CN208803645U - 建筑物屋顶风机口的防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种屋顶防水结构，针对密封材料使用寿命缩短的问题，提供了一种建筑屋顶风机口的防水结构，该技术方案如下：包括凹槽以及保护罩，凹槽环绕风机口外周一周，保护罩与建筑物屋顶的连接处置于凹槽远离风机口的一侧，建筑物屋顶上设有密封条，密封条环绕风机口外周一周，密封条置于凹槽靠近风机口的一侧，密封条密封保护罩内部顶壁与建筑物屋顶之间的缝隙，所述凹槽内连通有排水管，凹槽的内侧壁设有沿凹槽的延伸方向滑动的齿条，防水结构还包括驱动齿条沿凹槽的延伸方向滑动的第二传动件以及传动第二传动件的第一传动机构。通过保护罩保护密封条，同时通过凹槽排水，使得积水不容易浸泡密封条，有利于延长密封条的使用寿命。

Description

建筑物屋顶风机口的防水结构

技术领域

本实用新型涉及一种屋顶防水结构，更具体地说，它涉及一种建筑物屋顶风机口的防水结构。

背景技术

屋顶风机是安装在屋顶上进行排风换气的，现有建筑物的屋顶通常设置有屋面风机。现今经常采用的是无动力风球，无动力风球是利用自然风以和室内外温差驱动涡轮叶片转动的，当室内温度高度室外温度时，室内热空气因密度小而上升并排出风机外，室外温度较低、密度较大的空气流入风机并向下沉降，以形成空气流动，从而驱动涡轮叶片转动，使得风机的筒帽转动，达到通风换气的效果。但是风机与屋顶的连接口处会存在连接缝隙，使得屋顶容易漏水，进而影响建筑物屋顶结构的耐久性以及使用寿命，因此对建筑物屋顶风机口的防水尤为重要。

传统的防水方法常采用防水涂料将出洞口底座与屋面板之间封闭，但是防水涂料暴露在屋顶表面，经受风吹日晒雨淋，使得防水涂料层容易损坏，使得防水涂料层的使用寿命缩短，仍有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑物屋顶风机口的防水结构，具有延长密封材料的使用寿命的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种建筑物屋顶风机口的防水结构，包括凹陷于建筑物屋顶的凹槽以及覆盖风机口的保护罩，所述凹槽首尾相连并环绕风机口外周一周，所述保护罩与风机底座下表面一体连接，所述保护罩开口一端与建筑物屋顶固定连接，所述保护罩与建筑物屋顶的连接处置于凹槽远离风机口的一侧，所述防水结构还包括固定于建筑物屋顶的密封条，所述密封条首尾相连并环绕风机口外周一周，所述密封条置于凹槽靠近风机口的一侧，所述密封条密封保护罩内部顶壁与建筑物屋顶之间的缝隙，所述凹槽内连通有排水管，所述凹槽的内侧壁设有沿凹槽的延伸方向滑动的齿条，所述防水结构还包括驱动齿条沿凹槽的延伸方向滑动的第二传动件以及随风机转动而传动第二传动件的第一传动机构。

采用上述技术方案，通过保护罩覆盖风机口，使得水被保护罩挡在了风机口外，使得水不容易进入风机口，从而实现了风机口的防水功能；通过密封条置于保护罩内，减少阳光雨水等对密封条的损害作用，有利于延长密封条的使用寿命；通过密封条密封保护罩内部顶壁与建筑物屋顶之间的缝隙，使得水不容易通过缝隙渗入至风机口，有利于提高风机口的防水效果；当有水通过保护罩与建筑物屋顶之间的连接缝隙渗入至保护罩内时，水会流入凹槽中并通过排水管排走，减少保护罩内容易积水而使得密封条被水浸泡，导致密封条的腐蚀速度加快的情况，有利于延长密封条的使用寿命，同时使得积水不容易渗入至密封条中，不容易通过密封条渗入至风机口内，有利于提高密封条的密封效果，减少风机口漏水渗水的情况；通过第一传动机构传动第二传动件以驱动齿条绕凹槽内壁滑动，齿条的齿牙会绕凹槽内壁运动，同时推动凹槽内的积水运动，使得凹槽内积水的水流速度加快，从而使得凹槽内的积水更容易通过排水管排出，同时齿条的运动会带动水流沿不同的方向运动，从而使得通过连接缝隙进入到凹槽中的灰尘也会被积水搅动起来并随积水流一同排出排水管外，减少灰尘会在凹槽内干燥结块，从而导致堵塞排水管管口的情况，使得凹槽内的排水速度具有保证，使得凹槽内不容易积水，减少凹槽内的水会溢出进而浸泡到密封条的情况，有利于延长密封条的使用寿命。

