CN208809105U - 一种立体全方位防胀气奶瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立体全方位防胀气奶瓶，瓶体设有通气单元，包括螺纹部气体通道，由瓶体的外螺纹与瓶盖体螺纹部之间的间隙构成；叶片，底面具有至少一条通气槽并且该通气槽与螺纹部气体通道相连通；防胀气阀片，设置于所述叶片底部，该防胀气阀片表面设置带有弹片的开孔；导管，设置于防胀气阀片底部，导管上边缘开设一个缺口，从而在弹片开启状态下形成由螺纹部气体通道、通气槽、开孔、导管组成的气流通路且使瓶体内外的气压达到平衡。本实用新型无论采用正立、倒立或任意角度的侧立，均可避免婴幼儿吸入气体而导致肚子引起胀气或腹痛，从而达到防胀气的功能，使婴幼儿获得更好的生长发育，同时也减轻了父母和哺育者的喂哺压力和工作量。

Description

一种立体全方位防胀气奶瓶

技术领域

本实用新型涉及婴幼儿日常用品，尤其涉及一种立体全方位防胀气奶瓶。

背景技术

奶瓶是用来给婴幼儿喝奶的一种器具，在原料上可分为玻璃奶瓶、塑料奶瓶和硅胶奶瓶；按功能分为普通奶瓶和防胀气奶瓶，普通奶瓶就是只用满足喝奶的功能。

若选用一般的奶瓶，婴幼儿吸入奶液时，容易咽下气泡，导致婴幼儿产生肠胃绞痛、打嗝、呕奶和哭闹等现象，如此，非常不利于婴幼儿正常吸吮奶液和摄入营养，影响婴幼儿健康，并引发家长忧虑。因此，业界开发了一些防胀气奶瓶，也称为防吐奶的奶瓶，来起到防胀气的作用，除满足正常的喝奶之外，还可有效的防止胀气、减少打嗝和吐奶，减少中耳炎的发生机率。

本领域技术人员对现有公知技术的缺陷进行了分析，认为现有防胀气奶瓶存在着较大的使用问题：

例如，一些奶嘴通气阀式的防胀气奶瓶增加了导奶管，在倒立或侧立吸奶时，由于压差而在奶瓶瓶口进气，而气体会混合在奶水中，婴幼儿还是容易咽下气泡，因而，只能正立吸奶；

再如，采用普通导气管式防胀气增加导奶管，在正立吸奶时，由于气体直接导到瓶底进气，气体也会混合在奶水，都会造成婴儿喝进奶水的同时吸入大量的空气，造成腹胀，而腹胀又会导致婴儿身体的不舒服，以至于令婴儿更加哭闹不停。

综上所述，本实用新型正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一技术领域内的产品结构提出进一步研发与改进的技术方案，这些所提出的技术方案完全能够满足对现有技术缺陷的弥补，同时也有利于同一技术领域的众多技术问题的解决以及提高技术方案的可拓展性。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种立体全方位防胀气奶瓶，使其无论处于何种位置状态均能防止气体被婴儿由瓶内吸入肚中，同时解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种立体全方位防胀气奶瓶，包括正立、倒立或不同角度侧立的状态下均通过导奶管来吸取奶液的瓶体，所述瓶体设有通气单元，所述通气单元包括：

螺纹部气体通道，由所述瓶体的外螺纹与瓶盖体螺纹部之间的间隙构成；

叶片，具有用于连接所述导奶管的中心孔柱，所述叶片底面具有至少一条通气槽并且该通气槽与所述螺纹部气体通道相连通；

防胀气阀片，设置于所述叶片底部，所述防胀气阀片表面设置带有弹片的开孔并且所述弹片在负压状态下开启开孔使气体导通；

导管，设置于所述防胀气阀片底部，所述导管上边缘开设一个缺口，从而在弹片开启状态下形成由螺纹部气体通道、通气槽、开孔、导管组成的气流通路且使瓶体内外的气压达到平衡。

