CN208803621U - 一种圆管天花安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆管天花安装结构，包括拉爆螺丝、吊杆、主龙骨、挂片龙骨和中空圆管；本实用新型免去了其他挂件，且中空圆管采用挂片插入扣挂的方式进行安装，其过程便捷、快速，结构新颖、简单。

Description

一种圆管天花安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑建材技术领域，具体涉及一种装饰天花安装结构。

背景技术

吊顶圆管天花以其简洁、爽朗，可塑性强，而且对天花面的破坏不大，成本低，在车站、地铁等有大型天花空间的地方，用处极大。目前的吊顶圆管天花的安装是在圆管天花顶部沿轴向设置安装槽，通过螺钉与逐根龙骨进行连接，其安装过程繁琐，螺栓用量大，严重制约安装效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种安装便捷、结构简单的圆管天花安装结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆管天花安装结构，包括拉爆螺丝、吊杆、主龙骨、挂片龙骨和中空圆管，所述拉爆螺丝与吊杆顶端固定连接，所述吊杆通过顶部与拉爆螺丝连接，所述吊杆底部与主龙骨固定连接，所述挂片龙骨固定在主龙骨底部，所述挂片龙骨底部具有第一L型挂件、第二L型挂件，所述第一L型挂件、第二L型挂件之间的空隙构成安装槽，所述中空圆管外壁具有挂片，所述挂片顶部设置在安装槽中，并通过挂扣在第一L型挂件、第二L型挂件上而固定在挂片龙骨上。

进一步的，所述挂片上具有与能与第一L型挂件折弯端扣合的第一扣边和能与第二L型挂件折弯端扣合的第二扣边。

进一步的，还包括封盖，所述封盖安装密封中空圆管端口。

进一步的，还包括墙体连接件，所述墙体连接件用于连接固定主龙骨与墙体。

进一步的，所述中空圆管和挂片均为铝材。

进一步的，所述中空圆管与挂片构成的组件为一体挤出而成。

进一步的，所述主龙骨为U型龙骨。

进一步的，所述第一L型挂件与第二L型挂件折弯朝向相对，所述第二L型挂件的竖直端长度大于第一L型挂件的竖直端长度。

进一步的，第一L型挂件与第二L型挂件之间的最小水平距离等于或大于挂片的厚度。

进一步的，所述吊杆底部具有螺纹，吊杆贯穿主龙骨壁面，并通过与螺母配合与主龙骨固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型免去了其他挂件，且中空圆管采用挂片插入扣挂的方式进行安装，其过程便捷、快速，结构新颖、简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为图2中A区域的放大示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为图4中B区域的放大示意图；

图中：1、拉爆螺丝；2、吊杆；3、主龙骨；4、挂片龙骨；5、中空圆管；6、挂片；7、封盖；8、墙体连接件；21、螺母；41、第一L型挂件；42、第二L型挂件；43、安装槽；61、第一扣边；62、第二扣边。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-5所示本实用新型一种圆管天花安装结构，包括拉爆螺丝1、吊杆2、主龙骨3、挂片龙骨4和中空圆管5，所述拉爆螺丝1与吊杆2顶端固定连接，所述吊杆2通过顶部与拉爆螺丝1连接，所述吊杆2底部与主龙骨3固定连接，所述挂片龙骨4固定在主龙骨3底部，所述挂片龙骨4底部具有第一L型挂件41、第二L型挂件42，所述第一L型挂件41、第二L型挂件42之间的空隙构成安装槽43，所述中空圆管5外壁具有挂片6，所述挂片6顶部设置在安装槽43中，并通过挂扣在第一L型挂件41、第二L型挂件42上而固定在挂片龙骨4上。

更具体的，所述挂片6上具有与能与第一L型挂件41折弯端扣合的第一扣边61和能与第二L型挂件42折弯端扣合的第二扣边62；所述第一扣边61和第二扣边62均为V型突出，挂片6通过第一扣边61卡扣在第一L型挂件41的转弯端上以及第二扣边62卡扣在第二L型挂件42的折弯端上，使得挂片6在自重受力的情况下不会从挂片龙骨4上滑出掉落，从而将与挂片6相连的中空圆管5安装在挂片龙骨4上。

更具体的，还包括封盖7，所述封盖7安装密封中空圆管5端口；设置封盖7中空圆管5两端的开口，可防止空气流经中空圆管5产生噪音。

更具体的，还包括墙体连接件8，所述墙体连接件8用于连接固定主龙骨3与墙体；所述墙体连接件8为L型角码，其一端通过螺钉或焊接的方式固定在主龙骨3边缘，另一端通过螺钉与墙体固定连接。

