CN208806676U - 一种绝缘槽楔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝缘槽楔，包括第一固定主体、卡接主体、绝缘槽楔、第二固定主体、底座和支撑杆，所述第一固定主体螺纹连接在卡接主体的上端，所述绝缘槽楔的前部插接在卡接主体的内部，所述第二固定主体的前端固定连接在卡接主体的后端下部，所述绝缘槽楔的后端卡接在第二固定主体的内侧端，所述支撑杆的上端固定连接在卡接主体的下端，所述支撑杆的下端固定连接在底座的上端，所述第一固定主体包括螺丝和第一固定块，所述螺丝的下端固定连接在第一固定块的上端，所述卡接主体包括外壳、螺纹槽和凹槽，所述螺纹槽开设在外壳的上端。本实用新型解决了现有多数绝缘槽楔在进行后续加工时使用电动固定装置，浪费电能且不环保的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘槽楔设备技术领域，具体为一种绝缘槽楔。
背景技术
电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。感应电动势的方向按右手定则确定(磁感线指向手心，大拇指指向导体运动方向，其他四指的指向就是导体中感应电动势的方向)。电机槽楔是能挡住绕组，防止绕组跑出来的部件，能大幅度降低电机的空载电流和空载损耗，显著的提高电机的效率，节约电能，降低电机的温升和运行噪音，延长电机的寿命，提高电机运行的可靠性，且多数电机槽楔为绝缘槽楔。现有多数绝缘槽楔在进行后续加工时，通常使用电动固定装置，浪费电能且不环保，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘槽楔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘槽楔，包括第一固定主体、卡接主体、绝缘槽楔、第二固定主体、底座和支撑杆，所述第一固定主体螺纹连接在卡接主体的上端，所述绝缘槽楔的前部插接在卡接主体的内部，所述第二固定主体的前端固定连接在卡接主体的后端下部，所述绝缘槽楔的后端卡接在第二固定主体的内侧端，所述支撑杆的上端固定连接在卡接主体的下端，所述支撑杆的下端固定连接在底座的上端，所述第一固定主体包括螺丝和第一固定块，所述螺丝的下端固定连接在第一固定块的上端，所述卡接主体包括外壳、螺纹槽和凹槽，所述螺纹槽开设在外壳的上端，所述凹槽开设在外壳的后端，所述第二固定主体包括套筒、弹簧、第二固定块和支架，所述弹簧的前端固定连接在套筒的内侧端前部，所述弹簧的后端固定连接在支架的前端，所述第二固定块的后端固定连接在支架的上部前端。
优选的，所述卡接主体通过支撑杆与底座进行固定连接。
优选的，所述螺丝与螺纹槽相适配，且螺丝螺纹连接在螺纹槽的内部。
优选的，所述绝缘槽楔与凹槽相适配，且绝缘槽楔插接在凹槽的内部，所述第一固定块的下端支撑在绝缘槽楔的前部上端。
优选的，所述套筒的前端固定连接在外壳的后端下部，所述绝缘槽楔的后端卡接在第二固定块的前端。
优选的，所述第一固定主体和支撑杆的中轴线相同。
优选的，所述绝缘槽楔的侧端支撑在凹槽的侧端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
螺纹槽开设在外壳的上端，方便了使用者通过外加扳手将螺丝螺纹连接在螺纹槽的内部，进而将第一固定块的下端支撑在绝缘槽楔的前部上端，利用弹簧的伸缩性来适应不同长度的绝缘槽楔，将绝缘槽楔进行固定再进行后续加工，卡接主体通过支撑杆与底座进行固定连接，使卡接主体、底座和支撑杆成为一个整体，提高了装置的稳固性，第一固定块的下端支撑在绝缘槽楔的前部上端，第一固定块的下端挤压绝缘槽楔使其固定安装在凹槽的内部，套筒的前端固定连接在外壳的后端下部，绝缘槽楔的后端卡接在第二固定块的前端，防止了绝缘槽楔从凹槽内部脱离，第一固定主体和支撑杆的中轴线相同，提高了装置的稳定性，为使用者提供了方便，更好的满足使用需要。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的第一固定主体结构示意图；
图3为本实用新型的卡接主体剖视图；
图4为本实用新型的第二固定主体结构示意图。
图中：1-第一固定主体、2-卡接主体、3-绝缘槽楔、4-第二固定主体、5-底座、6-支撑杆、7-螺丝、8-第一固定块、9-外壳、10-螺纹槽、11-凹槽、12-套筒、13-弹簧、14-第二固定块、15-支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种绝缘槽楔，包括第一固定主体1、卡接主体2、绝缘槽楔3、第二固定主体4、底座5和支撑杆6，第一固定主体1螺纹连接在卡接主体2的上端，绝缘槽楔3的前部插接在卡接主体2的内部，第二固定主体4的前端固定连接在卡接主体2的后端下部，绝缘槽楔3的后端卡接在第二固定主体4的内侧端，支撑杆6的上端固定连接在卡接主体2的下端，支撑杆6的下端固定连接在底座5的上端，第一固定主体1包括螺丝7和第一固定块8，螺丝7的下端固定连接在第一固定块8的上端，卡接主体2包括外壳9、螺纹槽10和凹槽11，螺纹槽10开设在外壳9的上端，方便了使用者通过外加扳手将螺丝7螺纹连接在螺纹槽10的内部，进而将第一固定块8的下端支撑在绝缘槽楔3的前部上端，凹槽11开设在外壳9的后端，第二固定主体4包括套筒12、弹簧13、第二固定块14和支架15，弹簧13的前端固定连接在套筒12的内侧端前部，弹簧13的后端固定连接在支架15的前端，利用弹簧13的伸缩性来适应不同长度的绝缘槽楔3，将绝缘槽楔3进行固定再进行后续加工，第二固定块14的后端固定连接在支架15的上部前端。
