使用或根据需求多个箱体无缝连接自由组合使用、运用光伏太阳能集电设备自供电、智能内部温控、智能显示及一键操作等功能。

Description

智能移动厂房

技术领域

本实用新型涉及移动厂房领域，具体涉及一种智能移动厂房。

背景技术

现有的食品加工厂均建构在固定建筑物里，由于其移动昂贵，因此都是加工厂建设在原料产出地附近，但是并不是全部的原料产出地均适合建构食品加工厂，由于当地环境、气候、基础设施等问题影响，因此需要一种便于移动的临时加工厂，以检测该地区的建厂条件。现有的可移动加工厂是通过一个大型矩形箱体，将加工设备安装在其内部，使用大型车辆装载，实现其移动，到目的地后在建筑物内展开。但是现有的移动加工厂均是携带大容量电源，以保证其内部供电需要，而没有充电或长时间供电的能力，因此其可移动的范围受到了极大的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能移动厂房，具有太阳能充电功能的智能移动厂房。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种智能移动厂房，所述智能移动厂房建构在可移动的设备上，其包括带车轮的矩形箱体，所述矩形箱体的窄面上设有箱门，所述矩形箱体上至少一侧的宽面上设有安装第一光伏太阳能板的侧板，所述侧板的顶部设有使其向上翻折的侧板翻折装置，所述矩形箱体内设有电源转换器与控制中心，所述第一光伏太阳能板电连接电源转换器，所述控制中心分别电连接侧板翻折装置与电源转换器。

在优选的实施方案中，所述侧板翻折装置包括与所述侧板固定连接的侧板旋转轴，所述侧板旋转轴可旋转的安装在矩形箱体上，所述侧板旋转轴的一端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机电连接控制中心。

在优选的实施方案中，所述侧板的内侧设有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆与侧板的连接处设有伸缩杆旋转轴，所述伸缩杆旋转轴的一端连接第二驱动电机，所述第二驱动电机电连接控制中心。

在优选的实施方案中，所述侧板旋转轴上设有第一角度传感器，所述伸缩杆旋转轴上设有第二角度传感器。

在优选的实施方案中，所述伸缩支撑杆上设有压力传感器，所述压力传感器电连接控制中心。

在优选的实施方案中，所述矩形箱体的顶部设有安装第二光伏太阳能板的顶板，所述顶板固定连接用于调节其倾斜角度的角度调节装置，所述第二光伏太阳能板电连接电源转换器，所述角度调节装置电连接控制中心。

在优选的实施方案中，所述角度调节装置包括与顶板固定连接的顶板旋转轴，所述顶板旋转轴可旋转的安装在矩形箱体的顶部一侧，所述顶部旋转轴的一端设有第三驱动电机，所述第三驱动电机电连接控制中心。

在优选的实施方案中，所述顶板旋转轴上设有第三角度传感器。

在优选的实施方案中，所述矩形箱体为三层嵌套结构，其从内向外依次设有保温层、隔音层及外壳体，所述外壳体的宽侧侧壁为镂空结构，其镂空结构内嵌入所述侧板，所述矩形箱体上设有贯穿保温层与隔音层的温控装置，所述温控装置电连接控制中心，所述控制中心安装在保温层和/或隔音层上。

在优选的实施方案中，所述矩形箱体的底部任意侧上设有外接电源端口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在矩形箱体的两侧及顶部均设有光伏太阳能板，并在其内部设置电源转换器，用于太阳能的接收及电能转换，以解决移动工厂的充电功能。而且全部的光伏太阳能板均具有旋转功能，便于根据太阳的位移以调节光伏太阳能板的旋转角度，保证了光伏太阳能板的工作效率。

本实用新型具有移动方便、占地面积小、以单个箱体独立使用或根据需求多个箱体无缝连接自由组合使用、运用光伏太阳能集电设备自供电、智能内部温控、智能显示及一键操作等功能。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的智能移动厂房的整体结构图；

图2是本实用新型实施例所述的智能移动厂房的使用结构图；

图3是图2中A向结构图。

图4是图2中矩形箱体1的内部结构图；

图中：

1、矩形箱体；2、车轮；3、液压支撑架；4、箱门；5、侧板；6、第一光伏太阳能板；7、电源转换器；8、控制中心；9、侧板旋转轴；10、第一驱动电机；11、伸缩支撑杆；12、伸缩杆旋转轴；13、第二驱动电机；14、第一角度传感器；15、第二角度传感器；16、压力传感器；17、顶板；18、二光伏太阳能板；19、顶板旋转轴；20、第三驱动电机；21、第三角度传感器；22、保温层；23、隔音层；24、外壳体；25、温控装置；26、外接电源端口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例的一种智能移动厂房，所述智能移动厂房建构在可移动的设备上，该可移动的设备可为大型车辆、卡车头等自主驱动的设备，其上包括带车轮2的矩形箱体1，所述矩形箱体1的底部设有多组车轮2，以保证其底部支撑。矩形箱体1的底部还设有可升降的液压支撑架3，待到达目的地后以放下液压支撑架3，固定矩形箱体1。