优选的，所述凹槽呈圆环形，所述齿条环绕凹槽的内侧壁，所述第二传动件包括与齿条啮合的齿轮，所述齿轮上固定有驱动杆，所述第一传动机构包括联动驱动杆转动的联动组件以及驱动联动组件的转动杆，所述转动杆与风机上的转动轴固定连接。

采用上述技术方案，当风机的转动轴转动时，转动轴会带动转动杆转动，同时通过转动杆驱动联动组件联动驱动杆转动，驱动杆转动的同时会带动齿轮转动，齿轮的转动会联动与其啮合的齿条环绕凹槽的侧壁滑动，操作简便，同时通过风机的转动轴作为原始驱动力，有利于节省动力能源，有利于节能环保。

优选的，所述联动组件包括与转动杆远离转动轴一端固定连接的主动转动轮以及与驱动杆远离齿轮一端固定连接的从动转动轮，所述转动杆贯穿主动转动轮的圆心，所述驱动杆贯穿从动转动轮的圆心，所述主动转动轮以及从动转动轮之间设有首尾相连的皮带，所述皮带包裹主动转动轮以及从动转动轮的外壁。

采用上述技术方案，当风机的转动轴转动并带动转动杆转动时，转动杆带动与其固定连接的主动转动轮转动，主动转动轮的转动会通过皮带传动，使得从动转动轮同时转动，从动转动轮的转动带动驱动杆转动，从而驱动齿轮转动，以实现联动的功能，操作简便，同时使得风机转动轴的驱动力得到充分利用，有利于提高能源的利用效率。

优选的，所述驱动杆贯穿凹槽底壁，所述驱动杆与凹槽底壁的连通处设有密封轴承。

采用上述技术方案，通过密封轴承的设置，使得驱动杆与凹槽底壁的连通处不容易漏水，使得积水不容易渗入屋内，有利于提高防水效果。

优选的，所述齿轮的厚度小于齿条的厚度，所述齿条上凸出有可伸缩的活动块，所述活动块的水平高度低于齿轮的水平高度。

采用上述技术方案，通过可伸缩的活动块的设置，使得齿条在环绕凹槽滑动的过程中，活动块会同时环绕凹槽滑动，并推动凹槽内的积水，使得凹槽内的积水朝向不同方向运动，有利于凹槽内的水流带动灰尘随水流一同流动并排出至排水管外，减少灰尘结块封堵排水管口的情况，同时有利于提高凹槽的排水速度，使得凹槽内不容易积水，从而使得积水不容易溢出而浸泡密封条，有利于延长密封条的使用寿命。

优选的，所述活动块远离容纳槽一端沿凹槽延伸方向的两侧侧面均为斜面，所述活动块的斜面的长度比转动轴与凹槽不设齿条一侧侧壁的直线距离长，所述齿条上凹陷有容纳槽供活动块嵌入，所述活动块靠近齿条的一端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定于容纳槽远离活动块的一端。

采用上述技术方案，当活动块随齿条环绕凹槽滑动时，活动块可能会触碰到驱动杆，当活动块与驱动杆触碰时，驱动杆会对活动块的斜面具有推动力，推动活动块压缩弹簧，使得活动块收缩，并顺利通过驱动杆，当活动块通过驱动杆后，活动块会在弹簧弹力的作用下，自动恢复至原始长度，使得活动块能自动调节长度，减少驱动杆对活动块的阻挡作用，有利于减少驱动杆对活动块的损害。