卡接主体2通过支撑杆6与底座5进行固定连接，使卡接主体2、底座5和支撑杆6成为一个整体，提高了装置的稳固性，螺丝7与螺纹槽10相适配，且螺丝7螺纹连接在螺纹槽10的内部，绝缘槽楔3与凹槽11相适配，且绝缘槽楔3插接在凹槽11的内部，第一固定块8的下端支撑在绝缘槽楔3的前部上端，第一固定块8的下端挤压绝缘槽楔3使其固定安装在凹槽11的内部，套筒12的前端固定连接在外壳9的后端下部，绝缘槽楔3的后端卡接在第二固定块14的前端，防止了绝缘槽楔3从凹槽11内部脱离，第一固定主体1和支撑杆6的中轴线相同，提高了装置的稳定性，绝缘槽楔3的侧端支撑在凹槽11的侧端，为使用者提供了方便。
工作原理：在需要对绝缘槽楔3进行加工固定时，利用弹簧13的伸缩性，拉动支架15使弹簧13张开，将绝缘槽楔3的前部插接在凹槽11的内部，放开支架15使弹簧13收缩，使绝缘槽楔3的后端卡接在第二固定块14的前端，通过外加扳手将螺丝7螺纹连接在螺纹槽10的内部，进而将第一固定块8的下端支撑在绝缘槽楔3的前部上端，第一固定块8的下端挤压绝缘槽楔3使其固定安装在凹槽11的内部，完成对绝缘槽楔3的固定，整个过程方便快捷，更好的满足使用需要。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种绝缘槽楔，包括第一固定主体(1)、卡接主体(2)、绝缘槽楔(3)、第二固定主体(4)、底座(5)和支撑杆(6)，其特征在于：所述第一固定主体(1)螺纹连接在卡接主体(2)的上端，所述绝缘槽楔(3)的前部插接在卡接主体(2)的内部，所述第二固定主体(4)的前端固定连接在卡接主体(2)的后端下部，所述绝缘槽楔(3)的后端卡接在第二固定主体(4)的内侧端，所述支撑杆(6)的上端固定连接在卡接主体(2)的下端，所述支撑杆(6)的下端固定连接在底座(5)的上端，所述第一固定主体(1)包括螺丝(7)和第一固定块(8)，所述螺丝(7)的下端固定连接在第一固定块(8)的上端，所述卡接主体(2)包括外壳(9)、螺纹槽(10)和凹槽(11)，所述螺纹槽(10)开设在外壳(9)的上端，所述凹槽(11)开设在外壳(9)的后端，所述第二固定主体(4)包括套筒(12)、弹簧(13)、第二固定块(14)和支架(15)，所述弹簧(13)的前端固定连接在套筒(12)的内侧端前部，所述弹簧(13)的后端固定连接在支架(15)的前端，所述第二固定块(14)的后端固定连接在支架(15)的上部前端。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘槽楔，其特征在于：所述卡接主体(2)通过支撑杆(6)与底座(5)进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘槽楔，其特征在于：所述螺丝(7)与螺纹槽(10)相适配，且螺丝(7)螺纹连接在螺纹槽(10)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘槽楔，其特征在于：所述绝缘槽楔(3)与凹槽(11)相适配，且绝缘槽楔(3)插接在凹槽(11)的内部，所述第一固定块(8)的下端支撑在绝缘槽楔(3)的前部上端。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘槽楔，其特征在于：所述套筒(12)的前端固定连接在外壳(9)的后端下部，所述绝缘槽楔(3)的后端卡接在第二固定块(14)的前端。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘槽楔，其特征在于：所述第一固定主体(1)和支撑杆(6)的中轴线相同。
7.根据权利要求1所述的一种绝缘槽楔，其特征在于：所述绝缘槽楔(3)的侧端支撑在凹槽(11)的侧端。
Priority Applications (1)
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| CN201821596714.3U Expired - Fee Related CN208806676U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种绝缘槽楔 |
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2018
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