CN208801484U - 一种医用橡胶药液注射件智能化混炼胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医用橡胶药液注射件智能化混炼胶装置，包括底板，所述底板的上部一侧固定安装有L型支架，所述L型支架的内顶壁底部一侧固定安装底部为开口结构的筒体，所述筒体的内部设有电磁感应线圈，所述底板的上部固定安装有电缸，所述电缸的伸缩端与方形支撑框架的底部中心位置处固定连接，所述方形支撑框架的上部固定安装有环形导轨，所述环形导轨的上部通过滑块安装有支撑板，所述支撑板的底部中心位置处与连接杆的上端固定连接，所述连接杆的底端贯穿方形支撑框架的顶壁与电机的转动轴固定连接。本实用新型，结构简单，设计合理，节能环保，安全可靠，智能化程度高，值得推广和普及。

Description

一种医用橡胶药液注射件智能化混炼胶装置

技术领域

本实用新型涉及医用橡胶加工技术领域，具体为一种医用橡胶药液注射件智能化混炼胶装置。

背景技术

生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。

现有的医用橡胶药液注射件混炼胶装置，经常空运转，不利于节能环保，加热速度较慢，从而影响生产效率，智能化程度低，为此，提出一种医用橡胶药液注射件智能化混炼胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医用橡胶药液注射件智能化混炼胶装置，只有感应到铁桶才会工作，可避免该装置空运转，从而实现节能环保，电磁感应线圈加热速度快，有利于快速加热，从而提高该装置的生产效率，智能化程度较高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用橡胶药液注射件智能化混炼胶装置，包括底板，所述底板的上部一侧固定安装有L型支架，所述L型支架的内顶壁底部一侧固定安装底部为开口结构的筒体，所述筒体的内部设有电磁感应线圈，所述底板的上部固定安装有电缸，所述电缸的伸缩端与方形支撑框架的底部中心位置处固定连接，所述方形支撑框架的上部固定安装有环形导轨，所述环形导轨的上部通过滑块安装有支撑板，所述支撑板的底部中心位置处与连接杆的上端固定连接，所述连接杆的底端贯穿方形支撑框架的顶壁与电机的转动轴固定连接，所述电机固定安装在方形支撑框架的内部，所述支撑板的上部放置有铁桶，且支撑板上固定安装有用于夹紧铁桶的快速夹钳，所述铁桶的上部设有带盖加料口，所述支撑板的上部内部设有用于监测铁桶的压力传感器，所述筒体的内部顶部设有用于监测温度的温度传感器，所述压力传感器和温度传感器的信号输出端均通过信号线与PLC控制器的信号输入端电性连接，所述电磁感应线圈、电缸和电机的电控端均通过导线与PLC控制器的控制输出端电性连接，所述PLC控制器固定安装在箱体的内部，所述箱体固定安装在L型支架的侧壁上，且箱体的外部安装有触摸屏，所述触摸屏通过数据线与PLC控制器双向电性连接。

优选的，所述快速夹钳至少设有三个。

优选的，所述底板为方形底板，且底板的底部拐角处对称安装有四个万向轮，四个所述万向轮均为自锁式万向轮。

优选的，所述方形支撑框架的底部与底板的上部之间固定安装有至少三个伸缩杆。

优选的，所述铁桶的上部一侧安装有安全阀。

优选的，所述PLC控制器的型号为6ES72350KD220XA8。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过在支撑板的上部内部设有用于监测铁桶的压力传感器，筒体的内部顶部设有用于监测温度的温度传感器，压力传感器和温度传感器的信号输出端均通过信号线与PLC控制器的信号输入端电性连接，电磁感应线圈、电缸和电机的电控端均通过导线与PLC控制器的控制输出端电性连接，PLC控制器固定安装在箱体的内部，箱体固定安装在L型支架的侧壁上，且箱体的外部安装有触摸屏，触摸屏通过数据线与PLC控制器双向电性连接，通过采用上述技术方案，使得该装置只有感应到铁桶才会工作，可避免该装置空运转，从而实现节能环保，电磁感应线圈加热速度快，有利于快速加热，从而提高该装置的生产效率，电磁感应线圈、电缸和电机都是由PLC控制器控制工作可以节约人力，从而实现智能化混炼胶生产，同时可通过温度传感器对筒体的内部的温度实时监测，并通过触摸屏显示出来，便于监管该装置的运行状态；

2、本实用新型，结构简单，设计合理，节能环保，安全可靠，智能化程度高，值得推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的电线连接框图。

图中：1、底板；2、环形导轨；3、滑块；4、触摸屏；5、箱体；6、L型支架；7、温度传感器；8、电磁感应线圈；9、筒体；10、带盖加料口；11、铁桶；12、快速夹钳；13、支撑板；14、连接杆；15、电机；16、伸缩杆；17、万向轮；18、电缸；19、方形支撑框架；20、压力传感器；21、安全阀；22、PLC控制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种医用橡胶药液注射件智能化混炼胶装置，包括底板1，所述底板1的上部一侧固定安装有L型支架6，所述L型支架6的内顶壁底部一侧固定安装底部为开口结构的筒体9，所述筒体9的内部设有电磁感应线圈8，所述底板1的上部固定安装有电缸18，所述电缸18的伸缩端与方形支撑框架19的底部中心位置处固定连接，所述方形支撑框架19的上部固定安装有环形导轨2，所述环形导轨2的上部通过滑块3安装有支撑板13，所述支撑板13的底部中心位置处与连接杆14的上端固定连接，所述连接杆14的底端贯穿方形支撑框架19的顶壁与电机15的转动轴固定连接，所述电机15固定安装在方形支撑框架19的内部，所述支撑板13的上部放置有铁桶11，且支撑板13上固定安装有用于夹紧铁桶11的快速夹钳12，所述铁桶11的上部设有带盖加料口10，所述支撑板13的上部内部设有用于监测铁桶11的压力传感器20，所述筒体9的内部顶部设有用于监测温度的温度传感器7，所述压力传感器20和温度传感器7的信号输出端均通过信号线与PLC控制器22的信号输入端电性连接，所述电磁感应线圈8、电缸18和电机15的电控端均通过导线与PLC控制器22的控制输出端电性连接，所述PLC控制器22固定安装在箱体5的内部，所述箱体5固定安装在L型支架6的侧壁上，且箱体5的外部安装有触摸屏4，所述触摸屏4通过数据线与PLC控制器22双向电性连接。