优选的，弹簧处于自然状态时，活动块远离容纳槽的一端与凹槽不设齿条一侧的侧壁抵接。

采用上述技术方案，在活动块随齿条环绕凹槽滑动时，活动块覆盖凹槽的宽度，使得活动块对凹槽内的积水的作用面积更大，使得凹槽内的积水被更加完全地排出排水管，使得凹槽内不容易积水，从而使得凹槽内的水不容易溢出而浸泡密封条，有利于延长密封条的使用寿命。

优选的，所述活动块靠近凹槽底部。

采用上述技术方案，通过活动块靠近凹槽底部，使得凹槽底部的积水更容易被活动块推动并排出排水管，同时有利于积水将置于凹槽底部的灰尘沉淀搅动起来并随积水一同排出排水管，使得凹槽内的水被更加完全地排出，使得凹槽内不容易积水，从而使得积水不容易溢出而浸泡密封条，有利于延长密封条的使用寿命。

优选的，所述凹槽靠近保护罩一侧的侧壁与保护罩的内侧壁齐平。

采用上述技术方案，通过凹槽靠近保护罩一侧的侧壁与保护罩的内侧壁齐平，使得渗入保护罩内的水更容易沿凹槽侧壁流入凹槽并通过排水管排出，减少水会渗入至保护罩的其他地方而造成积水的情况，减少保护罩内会存在积水而浸泡密封条的情况，有利于延长密封条的使用寿命。

优选的，所述齿条以及齿轮上均覆盖有防水层。

采用上述技术方案，通过齿条以及齿轮上均覆盖有防水层，使得齿条以及齿轮均具有防水作用，减少积水对齿条以及齿轮的损害，有利于延长齿条以及齿轮的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过密封条置于保护罩内，减少阳光雨水等对密封条的损害作用，有利于延长密封条的使用寿命；

2.通过密封条密封保护罩密封保护罩远离建筑物屋顶一侧的侧壁与建筑物屋顶之间的缝隙，使得水不容易渗入至屋内，有利于提高防水效果；

3.通过凹槽将积水排出排水管，减少保护罩内存在积水而导致密封条被浸泡的情况，有利于延长密封条的使用寿命，同时使得积水不容易渗入至屋内，有利于提高密封条的密封效果，减少漏水渗水的情况；

4.通过齿条绕凹槽内壁运动，使得凹槽内的积水更容易通过排水管排出，同时使得通过连接缝隙进入到凹槽中的灰尘也会被积水搅动起来并随积水流一同排出排水管外，减少灰尘干燥结块而导致堵塞排水管管口的情况，使得凹槽内不容易积水，减少凹槽内的水会溢出进而浸泡到密封条的情况，有利于延长密封条的使用寿命；

5.通过风机的转动轴提供动力以驱动齿条清洗凹槽，使得能源得到充分利用，有利于节能环保。

附图说明

图1为本实用新型中建筑物屋顶风机口的防水结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型中建筑物屋顶风机口的防水结构的内部结构示意图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为图2中B部的放大示意图。

图中：1、风机；11、风筒；12、筒帽；121、叶片；122、转动轴；2、建筑物屋顶；21、风机口；22、凹槽；221、排水管；222、滑槽；23、方形槽；3、保护罩；31、连通口；32、螺钉；4、密封条；5、第二传动件；51、齿轮；52、驱动杆；521、密封轴承；6、第一传动机构；61、联动组件；611、主动转动轮；612、从动转动轮；613、皮带；62、转动杆；7、齿条；71、滑块；72、齿牙；73、活动块；731、三角块；732、方形块；74、容纳槽；75、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种建筑物屋顶风机口的防水结构，参见图2、图3以及图4，包括覆盖风机口21的保护罩3以及凹陷于建筑物屋顶2的凹槽，建筑物屋顶2上还设有密封条4，保护罩3同时覆盖密封条4以及凹槽22，凹槽22内设有沿凹槽22延伸方向滑动的齿条7。防水结构还包括驱动齿条7沿凹槽22延伸方向滑动的第二传动件5以及随风机1转动而传动第二传动件5的第一传动机构6。

