CN208801611U - 一种热塑性塑料管端部翻边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热塑性塑料管端部翻边装置，包括底座，所述底座的顶部安装有加热箱，所述加热箱的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有翻边模，所述加热箱的的内部固定连接有固定杆，所述固定杆上安装有电热丝，所述电热丝插入到翻边模的内部，所述套管的端部固定连接有卡盘，所述卡盘的外侧套接有第一齿轮，所述第一齿轮的下侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮键接于电机的输出轴上，所述电机安装于安装板上。本实用新型通过电热丝对翻边模进行加热，通过卡盘将塑料管夹紧，由电机带动卡盘旋转，通过进步电机带动塑料管套在翻边模上，带动塑料管进行翻边，操作方便，翻边效率高。

Description

一种热塑性塑料管端部翻边装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械配件技术领域，具体为一种热塑性塑料管端部翻边装置。

背景技术

在医疗器械中，塑料管与注塑接头的连接方式主要有两种。一种是热熔连接，就是在接头注塑成型时，将塑料管嵌入注塑接头模具中，塑料管与注塑件连接部分熔融之后，再次凝固继而连接在一起；另外一种使用胶水将注塑件与塑料管粘接在一起。但由于塑料管和注塑件中接头的材质原因，使用热熔连接和胶水粘接的方式都很难将塑料管与接头连接牢固。为了解决以上问题，目前医疗器械中注塑接头与塑料管大多采用法兰连接方式。所谓法兰连接方式就是对塑料管端部进行翻边，翻边后形成法兰盘，注塑件与塑料管间通过螺纹连接，翻边完成后成为翻边管。

现有技术中，大多是先将塑料管端部用火或者在加热装置中加热软化后，将软化后的塑料管套在扩口模外，但是，这样的方式操作不便，浪费较大的人力，而且效率较低。为此，我们提出一种热塑性塑料管端部翻边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热塑性塑料管端部翻边装置，通过电热丝对翻边模进行加热，通过卡盘将塑料管夹紧，由电机带动卡盘旋转，通过进步电机带动塑料管套在翻边模上，带动塑料管进行翻边，以解决上述背景技术中提出翻边浪费人力和效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性塑料管端部翻边装置，包括底座，所述底座的顶部安装有加热箱，所述加热箱的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有翻边模，所述加热箱的的内部固定连接有固定杆，所述固定杆上安装有电热丝，所述电热丝插入到翻边模的内部，所述底座的顶部安装有导轨，所述导轨的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧连接有进步电机，所述滑动板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有固定板，所述固定板的端面固定连接有安装板，所述安装板上安装有轴承，所述轴承的内部过盈连接有套管，所述套管的端部固定连接有卡盘，所述卡盘的外侧套接有第一齿轮，所述第一齿轮的下侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮键接于电机的输出轴上，所述电机安装于安装板上。

优选的，所述加热箱的顶部安装有水管，所述水管的一端连通有鹅颈管，所述鹅颈管上安装有第一阀门。

优选的，所述底座的顶部安装有接水箱，所述接水箱的底部连通有排水管，所述排水管上安装有第二阀门。

优选的，所述底座的底部安装有支腿，且支腿设置有四组。

优选的，所述翻边模上设有限位块。

优选的，所述翻边模的外侧设有真空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电热丝对翻边模进行加热，通过卡盘将塑料管夹紧，由电机带动卡盘旋转，通过进步电机带动塑料管套在翻边模上，带动塑料管进行翻边，操作方便，翻边效率高；

