CN208807215U - 一种温室大棚的快速增温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于温室大棚种植技术领域，具体涉及一种温室大棚的快速增温装置。其包括墙体、底座、弧形棚架，其特征在于所述的弧形棚架位于墙体以及底座的中间；所述的弧形棚架的顶部设有支撑座，支撑座横向设有三个矩形箱体，三个矩形箱体分别为第一矩形箱体、第二矩形箱体、第三矩形箱体；墙体的顶部设有热风装置，热风装置的右侧设有橡胶软管；所述的弧形棚架的外侧表面上等间距设有数个弧形滚轮槽，位于中间的中间的弧形滚轮槽为第一弧形滚轮槽；所述的第一矩形箱体的内部设有正反转电机。本实用新型是一种增温效率高、增温速度快的温室大棚的快速增温装置。
Description
技术领域
本实用新型属于温室大棚种植技术领域，具体涉及一种温室大棚的快速增温装置。
背景技术
温室生产因冬季不良气候条件影响，常发生因棚室温度过低，导致蔬菜作物生长受限，甚至会有冻害的现象发生，对蔬菜产量及品质就会有较大影响。因此温室蔬菜生产中采取适当措施保持温室适宜温度，以保证作物的正常生长。因此，农业日光温室的冬季取暖，特别是北方高寒地区的温室取暖是一项十分重要的技术条件，它直接影响和决定温室农业的发展和经济效益。近些年来，我国的农业温室发展较快，对提高人民生活水平和质量起到了积极作用。目前，我国日光温室仍多采用人工增温方式，增温方式主要有热水供暖、蒸气供暖、热风供暖、电热供暖、辐射供暖和空调供暖等。实际应用中应根据温室建设当地的气候特点、温室的采暖负荷、当地燃料的供应情况和投资与管理水平等因素综合考虑选定。现阶段以上几种供暖方式其终端供暖设备都是固定放置，在寒冷的冬天温室大棚的就相当于一个封闭空间，在这个密闭的空间内空气对流相对较小，因此供暖终端散发的热量需要较长的时间才能散发到整个棚内供暖效率底；再者，固定的终端供暖设备在供暖时会出现靠近终端供暖设备的地方温度较高，距离终端供暖设备较远的地方可能达不到所需要的温度；最后，为了使棚内的温度能很快够达到所需的温度，现有技术大多采用多套供暖终端同时工作，这样供暖时既增加了建造成本又增加了取暖费用。为此我们提出了一种温室大棚的快速增温装置。
实用新型内容
本实用新型的目的主要是针对以上问题，提供一种温室大棚的快速增温装置。
为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：
一种温室大棚的快速增温装置，包括墙体1、底座2、弧形棚架11，其特征在于所述的弧形棚架11位于墙体1以及底座2的中间，弧形棚架11的上端与墙体1固定，其下端与底座2焊接；所述的弧形棚架11的顶部设有支撑座4，支撑座4横向设有三个矩形箱体，三个矩形箱体分别为第一矩形箱体41、第二矩形箱体42、第三矩形箱体43，三个矩形箱体的间距与弧形棚架11的间距相等，三个矩形箱体的顶部分别与其对应的弧形棚架11焊接；墙体1的顶部设有热风装置5，热风装置5固定在墙体1的上部，热风装置5的右侧设有橡胶软管 7；所述的弧形棚架11的外侧表面上等间距设有数个弧形滚轮槽3，弧形滚轮槽 3的上部设有套接管，弧形滚轮槽3通过套接管套接在弧形棚架11的外侧，套接管与弧形棚架11的外侧焊接，位于中间的弧形滚轮槽为第一弧形滚轮槽31。
所述的热风装置5可为空调或者热风机，其型号与功率可根据具体的情况选择。
所述的弧形滚轮槽3由两部分组成，分别为上部弧形滚轮槽32以及下部弧形滚轮槽33，上部弧形滚轮槽32与下部弧形滚轮槽33之间留有空隙34，上部弧形滚轮槽32内设有倒U形槽，下部弧形滚轮槽33内设有U形槽，在靠近墙体1以及靠近底座2的位置设有连接板，通过连接板将上部弧形滚轮槽32与下部弧形滚轮槽33焊接为一体。
所述的空隙34内设有散热管6，散热管6的直径小于空隙34的宽度，散热管6的底部设有散热口，散热管6在弧形滚轮槽3的内部设有与弧形滚轮槽3 内设有的U形槽配合的滚轮，散热管6的外侧对称设有挡板61，挡板61的内侧面与弧形滚轮槽3的外侧面接触，散热管6在靠近挡板61的位置对称设有进气口64。
所述的橡胶软管7在靠近散热管6的地方由单出气口变为双出气口，两出气口分别与进气口64连接。
所述的挡板61的一侧设有支撑板62，支撑板62与挡板61焊接，其另一侧设有弧形滑块65，弧形滑块65卡接在空隙34内，正反转电机411的带动下弧形滑块65可在空隙34内沿着其弧线方向滑动，支撑板62的上部设有第一滑轮 63。