对于上述技术方案的附加结构，还包括：

所述通气槽包括一个环形通道以及与该环形通道连通的若干径向通气槽。

对于上述技术方案的附加结构，还包括：

所述防胀气阀片贴紧叶片底面并且将瓶身与奶嘴部相隔，使叶片通气槽内的气体无法直接进入瓶体内部。

对于上述技术方案的附加结构，还包括：

所述弹片通过模具制成防止进气口阻塞的切缝或开孔结构。

对于上述技术方案以及任一项具有附加结构的技术方案，还包括：

所述导管顶端外侧设有连体的套孔，该套孔套入叶片的出奶孔柱并且将防胀气阀片、叶片封闭锁紧。

优选地，所述瓶盖体采用螺牙盖，螺牙盖压紧瓶身顶部的奶嘴部。

对于上述技术方案以及任一项具有附加结构的技术方案，还包括：

所述通气槽的宽度与深度优选为0.2mm；弹片厚度优选为0.4mm。

此外，所述导奶管进液口具有吸管珠。

本实用新型所述的立体全方位防胀气奶瓶的有益效果为：

⑴无论采用正立、倒立或任意角度的侧立，通过使用带有该通气单元设计的奶瓶，可避免婴幼儿吸入气体而导致肚子引起胀气或腹痛，从而达到防胀气的功能，使婴幼儿获得更好的生长发育，同时也减轻了父母和哺育者的喂哺压力和工作量；

⑵采用该结构，在弹片开启状态下，气体经由螺纹部气体通道、通气槽、开孔、导管组成的气流通路，使瓶体内外的气压达到平衡；

⑶同时具有较佳的防溢性以及密封性。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述立体全方位防胀气奶瓶的正立状态示意图；

图2-1是本实用新型实施例所述立体全方位防胀气奶瓶的叶片结构示意图；

图2-2是本实用新型实施例所述立体全方位防胀气奶瓶的叶片剖面示意图；

图2-3是本实用新型实施例所述立体全方位防胀气奶瓶的叶片立体示意图；

图3-1是本实用新型实施例所述立体全方位防胀气奶瓶的防胀气阀片结构示意图；

图3-2是本实用新型实施例所述立体全方位防胀气奶瓶的防胀气阀片剖面示意图；

图4是本实用新型实施例所述立体全方位防胀气奶瓶的导管结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述立体全方位防胀气奶瓶的倒立或侧立状态示意图。

图中：

1、奶嘴部；2、叶片；3、防胀气阀片；4、螺牙盖；5、导管；6、瓶身；7、导奶管；8、吸管珠；

21、径向通气槽；22、出奶孔柱；23、环形通道；

31、弹片；

41、螺纹部；

51、套孔；52、缺口。

具体实施方式

如图1、图5所示，本实用新型实施例所述的立体全方位防胀气奶瓶，所实施技术手段的目的在于无论使奶瓶处于何种位置状态，均能防止气体被婴儿由瓶内吸入肚中并且前提是确保瓶体的防漏性，这里所提及的位置状态结合实际使用包括但不限于常见的各种位置如正立、倒立或呈各种倾斜角度的侧立等，因而，所采用的技术手段需要在不同状态下具有处于该状态防止胀气的结构方案，或具备在上述各种状态下均能防止瓶内气体被婴儿吸入肚内的由同一系列结构组件组成的统一的结构方案，在本实施手段中，主要实施的结构在于设置由叶片2、防胀气阀片3以及导管5组成的通气单元，以及由该通气单元与瓶身部位之间的配合。

具体进一步实施，对于上述通气单元的设置进行以下分析：

所实施的通气单元对应组件布局的位置均处于所实施的瓶身6的瓶口部，从而实现气体能够平衡瓶子内外气压的气流通道，首先，所实施的瓶身6与对应的瓶盖部位的接合处为螺纹形式，在本实施例中，采用带有螺纹部41的螺牙盖4与瓶身6带外螺纹的瓶口之间通过螺纹连接并且该螺牙盖4在位置关系上同时对所实施的瓶身6顶部的奶嘴部1具有一定的压紧作用，从而将奶瓶外部实体结构进行组合；

在上述技术手段中，所实施的螺牙盖4的螺纹部41与瓶身6外螺纹之间的结合部形成一定的间隙，该间隙使气体在瓶口部的螺纹下方与螺纹上方之间流通，从而形成由螺牙盖4与瓶身6带来的气体基本导通条件，构成螺纹部气体通道。

进一步地，结合上述对瓶身6外部的通道设计，为使气体有效平衡瓶体内外气压，还需对瓶身6内部进行相应的设计：

如图1、图2-1、图2-2、图2-3所示，在奶嘴部1下方设置具有出奶孔柱22的叶片2并且该叶片22在瓶身6的瓶口内部形成一定的阻隔，使奶嘴部1与螺牙盖4的相接部处于该叶片22的上侧，同时，使螺牙盖4与瓶身6的相接部处于该叶片22的下侧；