具体的，所述快速夹钳12至少设有三个，通过设置至少三个快速夹钳12，可以确保固定住铁桶11，防止铁桶11在旋转过程中飞出，使得该装置安全可靠。

具体的，所述底板1为方形底板，且底板1的底部拐角处对称安装有四个万向轮17，四个所述万向轮17均为自锁式万向轮，通过设置四个万向轮17，使得该装置便于移动。

具体的，所述方形支撑框架19的底部与底板1的上部之间固定安装有至少三个伸缩杆16，将三个伸缩杆16均匀分布安装，有利于提高该装置的稳定性。

具体的，所述铁桶11的上部一侧安装有安全阀21，通过设置安全阀21可防止在加热过程中，铁桶11内部的压力过大。

具体的，所述PLC控制器22的型号为6ES72350KD220XA8，该型号的PLC控制器22兼容性好，运行稳定。

工作原理：该医用橡胶药液注射件智能化混炼胶装置，通过在支撑板13的上部内部设有用于监测铁桶11的压力传感器20，筒体9的内部顶部设有用于监测温度的温度传感器7，压力传感器20和温度传感器7的信号输出端均通过信号线与PLC控制器22的信号输入端电性连接，电磁感应线圈8、电缸18和电机15的电控端均通过导线与PLC控制器22的控制输出端电性连接，PLC控制器22固定安装在箱体5的内部，箱体5固定安装在L型支架6的侧壁上，且箱体5的外部安装有触摸屏4，触摸屏4通过数据线与PLC控制器22双向电性连接，通过采用上述技术方案，使得该装置只有感应到铁桶11才会工作，可避免该装置空运转，从而实现节能环保，电磁感应线圈8加热速度快，有利于快速加热，从而提高该装置的生产效率，电磁感应线圈8、电缸18和电机15都是由PLC控制器22控制工作可以节约人力，从而实现智能化混炼胶生产，同时可通过温度传感器7对筒体9的内部的温度实时监测，并通过触摸屏4显示出来，便于监管该装置的运行状态，使用时，通过带盖加料口10将橡胶物料和配合剂按一定比例加入铁桶11的内部，然后通过触摸屏4启动该装置，PLC控制器22按照设定的程序控制电磁感应线圈8、电缸18和电机15运行，控制电缸18将铁桶11送入磁感应线圈8内部，然后控制电机15运转，磁感应线圈8对铁桶11进行加热，进行混炼胶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种医用橡胶药液注射件智能化混炼胶装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上部一侧固定安装有L型支架（6），所述L型支架（6）的内顶壁底部一侧固定安装底部为开口结构的筒体（9），所述筒体（9）的内部设有电磁感应线圈（8），所述底板（1）的上部固定安装有电缸（18），所述电缸（18）的伸缩端与方形支撑框架（19）的底部中心位置处固定连接，所述方形支撑框架（19）的上部固定安装有环形导轨（2），所述环形导轨（2）的上部通过滑块（3）安装有支撑板（13），所述支撑板（13）的底部中心位置处与连接杆（14）的上端固定连接，所述连接杆（14）的底端贯穿方形支撑框架（19）的顶壁与电机（15）的转动轴固定连接，所述电机（15）固定安装在方形支撑框架（19）的内部，所述支撑板（13）的上部放置有铁桶（11），且支撑板（13）上固定安装有用于夹紧铁桶（11）的快速夹钳（12），所述铁桶（11）的上部设有带盖加料口（10），所述支撑板（13）的上部内部设有用于监测铁桶（11）的压力传感器（20），所述筒体（9）的内部顶部设有用于监测温度的温度传感器（7），所述压力传感器（20）和温度传感器（7）的信号输出端均通过信号线与PLC控制器（22）的信号输入端电性连接，所述电磁感应线圈（8）、电缸（18）和电机（15）的电控端均通过导线与PLC控制器（22）的控制输出端电性连接，所述PLC控制器（22）固定安装在箱体（5）的内部，所述箱体（5）固定安装在L型支架（6）的侧壁上，且箱体（5）的外部安装有触摸屏（4），所述触摸屏（4）通过数据线与PLC控制器（22）双向电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种医用橡胶药液注射件智能化混炼胶装置，其特征在于：所述快速夹钳（12）至少设有三个。

3.根据权利要求1所述的一种医用橡胶药液注射件智能化混炼胶装置，其特征在于：所述底板（1）为方形底板，且底板（1）的底部拐角处对称安装有四个万向轮（17），四个所述万向轮（17）均为自锁式万向轮。

4.根据权利要求3所述的一种医用橡胶药液注射件智能化混炼胶装置，其特征在于：所述方形支撑框架（19）的底部与底板（1）的上部之间固定安装有至少三个伸缩杆（16）。

5.根据权利要求1所述的一种医用橡胶药液注射件智能化混炼胶装置，其特征在于：所述铁桶（11）的上部一侧安装有安全阀（21）。

6.根据权利要求1所述的一种医用橡胶药液注射件智能化混炼胶装置，其特征在于：所述PLC控制器（22）的型号为6ES72350KD220XA8。