参见图1以及图2，风机1包括风筒11以及筒帽12，筒帽12转动连接于风筒11的顶部，风筒11呈圆柱状,筒帽12上设有若干叶片121，筒帽12的侧壁由若干叶片121环绕而成，筒帽12的顶部内壁固定连接有转动轴122，转动轴122竖直设置。

参见图2，建筑物屋顶2上开有连通风机1的风机口21，风机口21的横截面呈圆形，风机口21的半径与风筒11内壁的半径一致。

参见图2，保护罩3与建筑物屋顶2固定连接，保护罩3呈圆柱状，保护罩3的半径比风筒11的半径大。保护罩3沿轴向方向的一端与风筒11的下表面一体连接，保护罩3的顶壁设有与风机1内部连通的连通口31，连通口31呈圆形，连通口31的半径与风筒11的半径一致。保护罩3沿轴向方向远离风机1的一端开口，保护罩3开口一端与建筑物屋顶2固定连接。保护罩3的上表面沿轴向方向贯穿有螺钉32，螺钉32沿保护罩3上表面的圆周方向均匀分布，在本实施例中，螺钉32设有四个，保护罩3通过螺钉32固定于建筑物屋顶2。

参见图2以及图3，凹槽22凹陷于建筑物屋顶2，凹槽22环绕保护罩3沿轴向方向的内侧壁设置，凹槽22呈环形，凹槽22的横截面呈方形。保护罩3沿轴向的内侧壁与凹槽22的外圆周壁齐平。密封条4环绕凹槽22的内圆周壁设置，密封条4沿呈环形，密封条4的外圆周壁与凹槽22的内圆周壁齐平。密封条4沿厚度方向的两侧壁分别与保护罩3的顶部内壁以及与建筑物屋顶2固定连接，密封条4的厚度比保护罩3的顶部内壁与建筑物屋顶2之间的间距大。

参见图2以及图3，凹槽22底壁连通有排水管221，排水管221连通建筑物的排水系统（图中未示出）。

参见图2以及图4，齿条7环绕凹槽22的外圆周壁滑动连接于凹槽22的外圆周壁上。齿条7靠近凹槽22外圆周壁的一侧凸出有滑块71，凹槽22外圆周壁上凹陷有供滑块71滑动的滑槽222。齿条7远离凹槽22外圆周壁一侧的侧壁靠近顶部的位置固定连接有若干齿牙72，若干齿牙72环绕齿条7圆周均匀分布。齿条7远离凹槽22外圆周壁一侧的侧壁靠近底部的位置连接有若干活动块73，若干活动块73环绕齿条7圆周均匀分布。

参见图2以及图4，齿条7远离凹槽22外圆周壁一侧的侧壁上凹陷有若干供活动块73嵌入的容纳槽74，容纳槽74与活动块73一一对应。活动块73靠近凹槽22外圆周壁的一端固定连接有弹簧75，弹簧75的另一端固定连接于容纳槽74远离凹槽22外圆周壁的一端。

参见图2以及图4，活动块73包括方形块732以及三角块731，方形块732与三角块731一体成型。当弹簧75处于自然状态时，方形块732的一端部分嵌入容纳槽74，三角块731的截面呈锐角三角形，三角块731的锐角一端与方形块732远离容纳槽74一端之间的直线距离大于凹槽22宽度的二分之一。的三角形的锐角一端与凹槽22的内圆周壁抵接。