相应地，所实施的叶片2具有一个圆弧形底面并且其中的出奶孔柱22于该圆弧形底面向下凸出从而使该出奶孔柱22与瓶体内的导奶管7套接，所实施的导奶管7进液口具有吸管珠8，即重力球组件。

针对上述实施的叶片2相应的气体通道的设计分析如下：

上述已实施了对于瓶身6外部螺纹部气体通道，由于叶片2的外边缘与实施的螺牙盖4相互压紧，可在叶片2的圆弧形底面增设至少一条任意形状、宽度与深度优选为0.2mm的径向通气槽21并且使这些通气槽汇聚于出奶孔柱22外围的环形通道23内；

如图1、图3-1、图3-2所示，进一步地，所实施的叶片2底面增设一层带有弹片31的防胀气阀片3并且该防胀气阀片3贴紧所实施的叶片2底面，从而阻止叶片2底面的径向通气槽21内的气体直接进入瓶体内部，使所有径向通气槽21内的气体均流通至环形通道23内；然后，所实施的弹片31(任意形状及厚度、端面优选为0.4mm)盖住防胀气阀片3表面的开孔，此弹片31可受气压影响而弹开并将防胀气阀片3的开孔露出，由于31弹片通过模具制成切缝或开孔形式并且其开孔部位不会形成进气口阻塞，因此，提高了奶瓶的防胀气系统的通气效果，当弹片31开启时，继续使流通至环形通道内的气体通过该开孔流通至导管5，继续使气体流通至下一环节。

如图4所示，针对上述实施的导管5相应的气体通道的设计分析如下：

所实施的导管5顶端外侧设有连体的套孔51并且通过该套孔51使导管5固定安装在所实施的防胀气阀片3底面，导管5下端与瓶身6内部连通；具体地实施时，该套孔51套入所实施的叶片2的出奶孔柱22并且将防胀气阀片3、叶片2进一步地封闭锁紧，从而防止进入叶片2的径向通气槽21内的气体溢出；

进一步地，由于所实施的导管5具有气体腔并且该气体腔外边缘开设一个缺口52，从而使上述流通至导管5内的气体与瓶体内部的气体通过该缺口52实现导通。

如图1、图5所示，具体针对上段气体通道的设定为该技术方案的可拓展结构，可视为实施以螺纹部气体通道为基础在确保密闭性的前提下向瓶体内部延伸的通气单元，组成整个通气单元的各个组成部分包括螺纹部气体通道、径向通气槽21、环形通道23、弹片13开孔以及缺口52，对于所实施的各个组成部分的通气原理如下：

㈠当奶瓶正立时，气流沿着螺牙盖4与瓶身6之间的螺纹部气体通道，经过叶片2的径向通气槽21、环形通道23，到达防胀气阀片3的弹片31，通过吸奶动作使奶瓶内产生负压，此时，防胀气阀片3的弹片31打开，使气体进入瓶内，由于瓶体为正立状态，导管内有奶液，因而，气体即从导管5的缺口52进入瓶内，平衡瓶子内外的气压，奶液经吸管珠8(重力球)到导奶管7，经叶片2进入奶嘴部1吸出，最终实现在正立状态下，采用相应的结构实现处于该状态的防止胀气的方案；

㈡当奶瓶倒立或侧立时，气流沿着螺牙盖4与瓶身6之间的螺纹部气体通道，经过叶片2的径向通气槽21、环形通道23，到达防胀气阀片3的弹片31，吸奶动作使奶瓶内产生负压，此时，防胀气阀片3的弹片31打开，气体进入瓶内，由于瓶子是倒立或侧立状态，导管5内有少量奶液，气体从导管5的内壁进入瓶底，进而平衡瓶子内外的气压，奶液经吸管珠8(重力球)到导奶管7，经叶片2进入奶嘴部1吸出，最终实现在正立状态下，采用上述相同的结构实现处于不同于上述状态的防止胀气的方案。