更具体的，所述中空圆管5和挂片6均为铝或铝合金型材。

更具体的，所述中空圆管5与挂片6构成的组件可为铝合金一体机挤出的异型材，或为两个分开挤出异型材再焊接而成。

更具体的，所述主龙骨3为U型龙骨。

更具体的，所述第一L型挂件41与第二L型挂件42折弯朝向相对，所述第二L型挂件42的竖直端长度大于第一L型挂件41的竖直端长度；第一L型挂件41与第二L型挂件42的长度不一，可使两个组件的折弯端高度错开，便于挂片6插入到安装槽43中。

更具体的，第一L型挂件41与第二L型挂件42之间的最小水平距离等于或大于挂片6的厚度；该最小距离等于挂片6厚度时，挂片6的安装处于最稳固状态，但是较难在下方将挂片6插入到安装槽43中，需从挂片龙骨4一侧将挂片6对准第一L型挂件41与第二L型挂件42后插入；该最小距离略大于挂片6厚度时，挂片6可从下方往上左右摆动施力插入到安装槽43中，这种安装方式在起风情况下中空圆管5会有轻微摆动；因此，两种距离的设计各有特点，可根据室内通风情况选用不同规格的挂片龙骨4进行安装。

更具体的，所述吊杆2底部具有螺纹，吊杆2贯穿主龙骨3壁面，并通过与螺母21配合与主龙骨3固定连接。

本实用新型利用拉爆螺丝1连接室内天花顶，然后通过吊杆2和螺母21配合将主龙骨3吊挂在室内上方，也可采用现有的龙骨吊件替换螺母21进行主龙骨吊挂；其后利用螺栓将挂片龙骨4固定在主龙骨底部，也可提前固定在主龙骨3底部再进行吊装；其后将中空圆管5上的挂片6挂扣在安装槽43中即可完成中空圆管5的吊装；最后根据使用场所需要，添加封盖7和墙体连接件8即可完成整个圆管天花的吊装。

本实用新型免去了其他挂件，且中空圆管5采用挂片6插入扣挂的方式进行安装，其过程便捷、快速，结构新颖、简单。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆管天花安装结构，其特征在于：包括拉爆螺丝(1)、吊杆(2)、主龙骨(3)、挂片龙骨(4)和中空圆管(5)，所述拉爆螺丝(1)与吊杆(2)顶端固定连接，所述吊杆(2)通过顶部与拉爆螺丝(1)连接，所述吊杆(2)底部与主龙骨(3)固定连接，所述挂片龙骨(4)固定在主龙骨(3)底部，所述挂片龙骨(4)底部具有第一L型挂件(41)、第二L型挂件(42)，所述第一L型挂件(41)、第二L型挂件(42)之间的空隙构成安装槽(43)，所述中空圆管(5)外壁具有挂片(6)，所述挂片(6)顶部设置在安装槽(43)中，并通过挂扣在第一L型挂件(41)、第二L型挂件(42)上而固定在挂片龙骨(4)上。

2.如权利要求1所述的一种圆管天花安装结构，其特征在于：所述挂片(6)上具有与能与第一L型挂件(41)折弯端扣合的第一扣边(61)和能与第二L型挂件(42)折弯端扣合的第二扣边(62)。

3.如权利要求1所述的一种圆管天花安装结构，其特征在于：还包括封盖(7)，所述封盖(7)安装密封中空圆管(5)端口。

4.如权利要求1所述的一种圆管天花安装结构，其特征在于：还包括墙体连接件(8)，所述墙体连接件(8)用于连接固定主龙骨(3)与墙体。

5.如权利要求1所述的一种圆管天花安装结构，其特征在于：所述中空圆管(5)和挂片(6)均为铝材。

6.如权利要求1所述的一种圆管天花安装结构，其特征在于：所述中空圆管(5)与挂片(6)构成的组件为一体挤出而成。

7.如权利要求1所述的一种圆管天花安装结构，其特征在于：所述主龙骨(3)为U型龙骨。

8.如权利要求1所述的一种圆管天花安装结构，其特征在于：所述第一L型挂件(41)与第二L型挂件(42)折弯朝向相对，所述第二L型挂件(42)的竖直端长度大于第一L型挂件(41)的竖直端长度。

9.如权利要求1所述的一种圆管天花安装结构，其特征在于：第一L型挂件(41)与第二L型挂件(42)之间的最小水平距离等于或大于挂片(6)的厚度。

10.如权利要求1所述的一种圆管天花安装结构，其特征在于：所述吊杆(2)底部具有螺纹，吊杆(2)贯穿主龙骨(3)壁面，并通过与螺母(21)配合与主龙骨(3)固定连接。