CN208800930U - 一种钢箱梁剪力钉焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢箱梁剪力钉焊接装置，包括焊条、焊枪、控制开关、连杆、卡套，所述焊条上方设置有所述卡套，所述卡套上方连接到气缸，所述焊枪上方设置有握把，所述握把一侧设置有所述控制开关，所述握把上方连接有连接线，所述连接线远离所述握把的一侧设置有焊机，所述焊机上方设置有拉手。有益效果在于：结构设计更加合理，使用器械代替人工定位进行焊接，焊接精度更高，有效降低工作人员的劳动量，焊接效率更高，工程质量合格率将大幅提高，实用性更高，适合多种型号尺寸的钢箱梁剪力钉焊接工作使用，使用寿命更长，性价比更高。

Description

一种钢箱梁剪力钉焊接装置

技术领域

本实用新型涉及梁剪力钉焊接设备领域，具体涉及一种钢箱梁剪力钉焊接装置。

背景技术

剪力钉是一种零件，适用于钢梁表面，和钢梁与钢承板穿透焊接使用。组合梁中钢与钢筋混凝土的连接一般采用剪力钉。主要应用于工业民用建筑板梁系统、电力系统、桥梁系统及其他领域。电焊机实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。传统钢箱梁剪力钉焊接工作主要是工作人员手持焊枪进行焊接，焊接精度较差，劳动量较大，工程质量合格率较低，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢箱梁剪力钉焊接装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢箱梁剪力钉焊接装置，包括焊条、焊枪、控制开关、连杆、卡套，所述焊条上方设置有所述卡套，所述卡套上方连接到气缸，所述焊枪上方设置有握把，所述握把一侧设置有所述控制开关，所述握把上方连接有连接线，所述连接线远离所述握把的一侧设置有焊机，所述焊机上方设置有拉手，所述焊机下方设置有滚轮，所述焊机远离所述连接线的一侧设置有电源线，所述焊枪远离所述焊机的一侧设置有所述连杆，所述连杆远离所述焊枪的一侧设置有转盘，所述转盘下方设置有锁块，所述锁块两侧设置有旋钮。

上述结构中，当工作人员需要进行钢箱梁剪力钉焊接工作时，通过所述拉手将设备移动到设定位置，所述滚轮支撑所述焊机移动，通过所述电源线将设备接入外界电路，通过所述旋钮将所述锁块的锁紧状态打开，将所述锁块固定在需要进行焊接的钢箱梁剪力钉上，通过所述旋钮将所述锁块与钢箱梁剪力钉锁紧，将所述焊条通过所述卡套固定在所述气缸上，通过所述控制开关控制所述焊机工作，所述焊机通过所述焊枪将所述焊条与所述锁块内部卡紧的钢箱梁剪力钉进行焊接，通过所述控制开关控制所述气缸开始工作，所述气缸带动所述焊条向下移动，保证所述焊条与钢箱梁剪力钉焊接过程的连续性。

为了进一步提高钢箱梁剪力钉焊接装置的使用便捷性，所述焊条与所述卡套通过卡箍连接，所述卡套与所述气缸通过螺钉连接。

为了进一步提高钢箱梁剪力钉焊接装置的使用便捷性，所述焊枪与所述握把通过螺栓连接，所述握把与所述控制开关通过卡扣连接。

为了进一步提高钢箱梁剪力钉焊接装置的使用便捷性，所述握把与所述连接线通过焊接相连，所述连接线与所述焊机通过焊接相连。

为了进一步提高钢箱梁剪力钉焊接装置的使用便捷性，所述焊机与所述拉手通过螺钉连接，所述焊机与所述滚轮通过轴承连接。

为了进一步提高钢箱梁剪力钉焊接装置的使用便捷性，所述电源线与所述焊机通过螺钉连接，所述焊枪与所述连杆通过螺栓连接。

为了进一步提高钢箱梁剪力钉焊接装置的使用便捷性，所述转盘与所述锁块通过螺栓连接，所述锁块与所述旋钮通过螺纹连接，所述控制开关与所述焊机和所述气缸通过电连接。

有益效果在于：结构设计更加合理，使用器械代替人工定位进行焊接，焊接精度更高，有效降低工作人员的劳动量，焊接效率更高，工程质量合格率将大幅提高，实用性更高，适合多种型号尺寸的钢箱梁剪力钉焊接工作使用，使用寿命更长，性价比更高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种钢箱梁剪力钉焊接装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种钢箱梁剪力钉焊接装置的卡套结构示意图；