所述矩形箱体1的一侧窄面上设有箱门4，供工作人员或设备进出。所述矩形箱体1上至少一侧的宽面上设有安装第一光伏太阳能板6的侧板5，为了增加第一光伏太阳能板6的面积，优选于在矩形箱体1的两侧宽面上均设置该侧板5，且侧板5的面积与宽面的面积等同，第一光伏太阳能板6全面覆盖在侧板5上。

所述侧板5的顶部设有使其向上翻折的侧板5翻折装置，所述矩形箱体1 内设有电源转换器7与控制中心8，所述第一光伏太阳能板6电连接电源转换器7，所述控制中心8分别电连接侧板5翻折装置与电源转换器7。电源转换器 7接收第一光伏太阳能板6传递的散碎电能，并转换为矩形箱体1内设备可用的标准电能。控制中心8用于控制侧板5翻折装置，以调节侧板5的翻折角度，并检测电源转换器7的电量储备及使用量。

所述侧板5翻折装置包括与侧板5固定连接的侧板旋转轴9，所述侧板旋转轴9通过轴承可旋转的安装在矩形箱体1上，为了提高太阳能板的工作效率，侧板旋转轴9设置在矩形箱体1的侧壁顶边，当侧板5打开时侧板5与矩形箱体1的顶部处于一个平面内，可避免背光侧的太阳能板被矩形箱体1遮挡。所述侧板旋转轴9的一端设有第一驱动电机10，所述第一驱动电机10电连接控制中心8，控制中心8控制第一驱动电机10，以调节侧板5的旋转角度。

如图3所示，所述侧板5的内侧设有伸缩支撑杆11，所述伸缩支撑杆11 为液压杆、气压杆、电动推杆中任意一种，所述伸缩支撑杆11与侧板5的连接处设有伸缩杆旋转轴12，所述伸缩杆旋转轴12的一端连接第二驱动电机13，所述第二驱动电机13电连接控制中心8，控制中心8控制第二驱动电机13，以调节伸缩支撑杆11的旋转角度，即伸缩支撑杆11竖直下垂。

所述侧板旋转轴9上设有第一角度传感器14，第一角度传感器14用于检测侧板旋转轴9的旋转角度，如图2所示，即检测侧板5与矩形箱体1侧壁的反角之间的夹角a，所述伸缩杆旋转轴12上设有第二角度传感器15，用于检测伸缩支撑杆11的旋转角度，即伸缩支撑杆11与侧板5之间的夹角b，夹角a 与夹角b之间为互补关系，即角a+b＝180°。

所述伸缩支撑杆11上设有压力传感器16，所述压力传感器16电连接控制中心8，压力传感器16可安装在伸缩支撑杆11的顶部、底部或者伸缩端，用于检测伸缩支撑杆11在伸缩过程中其轴向是否出现大压力，若出现了大压力量，说明伸缩支撑杆11在当前情况下已经伸展到最长量，以形成支撑状态。伸缩支撑杆11设置在侧板5的外侧边，以支撑侧板5的打开状态，降低侧板旋转轴9 的支撑压力。

所述矩形箱体1的顶部设有安装第二光伏太阳能板18的顶板17，所述顶板17固定连接用于调节其倾斜角度的角度调节装置，所述第二光伏太阳能板 18电连接电源转换器7，所述角度调节装置电连接控制中心8。控制中心8控制角度调节装置，以调节顶板17的旋转角度，使第二光伏太阳能板18与当前的太阳直射面形成最优角度。

所述角度调节装置包括与顶板17固定连接的顶板旋转轴19，所述顶板旋转轴19通过轴承可旋转的安装在矩形箱体1的顶部一侧，所述顶部旋转轴的一端设有第三驱动电机20，所述第三驱动电机20电连接控制中心8。控制中心8 控制第三驱动电机20，使顶板17以顶板旋转轴19为中心进行旋转。若要提高第二光伏太阳能板18的工作效率，优选为在矩形箱体1的顶部两侧对称设有顶板17，顶板17的外侧边均设有角度调节装置，使两侧的顶板17从中间打开，向两侧旋转，实现无论太阳直射面与矩形箱体1处于何种位置状态，均能保证至少有一半面积的第二光伏太阳能板18与太阳直射面处于最佳角度状态。