所述的第一矩形箱体41的内部设有正反转电机411，正反转电机411固定在第一矩形箱体41的上部，正反转电机411的右侧设有转轴贯穿于第二矩形箱体42以及第三矩形箱体43，转轴通过轴承与第二矩形箱体42以及第三矩形箱体43的侧壁转动链接，第二矩形箱体42以及第三矩形箱体43的内部转轴上设有主动轮421，主动轮421的导轨内设有钢丝绳9，第二矩形箱体42以及第三矩形箱体43的右侧设有动滑轮组件431，动滑轮组件431位于从第二矩形箱体 42与第三矩形箱体43延伸出的底板432上，底板432的上部设有伸缩杆433，伸缩杆433的顶部设有顶板，顶板上部设有第二滑轮434，伸缩杆433的外部设有弹簧435。
现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设有的散热管6 能够很快的把从热风装置5出来的热气快速的输送整个大棚，提高了增温效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用的俯视图。
图3为本实用新型的A处的放大示意图。
图4为本实用新型的B处的放大示意图。
图5为本实用新型的挡板61的整体结构示意图。
图中：墙体1、弧形棚架11、底座2、弧形滚轮槽3、第一弧形滚轮槽31、上部弧形滚轮槽32、下部弧形滚轮槽33、空隙34、支撑座4、第一矩形箱体41、第二矩形箱体42、第三矩形箱体43、正反转电机411、主动轮421、动滑轮组件431、底板432、伸缩杆433、第二滑轮434、弹簧435、热风装置5、散热管 6、挡板61、支撑板62、第一滑轮63、进气口64、弧形滑块65、橡胶软管7。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构及有益效果进一步说明。
一种温室大棚的快速增温装置，包括墙体1、底座2、弧形棚架11，所述的弧形棚架11位于墙体1以及底座2的中间，弧形棚架11的上端与墙体1固定，其下端与底座2焊接；所述的弧形棚架11的顶部设有支撑座4，支撑座4横向设有三个矩形箱体，三个矩形箱体分别为第一矩形箱体41、第二矩形箱体42、第三矩形箱体43，三个矩形箱体的间距与弧形棚架11的间距相等，三个矩形箱体的顶部分别与其对应的弧形棚架11焊接；墙体1的顶部设有热风装置5，热风装置5固定在墙体1的上部，热风装置5的右侧设有橡胶软管7；所述的弧形棚架11的外侧表面上等间距设有数个弧形滚轮槽3，弧形滚轮槽3的上部设有套接管，弧形滚轮槽3通过套接管套接在弧形棚架11的外侧，套接管与弧形棚架11的外侧焊接，位于中间的弧形滚轮槽为第一弧形滚轮槽31。
所述的热风装置5可为空调或者热风机，其型号与功率可根据具体的情况选择。
所述的弧形滚轮槽3由两部分组成，分别为上部弧形滚轮槽32以及下部弧形滚轮槽33，上部弧形滚轮槽32与下部弧形滚轮槽33之间留有空隙34，上部弧形滚轮槽32内设有倒U形槽，下部弧形滚轮槽33内设有U形槽，在靠近墙体1以及靠近底座2的位置设有连接板，通过连接板将上部弧形滚轮槽32与下部弧形滚轮槽33焊接为一体。
所述的空隙34内设有散热管6，散热管6的直径小于空隙34的宽度，散热管6的底部设有散热口，散热管6在弧形滚轮槽3的内部设有与弧形滚轮槽3 内设有的U形槽配合的滚轮，散热管6的外侧对称设有挡板61，挡板61通过轴承与散热管6转动连接，挡板61的内侧面与弧形滚轮槽3的外侧面接触，散热管6在靠近挡板61的位置对称设有进气口64。
所述的橡胶软管7在靠近散热管6的地方由单出气口变为双出气口，两出气口分别与进气口64连接。
所述的挡板61的一侧设有支撑板62，支撑板62与挡板61焊接，其另一侧设有弧形滑块65，弧形滑块65卡接在空隙34内，正反转电机411的带动下弧形滑块65可在空隙34内沿着其弧线方向滑动，支撑板62的上部设有第一滑轮 63。
所述的第一矩形箱体41的内部设有正反转电机411，正反转电机411固定在第一矩形箱体41的上部，正反转电机411的右侧设有转轴贯穿于第二矩形箱体42以及第三矩形箱体43，转轴通过轴承与第二矩形箱体42以及第三矩形箱体43的侧壁转动链接，第二矩形箱体42以及第三矩形箱体43的内部转轴上设有主动轮421，主动轮421的导轨内设有钢丝绳9，第二矩形箱体42以及第三矩形箱体43的右侧设有动滑轮组件431，动滑轮组件431位于从第二矩形箱体 42与第三矩形箱体43延伸出的底板432上，底板432的上部设有伸缩杆433，伸缩杆433的顶部设有顶板，顶板上部设有第二滑轮434，伸缩杆433的外部设有弹簧435，弹簧435的设置可使钢丝绳9正反转电机411不管在工作还是暂停状态都具有一定的拉力，这样就不会出现钢丝绳9脱离主动轮421、第一滑轮 63以及第二滑轮434的轮槽。
