CN208807325U - 一种宠物狗喂食器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种宠物狗喂食器，包括喂食器本体，所述喂食器本体内部设有进食空腔，所述喂食器本体与进食空腔连接处设有喂食槽，所述进食空腔内部设有踏板，所述进食空腔顶部设有送食管，所述进食空腔内壁设有限位架，所述限位架内部设有密封板，所述密封板与限位架之间设有复位弹簧，所述密封板与踏板之间设有牵引绳，所述进食空腔顶部设有收纳空腔，所述收纳空腔内部设有连接柱。本实用新型通过设有踏板和限位架，狗狗进食时可通过前爪踩在踏板上，经由牵引绳带动密封板与送食管分离，从而使得狗粮掉落至喂食槽内，在复位弹簧回弹力作用下，带动密封板复位对送食管进行遮挡，避免单次狗粮下料量过多造成的浪费。

Description

一种宠物狗喂食器

技术领域

本实用新型涉及宠物喂食装置领域，特别涉及一种宠物狗喂食器。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，越来越多的人开始饲养宠物，特别是宠物狗的饲养，已经成为一种很普遍的现象，于是，越来越多的宠物喂养装置也应运而生，而现有的喂养装置对宠物进行喂食的过程中，大多采用直接将狗粮放置到盆状物内部，由狗狗自己进食，这样不仅无法做到避免外力作用下造成狗粮洒落，而且无法在宠物狗进食的时候锻炼它的智力开发。

因此，发明一种宠物狗喂食器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宠物狗喂食器，狗狗进食时可通过前爪踩在踏板上，经由牵引绳带动密封板与送食管分离，从而使得收纳空腔内的狗粮经由送食管掉落至喂食槽内，狗狗爪子与踏板分离后，在复位弹簧回弹力作用下，带动密封板复位继续对送食管进行遮挡，避免单次狗粮下料量过多造成的浪费，且此方式可在狗狗进食时需要踩在踏板上，可对宠物狗的智力进行锻炼，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宠物狗喂食器，包括喂食器本体，所述喂食器本体内部设有进食空腔，所述喂食器本体与进食空腔连接处设有喂食槽，所述进食空腔内部设有踏板，所述进食空腔顶部设有送食管，所述进食空腔内壁设有限位架，所述限位架内部设有密封板，所述密封板与限位架之间设有复位弹簧，所述密封板与踏板之间设有牵引绳，所述进食空腔顶部设有收纳空腔，所述收纳空腔内部设有连接柱，所述连接柱两端均设有挡板，所述连接柱外壁设有定位板，所述定位板外部设有定位环，相邻所述定位环之间设有格挡网，所述收纳空腔内壁设有定位凸块，所述连接柱一端设有转动把手。

优选的，所述定位板的数量设置为七个，七个所述定位板均匀分布在连接柱外壁。

优选的，所述定位环与定位板相适配，所述挡板与收纳空腔相适配。

优选的，所述限位架和送食管均与密封板相适配，所述密封板由橡胶材料制成。

优选的，所述踏板一侧与喂食器本体之间设有转动轴承，所述踏板另一侧与牵引绳固定连接。

优选的，所述复位弹簧一端与限位架固定连接，所述复位弹簧另一端与密封板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有踏板和限位架，狗狗进食时可通过前爪踩在踏板上，经由牵引绳带动密封板与送食管分离，从而使得收纳空腔内的狗粮经由送食管掉落至喂食槽内，狗狗爪子与踏板分离后，在复位弹簧回弹力作用下，带动密封板复位继续对送食管进行遮挡，避免单次狗粮下料量过多造成的浪费，且此方式可在狗狗进食时需要踩在踏板上，可对宠物狗的智力进行锻炼；

2、本实用新型通过设有定位板和定位环，使用者提拉定位环，通过格挡网与定位板形成七个独立的收纳格，使用者将狗粮放置到收纳格内，定位板的设置可限定狗狗单日的进食量，避免因进食量过多带来的不适感，使用者每天仅需转动转动把手，改变相邻定位板相对于收纳空腔的位置，即可完成当天的食物添加，七个定位板可给狗狗提供一周的食物供给，无需每日添加，降低使用者的喂养工作量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位架和密封板结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A部放大图；

图4为本实用新型的连接柱和定位板结构示意图；

图中：1喂食器本体、2进食空腔、3喂食槽、4踏板、5送食管、6限位架、7密封板、8复位弹簧、9牵引绳、10收纳空腔、11连接柱、12挡板、13定位板、14定位环、15格挡网、16定位凸块、17转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种宠物狗喂食器，包括喂食器本体1，所述喂食器本体1内部设有进食空腔2，所述喂食器本体1与进食空腔2连接处设有喂食槽3，所述进食空腔2内部设有踏板4，所述进食空腔2顶部设有送食管5，所述进食空腔2内壁设有限位架6，所述限位架6内部设有密封板7，所述密封板7与限位架6之间设有复位弹簧8，所述密封板7与踏板4之间设有牵引绳9，所述进食空腔2顶部设有收纳空腔10，所述收纳空腔10内部设有连接柱11，所述连接柱11两端均设有挡板12，所述连接柱11外壁设有定位板13，所述定位板13外部设有定位环14，相邻所述定位环14之间设有格挡网15，所述收纳空腔10内壁设有定位凸块16，所述连接柱11一端设有转动把手17。