综上所述，本实用新型实施例一所述的立体全方位防胀气奶瓶，所实施的技术手段总结为：当奶瓶被正立、倒转或侧立时，儿童吮吸奶嘴使得瓶身内的奶液流出，这样在瓶身中的压力低于外界大气压，防胀气阀片的弹片打开，使外界的空气从通气组件进入，再通过防胀气阀片下端连接的导管进入瓶身的内部，空气不会进入奶液中，使奶瓶内的气压和奶瓶外的气压达到平衡(如图1与图5所示的导奶管内部的带箭头曲线为奶液吸允方向，导管以及螺纹部的带箭头曲线表示气流通道，而不代表固定流通方向)，不会形成负压，婴幼儿肚子不会引起胀气而腹痛，从而达到防胀气的功能，使婴幼儿获得更好的生长发育，同时也减轻父母和哺育者的喂哺压力和工作量。

当不吸奶时，奶瓶内没有负压，防胀气阀片的弹片是在硅胶弹性下紧压着叶片，奶液流不出。

以上所实施的通气单元，还可确保从弹片进来的气体从导管底部或缺口进入奶瓶，使奶瓶内的气压和奶瓶外的气压达到平衡，奶液流出顺畅，从而保证奶瓶的使用。

在本说明书的描述中，若出现术语“实施例”、“本实施例”、“具体实施”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型或发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例；而且，所描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以恰当的方式结合。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”、“具有”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或发明中的具体含义。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，对于以下几种情形的修改，都应该在本案的保护范围内：①以本实用新型技术方案为基础并结合现有公知常识所实施的新的技术方案，该新的技术方案所产生的技术效果并没有超出本实用新型技术效果之外，例如，利用通气单元以及组件的原理设计实现一种与奶瓶用途领域相近的产品结构；②采用公知技术对本实用新型技术方案的部分特征的等效替换，所产生的技术效果与本实用新型技术效果相同，例如，将阀片、叶片等组件在不改变使用原理的情况下进行形状、尺寸等替换；③以本实用新型技术方案为基础进行可拓展，拓展后的技术方案的实质内容没有超出本实用新型技术方案之外；④利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域。

Claims (10)

1.一种立体全方位防胀气奶瓶，包括正立、倒立或不同角度侧立的状态下均通过导奶管来吸取奶液的瓶体，其特征在于，所述瓶体设有通气单元，所述通气单元包括：

螺纹部气体通道，由所述瓶体的外螺纹与瓶盖体螺纹部之间的间隙构成；

叶片，具有用于连接所述导奶管的中心孔柱，所述叶片底面具有至少一条通气槽并且该通气槽与所述螺纹部气体通道相连通；

防胀气阀片，设置于所述叶片底部，所述防胀气阀片表面设置带有弹片的开孔并且所述弹片在负压状态下开启开孔使气体导通；

导管，设置于所述防胀气阀片底部，所述导管上边缘开设一个缺口，从而在弹片开启状态下形成由螺纹部气体通道、通气槽、开孔、导管组成的气流通路且使瓶体内外的气压达到平衡。

2.根据权利要求1所述的立体全方位防胀气奶瓶，其特征在于：所述通气槽包括一个环形通道以及与该环形通道连通的若干径向通气槽。

3.根据权利要求1所述的立体全方位防胀气奶瓶，其特征在于：所述防胀气阀片贴紧叶片底面并且将瓶身与奶嘴部相隔，使叶片通气槽内的气体无法直接进入瓶体内部。

4.根据权利要求1所述的立体全方位防胀气奶瓶，其特征在于：所述弹片通过模具制成防止进气口阻塞的切缝或开孔结构。

5.根据权利要求1-4任一项所述的立体全方位防胀气奶瓶，其特征在于：所述导管顶端外侧设有连体的套孔，该套孔套入叶片的出奶孔柱并且将防胀气阀片、叶片封闭锁紧。

6.根据权利要求1所述的立体全方位防胀气奶瓶，其特征在于：所述瓶盖体采用螺牙盖。

7.根据权利要求6所述的立体全方位防胀气奶瓶，其特征在于：所述螺牙盖压紧瓶身顶部的奶嘴部。

8.根据权利要求1-4任一项所述的立体全方位防胀气奶瓶，其特征在于：所述通气槽的宽度与深度为0.2mm。

9.根据权利要求1-4任一项所述的立体全方位防胀气奶瓶，其特征在于：所述弹片厚度为0.4mm。

10.根据权利要求1所述的立体全方位防胀气奶瓶，其特征在于：所述导奶管进液口具有吸管珠。