参见图2以及图4，第二传动件5包括与齿条7啮合的齿轮51，齿轮51上的齿牙72宽度与齿条7的齿牙72宽度一致，齿轮51置于凹槽22内。齿轮51以及齿条7外均覆盖有防水层（图中未示出）。齿轮51的轴向方向与凹槽22的高度方向一致，齿轮51靠近凹槽22底壁的一侧固定连接有驱动杆52，驱动杆52贯穿齿轮51的圆心位置，驱动杆52与齿轮51连接的一端与齿轮51远离凹槽22底壁的一侧齐平。驱动杆52竖直设置，驱动杆52远离齿轮51的一端贯穿凹槽22底壁并与建筑物屋顶2转动连接。驱动杆52置于凹槽22宽度方向的中间位置。

参见图4，驱动杆52上固定连接有密封轴承521，密封轴承521封闭驱动杆52与凹槽22底壁的连接缝隙。

参见图2以及图4，第一传动机构6包括联动驱动杆52转动的的联动组件61以及驱动联动组件61的转动杆62，转动杆62固定连接于转动轴122远离筒帽12的一端转动杆62沿转动轴122的长度方向延伸，转动杆62远离转动轴122一端的端部低于凹槽22的底壁。

参见图2以及图4，联动组件61包括固定连接于转动杆62远离转动轴122一端端部的主动转动轮611以及固定连接于驱动杆52远离齿轮51一端的从动转动轮612，转动杆62贯穿主动转动轮611的圆心位置，驱动杆52贯穿从动转动轮612的圆心位置。主动转动轮611以及从动转动轮612在同一水平高度上。主动转动轮611以及从动转动轮612之间连接有皮带613，皮带613首尾相连且包裹主动转动轮611以及从动转动轮612的外圆周侧壁。

参见图2以及图4，建筑物屋顶2上还凹陷有容纳皮带613以及从动转动轮612的方形槽23。

本实施例的工况及原理如下：

通过保护罩3覆盖风机口21，使得水被保护罩3挡在风机口21外，使得水不容易渗入至风机口21，从而实现风机口21的防水功能。

当有水通过保护罩3与建筑物屋顶2之间的缝隙渗入至保护罩3内时，水会沿凹槽22与保护罩3内壁齐平的侧壁流入凹槽22中，并通过排水管221排出至建筑物的排水系统，减少水会渗透至密封条4上，对密封条4造成腐蚀的情况，同时使得保护罩3内不容易积水，从而使得密封条4不容易被水浸泡，有利于延长密封条4的使用寿命。

当有自然风吹过时，自然风的空气流动会带动涡轮叶片121转动，从而使得筒帽12转动。当室内温度高度室外温度时，室内热空气因密度小而上升并排出风机1外，室外温度较低、密度较大的空气流入风机1并向下沉降，以形成空气流动，从而驱动涡轮叶片121转动，使得风机1的筒帽12转动。

当风机1的筒帽12转动时，会驱动与其固定连接的转动轴122转动，转动轴122的转动会带动转动杆62转动，转动杆62同时带动主动转动轮611转动，主动转动轮611的转动会联动皮带613传动，从而联动从动转动轮612同时转动，从动转动轮612的转动会带动驱动杆52同时转动，驱动杆52驱动齿轮51同时转动，齿轮51的转动会联动与其啮合的齿条7绕凹槽22的内侧壁滑动，同时使得活动块73随齿条7一同绕凹槽22的内侧壁滑动，使得齿条7上的齿牙72以及活动块73均会推动凹槽22内的积水沿凹槽22流动，使得积水的水流速度增大。

同时，齿牙72以及活动块73还会推动凹槽22内的积水，使得积水在凹槽22内沿不同的方向流动，从而使得凹槽22内的灰尘更容易被搅动而漂浮在积水中，随积水一同流动。

当凹槽22内的积水流动至排水管221与凹槽22的连通处时，积水以及灰尘均通过排水管221排出至排水系统中，使得凹槽22内不容易积水，同时减少灰尘容易干燥结块而导致堵塞排水管221管口的情况，使得凹槽22内的排水速度具有一定的保证，从而使得凹槽22内的水不容易溢出而浸泡密封条4，有利于延长密封条4的使用寿命。