进一步的，在上述技术方案中，所述定位板13的数量设置为七个，七个所述定位板13均匀分布在连接柱11外壁，使用者提拉定位环14，通过格挡网15与定位板13形成七个独立的收纳格，七个定位板13可给狗狗提供一周的食物供给，无需每日添加，降低使用者的喂养工作量；

进一步的，在上述技术方案中，所述定位环14与定位板13相适配，所述挡板12与收纳空腔10相适配；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位架6和送食管5均与密封板7相适配，所述密封板7由橡胶材料制成；

进一步的，在上述技术方案中，所述踏板4一侧与喂食器本体1之间设有转动轴承，所述踏板4另一侧与牵引绳9固定连接，经牵引绳9带动踏板4的复位，方便狗狗再次有进食需求时进行踩踏，避免单次狗粮下料量过多造成的浪费；

进一步的，在上述技术方案中，所述复位弹簧8一端与限位架6固定连接，所述复位弹簧8另一端与密封板7固定连接，狗狗爪子与踏板4分离后，在复位弹簧8回弹力作用下，带动密封板7复位继续对送食管5进行遮挡。

本实用工作原理：

本宠物狗喂食器使用时，参照说明书附图1-2，狗狗进食时可通过前爪踩在踏板4上，踏板4在旋转轴承作用下发生角度变换，经由牵引绳9带动密封板7与送食管5分离，从而使得收纳空腔10内的狗粮经由送食管5掉落至喂食槽3内，狗狗爪子与踏板4分离后，在复位弹簧8回弹力作用下，带动密封板7复位继续对送食管5进行遮挡，进而经牵引绳9带动踏板4的复位，方便狗狗再次有进食需求时进行踩踏，避免单次狗粮下料量过多造成的浪费，且此方式可在狗狗进食时需要踩在踏板4上，可对宠物狗的智力进行锻炼；

参照说明书附图3-4，使用者提拉定位环14，通过格挡网15与定位板13形成七个独立的收纳格，使用者将狗粮放置到收纳格内，随后将连接柱11放入收纳空腔10内，在定位凸块16与定位环14位置限定下，带动格挡网15的蜷缩，定位板13的设置可限定狗狗单日的进食量，避免因进食量过多带来的不适感，使用者每天仅需转动转动把手17，改变相邻定位板13相对于收纳空腔10的位置，即可完成当天的食物添加，七个定位板13可给狗狗提供一周的食物供给，无需每日添加，降低使用者的喂养工作量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种宠物狗喂食器，包括喂食器本体(1)，其特征在于：所述喂食器本体(1)内部设有进食空腔(2)，所述喂食器本体(1)与进食空腔(2)连接处设有喂食槽(3)，所述进食空腔(2)内部设有踏板(4)，所述进食空腔(2)顶部设有送食管(5)，所述进食空腔(2)内壁设有限位架(6)，所述限位架(6)内部设有密封板(7)，所述密封板(7)与限位架(6)之间设有复位弹簧(8)，所述密封板(7)与踏板(4)之间设有牵引绳(9)，所述进食空腔(2)顶部设有收纳空腔(10)，所述收纳空腔(10)内部设有连接柱(11)，所述连接柱(11)两端均设有挡板(12)，所述连接柱(11)外壁设有定位板(13)，所述定位板(13)外部设有定位环(14)，相邻所述定位环(14)之间设有格挡网(15)，所述收纳空腔(10)内壁设有定位凸块(16)，所述连接柱(11)一端设有转动把手(17)。

2.根据权利要求1所述的一种宠物狗喂食器，其特征在于：所述定位板(13)的数量设置为七个，七个所述定位板(13)均匀分布在连接柱(11)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种宠物狗喂食器，其特征在于：所述定位环(14)与定位板(13)相适配，所述挡板(12)与收纳空腔(10)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种宠物狗喂食器，其特征在于：所述限位架(6)和送食管(5)均与密封板(7)相适配，所述密封板(7)由橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种宠物狗喂食器，其特征在于：所述踏板(4)一侧与喂食器本体(1)之间设有转动轴承，所述踏板(4)另一侧与牵引绳(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种宠物狗喂食器，其特征在于：所述复位弹簧(8)一端与限位架(6)固定连接，所述复位弹簧(8)另一端与密封板(7)固定连接。