本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时首先启动热风装置5，热风装置5产生的热风通过橡胶软管7输送到散热管6，然后启动正反转电机411，正反转电机411的转动带动散热管6在弧形滚轮槽3内移动，散热管6的移动就可实现将热风装置5产生的热风快速的传递到棚内，达到快速增温的效果。
本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”指示的方位基于附图所示的方位，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种温室大棚的快速增温装置，包括墙体(1)、底座(2)、弧形棚架(11)，其特征在于：所述的弧形棚架(11)位于墙体(1)以及底座(2)的中间，弧形棚架(11)的上端与墙体(1)固定，其下端与底座(2)焊接；所述的弧形棚架(11)的顶部设有支撑座(4)，支撑座(4)横向设有三个矩形箱体，三个矩形箱体分别为第一矩形箱体(41)、第二矩形箱体(42)、第三矩形箱体(43)，三个矩形箱体的间距与弧形棚架(11)的间距相等，三个矩形箱体的顶部分别与其对应的弧形棚架(11)焊接；墙体(1)的顶部设有热风装置(5)，热风装置(5)固定在墙体(1)的上部，热风装置(5)的右侧设有橡胶软管(7)；所述的弧形棚架(11)的外侧表面上等间距设有数个弧形滚轮槽(3)，弧形滚轮槽(3)的上部设有套接管，弧形滚轮槽(3)通过套接管套接在弧形棚架(11)的外侧，套接管与弧形棚架(11)的外侧焊接，位于中间的弧形滚轮槽为第一弧形滚轮槽(31)。
2.根据权利要求1所述的一种温室大棚的快速增温装置，其特征在于：所述的热风装置(5)可为空调或者热风机，其型号与功率可根据具体的情况选择。
3.根据权利要求1所述的一种温室大棚的快速增温装置，其特征在于：所述的弧形滚轮槽(3)由两部分组成，分别为上部弧形滚轮槽(32)以及下部弧形滚轮槽(33)，上部弧形滚轮槽(32)与下部弧形滚轮槽(33)之间留有空隙(34)，上部弧形滚轮槽(32)内设有倒U形槽，下部弧形滚轮槽(33)内设有U形槽，在靠近墙体(1)以及靠近底座(2)的位置设有连接板，通过连接板将上部弧形滚轮槽(32)与下部弧形滚轮槽(33)焊接为一体。
4.根据权利要求3所述的一种温室大棚的快速增温装置，其特征在于：所述的空隙(34)内设有散热管(6)，散热管(6)的直径小于空隙(34)的宽度，散热管(6)的底部设有散热口，散热管(6)在弧形滚轮槽(3)的内部设有与弧形滚轮槽(3)内设有的U形槽配合的滚轮，散热管(6)的外侧对称设有挡板(61)，挡板(61)的内侧面与弧形滚轮槽(3)的外侧面接触，散热管(6)在靠近挡板(61)的位置对称设有进气口(64)。
5.根据权利要求1所述的一种温室大棚的快速增温装置，其特征在于：所述的橡胶软管(7)在靠近散热管(6)的地方由单出气口变为双出气口，两出气口分别与进气口(64)连接。
6.根据权利要求4所述的一种温室大棚的快速增温装置，其特征在于：所述的挡板(61)的一侧设有支撑板(62)，支撑板(62)与挡板(61)焊接，其另一侧设有弧形滑块(65)，弧形滑块(65)卡接在空隙(34)内，正反转电机(411)的带动下弧形滑块(65)可在空隙(34)内沿着其弧线方向滑动，支撑板(62)的上部设有第一滑轮(63)。
7.根据权利要求1所述的一种温室大棚的快速增温装置，其特征在于：所述的第一矩形箱体(41)的内部设有正反转电机(411)，正反转电机(411)固定在第一矩形箱体(41)的上部，正反转电机(411)的右侧设有转轴贯穿于第二矩形箱体(42)以及第三矩形箱体(43)，转轴通过轴承与第二矩形箱体(42)以及第三矩形箱体(43)的侧壁转动链接，第二矩形箱体(42)以及第三矩形箱体(43)的内部转轴上设有主动轮(421)，主动轮(421)的导轨内设有钢丝绳(9)，第二矩形箱体(42)以及第三矩形箱体(43)的右侧设有动滑轮组件(431)，动滑轮组件(431)位于从第二矩形箱体(42)与第三矩形箱体(43)延伸出的底板(432)上，底板(432)的上部设有伸缩杆(433)，伸缩杆(433)的顶部设有顶板，顶板上部设有第二滑轮(434)，伸缩杆(433)的外部设有弹簧(435)。
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