通过密封条4置于保护罩3内，密封条4会阻挡阳光雨水等容易对密封条4造成损害的外界因素与密封条4直接接触，有利于减少外界因素对密封的损害作用，有利于延长密封条4的使用寿命。

通过密封条4密封保护罩3密封保护罩3远离建筑物屋顶2一侧的侧壁与建筑物屋顶2之间的缝隙，增强了保护罩3与建筑物屋顶2之间的密封效果，使得水不容易通过缝隙渗入至风机口21，有利于提高风机口21的防水效果。

通过风机1的转动轴122作为驱动力，有利于节省动力能源，有利于充分利用能源，有利于提高能源的利用效率，有利于节能环保。

通过第一传动机构6联动齿轮51转动并同时联动齿条7滑动，操作简便，方便快捷。

通过密封轴承521的设置，有利于提高驱动杆52与凹槽22底壁之间的封闭性，使得驱动杆52与凹槽22的连通处不容易渗水，从而使得水不容易渗透至屋内，有利于提高建筑物屋顶2的防水效果。

通过活动块73靠近凹槽22底部的设置，使得凹槽22底部的水更容易被推动至排水管221处，有利于凹槽22内的水更加完全地排出，使得凹槽22内不容易积水，同时有利于置于凹槽22底部的灰尘沉淀被搅动并漂浮于积水中，使得凹槽22底壁的灰尘容易随积水一同流动并排出排水管221，使得灰尘不容易干燥结块而堵塞排水管221口的情况，使得排水管221的排水速度具有一定的保证，使得凹槽22内不容易积水，从而使得凹槽22内的水不容易溢出而浸泡密封条4，有利于延长密封条4的使用寿命。

通过活动块73沿凹槽22延伸方向的两侧侧壁设为斜面以及弹簧75的设置，使得活动块73在随齿条7沿凹槽22环绕滑动时，不容易受到驱动杆52的阻碍作用，使得活动块73可以根据运动位置自动调节自身长度，减少驱动杆52对活动块73的损害作用，有利于延长活动块73的使用寿命。

通过弹簧75处于自然状态时，活动块73远离容纳槽74的一端与凹槽22不设齿条7一侧的侧壁抵接，使得活动块73覆盖凹槽22的宽度，使得活动块73在随齿条7沿凹槽22的延伸方向环绕滑动时，有利于增大活动块73对凹槽22内的积水的作用面积，使得凹槽22内的积水更容易被推动，使得积水更容易被排出至排水管221，减少凹槽22内存在积水的情况，减少积水会溢出凹槽22浸泡密封条4的情况，有利于延长密封条4的使用寿命。

通过凹槽22远离风机口21一侧的侧壁与保护罩3的内侧壁齐平，使得渗入至保护罩3内的水更容易沿凹槽22侧壁流动至凹槽22内，并通过排水管221排出，减少保护罩3内的其他地方会存在积水的情况，从而减少积水会浸泡密封条4的情况，有利于延长密封条4的使用寿命。

通过凹槽22靠近风机口21一侧的侧壁与密封条4远离风机口21一侧的侧壁齐平，当密封条4上溅到水时，密封条4上的水会在自身重力的作用下沿密封条4的侧壁竖直向下流动至凹槽22内，减少密封条4远离风机1且靠近保护罩3的一侧会存在积水而浸泡密封条4对密封条4造成损伤的情况，有利于延长密封条4的使用寿命。