2、本实用新型的翻边模螺纹连接在加热箱一侧的螺纹孔中，可以根据塑料管的大小来更换翻边模；

3、通过液压缸带动卡盘上下移动，便于将塑料管的中心与翻边模的中心对准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1底座、2加热箱、3螺纹孔、4翻边模、5固定杆、6电热丝、7导轨、8滑动板、9进步电机、10液压缸、11固定板、12安装板、13套管、14轴承、15卡盘、16第一齿轮、17第二齿轮、18电机、19水管、20鹅颈管、21第一阀门、22接水箱、23排水管、24第二阀门、25支腿、26限位块、27真空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种热塑性塑料管端部翻边装置，包括底座1，所述底座1的顶部安装有加热箱2，所述加热箱2的一侧开设有螺纹孔3，所述螺纹孔3的内部螺纹连接有翻边模4，所述加热箱2的的内部固定连接有固定杆5，所述固定杆5上安装有电热丝6，所述电热丝6插入到翻边模4的内部，所述底座1的顶部安装有导轨7，所述导轨7的内部滑动连接有滑动板8，所述滑动板8的一侧连接有进步电机9，所述滑动板8的顶部安装有液压缸10，所述液压缸10的顶端固定连接有固定板11，所述固定板11的端面固定连接有安装板12，所述安装板12上安装有轴承14，所述轴承14的内部过盈连接有套管13，所述套管13的端部固定连接有卡盘15，所述卡盘15的外侧套接有第一齿轮16，所述第一齿轮16的下侧啮合连接有第二齿轮17，所述第二齿轮17键接于电机18的输出轴上，所述电机18安装于安装板12上。

具体的，所述加热箱2的顶部安装有水管19，所述水管19的一端连通有鹅颈管20，所述鹅颈管20上安装有第一阀门21。将水管19与自来水管连通，在翻边完成之后，拨动鹅颈管20对准塑料管，打开第一阀门21对塑料管进行降温冷却。

具体的，所述底座1的顶部安装有接水箱22，所述接水箱22的底部连通有排水管23，所述排水管23上安装有第二阀门24。该接水箱22有利于接住冷却水，排水管23便于将接水箱22中的水排出。

具体的，所述底座1的底部安装有支腿25，且支腿25设置有四组。该四组支腿25有利于提高整体的稳定性。

具体的，所述翻边模4上设有限位块26。该限位块26有利于限制住翻边模4的位置。

具体的，所述翻边模4的外侧设有真空腔27。该真空腔27有利于翻边模4受热均匀。

工作原理：使用时，通过电热丝6对翻边模4进行加热，将塑料管插在套管13中，然后通过卡盘15将塑料管夹紧，由电机18带动卡盘15旋转，开启进步电机9带动塑料管套在翻边模4上，带动塑料管进行翻边，操作方便，翻边效率高，在翻边完成之后，拨动鹅颈管20对准塑料管，打开第一阀门21对塑料管进行降温冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热塑性塑料管端部翻边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有加热箱（2），所述加热箱（2）的一侧开设有螺纹孔（3），所述螺纹孔（3）的内部螺纹连接有翻边模（4），所述加热箱（2）的内部固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）上安装有电热丝（6），所述电热丝（6）插入到翻边模（4）的内部，所述底座（1）的顶部安装有导轨（7），所述导轨（7）的内部滑动连接有滑动板（8），所述滑动板（8）的一侧连接有进步电机（9），所述滑动板（8）的顶部安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的顶端固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的端面固定连接有安装板（12），所述安装板（12）上安装有轴承（14），所述轴承（14）的内部过盈连接有套管（13），所述套管（13）的端部固定连接有卡盘（15），所述卡盘（15）的外侧套接有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）的下侧啮合连接有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）键接于电机（18）的输出轴上，所述电机（18）安装于安装板（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料管端部翻边装置，其特征在于：所述加热箱（2）的顶部安装有水管（19），所述水管（19）的一端连通有鹅颈管（20），所述鹅颈管（20）上安装有第一阀门（21）。

3.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料管端部翻边装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有接水箱（22），所述接水箱（22）的底部连通有排水管（23），所述排水管（23）上安装有第二阀门（24）。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料管端部翻边装置，其特征在于：所述底座（1）的底部安装有支腿（25），且支腿（25）设置有四组。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料管端部翻边装置，其特征在于：所述翻边模（4）上设有限位块（26）。

6.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料管端部翻边装置，其特征在于：所述翻边模（4）的外侧设有真空腔（27）。