所述顶板旋转轴19上设有第三角度传感器21，用于检测顶板17的旋转角度。

如图4所示，所述矩形箱体1为三层嵌套结构，其从内向外依次设有保温层22、隔音层23及外壳体24，所述外壳体24的宽侧侧壁为镂空结构，其镂空结构内嵌入所述侧板5，所述矩形箱体1上设有贯穿保温层22与隔音层23的温控装置25，所述温控装置25电连接控制中心8，所述控制中心8安装在保温层22和/或隔音层23上。三层嵌套结构分别满足矩形箱体1的隔音、保温、支撑的需求，并通过温控装置25调节内部的温度与通气。控制中心8可根据内部操作或外部操作的需要，可设置在保温层22的内侧或隔音层23的外侧，所述温控装置25上设有排风机、车载空调等室内调节设备。

所述矩形箱体1的底部任意侧上设有外接电源端口26，所述外接电源端口根据需要可设置在矩形箱体的一侧或多侧，即前、后、左、右，最多设置4个，该外接电源端口26可为外接插头或者外接插口，用于多个智能移动厂房之间的连接，以实现单个箱体独立使用或根据需求多个箱体无缝连接自由组合使用，可防止多个智能移动厂房在共同工作时由于地形环境的影响，导致部分智能移动厂房无法进行充电或接收到太阳能的情况，可通过其他智能移动厂房之间传递电量，以维持工作，并且外接电源端口26还设有网线端口，可进行多个智能移动厂房之间的信息传递，组成临时内网，以满足复杂流水线的联网需求。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种智能移动厂房，所述智能移动厂房建构在可移动的设备上，其包括带车轮的矩形箱体，所述矩形箱体的窄面上设有箱门，其特征在于：所述矩形箱体上至少一侧的宽面上设有安装第一光伏太阳能板的侧板，所述侧板的顶部设有使其向上翻折的侧板翻折装置，所述矩形箱体内设有电源转换器与控制中心，所述第一光伏太阳能板电连接电源转换器，所述控制中心分别电连接侧板翻折装置与电源转换器。

2.根据权利要求1所述的智能移动厂房，其特征在于：所述侧板翻折装置包括与所述侧板固定连接的侧板旋转轴，所述侧板旋转轴可旋转的安装在矩形箱体上，所述侧板旋转轴的一端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机电连接控制中心。

3.根据权利要求2所述的智能移动厂房，其特征在于：所述侧板的内侧设有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆与侧板的连接处设有伸缩杆旋转轴，所述伸缩杆旋转轴的一端连接第二驱动电机，所述第二驱动电机电连接控制中心。

4.根据权利要求3所述的智能移动厂房，其特征在于：所述侧板旋转轴上设有第一角度传感器，所述伸缩杆旋转轴上设有第二角度传感器。

5.根据权利要求3所述的智能移动厂房，其特征在于：所述伸缩支撑杆上设有压力传感器，所述压力传感器电连接控制中心。

6.根据权利要求1所述的智能移动厂房，其特征在于：所述矩形箱体的顶部设有安装第二光伏太阳能板的顶板，所述顶板固定连接用于调节其倾斜角度的角度调节装置，所述第二光伏太阳能板电连接电源转换器，所述角度调节装置电连接控制中心。

7.根据权利要求6所述的智能移动厂房，其特征在于：所述角度调节装置包括与顶板固定连接的顶板旋转轴，所述顶板旋转轴可旋转的安装在矩形箱体的顶部一侧，所述顶板旋转轴的一端设有第三驱动电机，所述第三驱动电机电连接控制中心。

8.根据权利要求7所述的智能移动厂房，其特征在于：所述顶板旋转轴上设有第三角度传感器。

9.根据权利要求1所述的智能移动厂房，其特征在于：所述矩形箱体为三层嵌套结构，其从内向外依次设有保温层、隔音层及外壳体，所述外壳体的宽侧侧壁为镂空结构，其镂空结构内嵌入所述侧板，所述矩形箱体上设有贯穿保温层与隔音层的温控装置，所述温控装置电连接控制中心，所述控制中心安装在保温层和/或隔音层上。

10.根据权利要求1所述的智能移动厂房，其特征在于：所述矩形箱体的底部任意侧上设有外接电源端口。