通过齿条7以及齿轮51上均覆盖有防水层，使得齿条7以及齿轮51均具有防水效果，减少积水会对齿条7以及齿轮51造成损害的情况，有利于延长齿条7以及齿轮51的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种建筑物屋顶风机口的防水结构，其特征是：包括凹陷于建筑物屋顶(2)的凹槽(22)以及覆盖风机口(21)的保护罩(3)，所述凹槽(22)首尾相连并环绕风机口(21)外周一周，所述保护罩(3)与风机(1)底座下表面一体连接，所述保护罩(3)开口一端与建筑物屋顶(2)固定连接，所述保护罩(3)与建筑物屋顶(2)的连接处置于凹槽(22)远离风机口(21)的一侧，所述防水结构还包括固定于建筑物屋顶(2)的密封条(4)，所述密封条(4)首尾相连并环绕风机(1)口外周一周，所述密封条(4)置于凹槽(22)靠近风机(1)口的一侧，所述密封条(4)密封保护罩(3)内部顶壁与建筑物屋顶(2)之间的缝隙，所述凹槽(22)内连通有排水管(221)，所述凹槽(22)的内侧壁设有沿凹槽(22)的延伸方向滑动的齿条(7)，所述防水结构还包括驱动齿条(7)沿凹槽(22)的延伸方向滑动的第二传动件(5)以及随风机(1)转动而传动第二传动件(5)的第一传动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的建筑物屋顶风机口的防水结构，其特征是：所述凹槽(22)呈圆环形，所述齿条(7)环绕凹槽(22)的内侧壁，所述第二传动件(5)包括与齿条(7)啮合的齿轮(51)，所述齿轮(51)上固定有驱动杆(52)，所述第一传动机构(6)包括联动驱动杆(52)转动的联动组件(61)以及驱动联动组件(61)的转动杆(62)，所述转动杆(62)与风机(1)上的转动轴(122)固定连接。

3.根据权利要求2所述的建筑物屋顶风机口的防水结构，其特征是：所述联动组件(61)包括与转动杆(62)远离转动轴(122)一端固定连接的主动转动轮(611)以及与驱动杆(52)远离齿轮(51)一端固定连接的从动转动轮(612)，所述转动杆(62)贯穿主动转动轮(611)的圆心，所述驱动杆(52)贯穿从动转动轮(612)的圆心，所述主动转动轮(611)以及从动转动轮(612)之间设有首尾相连的皮带(613)，所述皮带(613)包裹主动转动轮(611)以及从动转动轮(612)的外壁。

4.根据权利要求3所述的建筑物屋顶风机口的防水结构，其特征是：所述驱动杆(52)贯穿凹槽(22)底壁，所述驱动杆(52)与凹槽(22)底壁的连通处设有密封轴承(521)。

5.根据权利要求4所述的建筑物屋顶风机口的防水结构，其特征是：所述齿轮(51)的厚度小于齿条(7)的厚度，所述齿条(7)上凸出有可伸缩的活动块(73)，所述活动块(73)的水平高度低于齿轮(51)的水平高度。

6.根据权利要求5所述的建筑物屋顶风机口的防水结构，其特征是：所述活动块(73)远离容纳槽(74)一端沿凹槽(22)延伸方向的两侧侧面均为斜面，所述活动块(73)的斜面的长度比转动轴(122)与凹槽(22)不设齿条(7)一侧侧壁的直线距离长，所述齿条(7)上凹陷有容纳槽(74)供活动块(73)嵌入，所述活动块(73)靠近齿条(7)的一端固定连接有弹簧(75)，所述弹簧(75)另一端固定于容纳槽(74)远离活动块(73)的一端。

7.根据权利要求5所述的建筑物屋顶风机口的防水结构，其特征是：弹簧(75)处于自然状态时，活动块(73)远离容纳槽(74)的一端与凹槽(22)不设齿条(7)一侧的侧壁抵接。

8.根据权利要求7所述的建筑物屋顶风机口的防水结构，其特征是：所述活动块(73)靠近凹槽(22)底部。

9.根据权利要求1所述的建筑物屋顶风机口的防水结构，其特征是：所述凹槽(22)靠近保护罩(3)一侧的侧壁与保护罩(3)的内侧壁齐平。

10.根据权利要求2所述的建筑物屋顶风机口的防水结构，其特征是：所述齿条(7)以及齿轮(51)上均覆盖有防水层。