CN208802580U - 一种用于木板材加工的夹板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于木板材加工的夹板装置，它包括固定架，固定架的下端设置有升降装置，升降装置通过固定板设置于地坑内；固定架上活动设置有多排滚轮组件，多排滚轮组件之间设置有垫板；固定架两侧均间距设置有支撑架，支撑架设置在地面上；支撑架的两侧上端均设置有竖板，竖板上穿插有第一气缸，第一气缸的伸缩端与侧夹板连接；支撑架的中部上端设置有连接板，连接板上穿插有第二气缸，第二气缸的伸缩端与顶板连接；支撑架上设置有光电开关，光电开关、第一气缸和第二气缸均与控制器连接。本实用新型提供一种用于木板材加工的夹板装置，结构简单，使用方便，效率高，减少了人工加工成本。

Description

一种用于木板材加工的夹板装置

技术领域

本实用涉及一种夹板装置,具体为一种用于木板材加工的夹板装置。

背景技术

木板材加工过程的最后一道工序是将木板材堆积，木板在堆积过程中需要每块板之间前后左右对齐，传统的工艺就是两个人一块块的堆积，这样不仅疲劳强度大，还效率低，人工成本高，因此，急需一种用于木板材加工的夹板装置解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于木板材加工的夹板装置，结构简单，使用方便，效率高，减少了人工加工成本。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括固定架，固定架的下端设置有升降装置，升降装置通过固定板设置于地坑内；固定架上活动设置有多排滚轮组件，多排滚轮组件之间设置有垫板；固定架两侧均间距设置有支撑架，支撑架设置在地面上；支撑架的两侧上端均设置有竖板，竖板上穿插有第一气缸，第一气缸的伸缩端与侧夹板连接；支撑架的中部上端设置有连接板，连接板上穿插有第二气缸，第二气缸的伸缩端与顶板连接；支撑架上设置有光电开关，光电开关、第一气缸和第二气缸均与控制器连接。

进一步的，滚轮组件包括滚轮，滚轮活动穿插于滚轮轴上；中间排的滚轮组件的滚轮轴的两端均设置于隔板上，位于两侧的滚轮组件的滚轮轴一端设置于隔板上，另一端设置于固定架上。

进一步的，垫板的两端设置于隔板上。

进一步的，固定架由四个横板首尾连接而成；四个横板焊接连接。

进一步的，升降装置设置为剪叉式升降装置。

进一步的，侧夹板和顶板的材料均设置为不锈钢。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种用于木板材加工的夹板装置，结构简单，使用方便，效率高，减少了人工加工成本。

1、滚轮组件的结构设计方便于木板材在夹齐过程中，移动方便；

2、升降装置设置为剪叉式升降装置，升降方便。

3、侧夹板和顶板的材料均设置为不锈钢，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图。

图2为本实用新型结构俯视图。

图中所述文字标注表示为：1、固定板；2、升降装置；3、固定架；4、垫板；5、滚轮组件；6、竖板；7、第一气缸；8、支撑架；9、侧夹板；10、连接板；11、第二气缸；12、顶板；13、隔板；14、光电开关；15、控制器；16、地坑；501、滚轮；502、滚轮轴。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：它包括固定架3，固定架3的下端设置有升降装置2，升降装置2通过固定板1设置于地坑16内；固定架3上活动设置有多排滚轮组件5，多排滚轮组件5之间设置有垫板4；固定架3两侧均间距设置有支撑架8，支撑架8设置在地面上；支撑架8的两侧上端均设置有竖板6，竖板6上穿插有第一气缸7，第一气缸7的伸缩端与侧夹板9连接；支撑架8的中部上端设置有连接板10，连接板10上穿插有第二气缸11，第二气缸11的伸缩端与顶板12连接；支撑架8上设置有光电开关14，光电开关14、第一气缸7和第二气缸11均与控制器15连接。

优选的，滚轮组件5包括滚轮501，滚轮501活动穿插于滚轮轴502上；中间排的滚轮组件5的滚轮轴502的两端均设置于隔板13上，位于两侧的滚轮组件5的滚轮轴502一端设置于隔板13上，另一端设置于固定架3上。

优选的，垫板4的两端设置于隔板13上。

优选的，固定架3由四个横板首尾连接而成；四个横板焊接连接。

优选的，升降装置2设置为剪叉式升降装置。

优选的，侧夹板9和顶板12的材料均设置为不锈钢。

具体使用时，将木板材放在固定架3的滚轮组件5上，光电开关14检测到信号，将信号传给控制器15，控制器15启动第一气缸7和第二气缸11从两侧端和前后端将木板材夹齐，夹齐后，启动升降装置2下降，继续上下一块板，依次循环。当堆积到一定量时，升降装置2上升，将堆积好的木板材移到下一位置。整个装置，结构简单，使用方便，效率高，减少了人工加工成本。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于木板材加工的夹板装置，其特征在于，它包括固定架（3），固定架（3）的下端设置有升降装置（2），升降装置（2）通过固定板（1）设置于地坑（16）内；固定架（3）上活动设置有多排滚轮组件（5），多排滚轮组件（5）之间设置有垫板（4）；固定架（3）两侧均间距设置有支撑架（8），支撑架（8）设置在地面上；支撑架（8）的两侧上端均设置有竖板（6），竖板（6）上穿插有第一气缸（7），第一气缸（7）的伸缩端与侧夹板（9）连接；支撑架（8）的中部上端设置有连接板（10），连接板（10）上穿插有第二气缸（11），第二气缸（11）的伸缩端与顶板（12）连接；支撑架（8）上设置有光电开关（14），光电开关（14）、第一气缸（7）和第二气缸（11）均与控制器（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于木板材加工的夹板装置 ，其特征在于，滚轮组件（5）包括滚轮（501），滚轮（501）活动穿插于滚轮轴（502）上；中间排的滚轮组件（5）的滚轮轴（502）的两端均设置于隔板（13）上，位于两侧的滚轮组件（5）的滚轮轴（502）一端设置于隔板（13）上，另一端设置于固定架（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于木板材加工的夹板装置 ，其特征在于，垫板（4）的两端设置于隔板（13）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于木板材加工的夹板装置 ，其特征在于，固定架（3）由四个横板首尾连接而成；四个横板焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于木板材加工的夹板装置 ，其特征在于，升降装置（2）设置为剪叉式升降装置。

6.根据权利要求1所述的一种用于木板材加工的夹板装置 ，其特征在于，侧夹板（9）和顶板（12）的材料均设置为不锈钢。