图3是本实用新型所述一种钢箱梁剪力钉焊接装置的转盘结构示意图；

图4是本实用新型所述一种钢箱梁剪力钉焊接装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、焊条；2、气缸；3、焊枪；4、滚轮；5、电源线；6、焊机；7、拉手；8、连接线；9、控制开关；10、握把；11、连杆；12、转盘；13、锁块；14、旋钮；15、卡套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种钢箱梁剪力钉焊接装置，包括焊条1、焊枪3、控制开关9、连杆11、卡套15，焊条1上方设置有卡套15，焊条1用于对设备进行焊接，卡套15用于安装焊条1，卡套15上方连接到气缸2，气缸2用于带动卡套15移动，焊枪3上方设置有握把10，握把10用于工作人员握持设备，握把10一侧设置有控制开关9，控制开关9用于控制设备工作，握把10上方连接有连接线8，连接线8用于连接焊机6，连接线8远离握把10的一侧设置有焊机6，焊机6用于进行焊接工作，焊机6上方设置有拉手7，拉手7用于设备移动，焊机6下方设置有滚轮4，滚轮4用于支撑设备移动，焊机6远离连接线8的一侧设置有电源线5，电源线5用于将设备接入外界电路，焊枪3远离焊机6的一侧设置有连杆11，连杆11用于带动焊枪3进行焊接，连杆11远离焊枪3的一侧设置有转盘12，转盘12用于安装锁块13，转盘12下方设置有锁块13，锁块13用于将设备固定在钢箱梁剪力钉上方，锁块13两侧设置有旋钮14，旋钮14用于锁紧锁块13。

上述结构中，当工作人员需要进行钢箱梁剪力钉焊接工作时，通过拉手7将设备移动到设定位置，滚轮4支撑焊机6移动，通过电源线5将设备接入外界电路，通过旋钮14将锁块13的锁紧状态打开，将锁块13固定在需要进行焊接的钢箱梁剪力钉上，通过旋钮14将锁块13与钢箱梁剪力钉锁紧，将焊条1通过卡套15固定在气缸2上，通过控制开关9控制焊机6工作，焊机6通过焊枪3将焊条1与锁块13内部卡紧的钢箱梁剪力钉进行焊接，通过控制开关9控制气缸2开始工作，气缸2带动焊条1向下移动，保证焊条1与钢箱梁剪力钉焊接过程的连续性。

为了进一步提高钢箱梁剪力钉焊接装置的使用便捷性，焊条1与卡套15通过卡箍连接，卡套15与气缸2通过螺钉连接，焊枪3与握把10通过螺栓连接，握把10与控制开关9通过卡扣连接，握把10与连接线8通过焊接相连，连接线8与焊机6通过焊接相连，焊机6与拉手7通过螺钉连接，焊机6与滚轮4通过轴承连接，电源线5与焊机6通过螺钉连接，焊枪3与连杆11通过螺栓连接，转盘12与锁块13通过螺栓连接，锁块13与旋钮14通过螺纹连接，控制开关9与焊机6和气缸2通过电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种钢箱梁剪力钉焊接装置，其特征在于：包括焊条（1）、焊枪（3）、控制开关（9）、连杆（11）、卡套（15），所述焊条（1）上方设置有所述卡套（15），所述卡套（15）上方连接到气缸（2），所述焊枪（3）上方设置有握把（10），所述握把（10）一侧设置有所述控制开关（9），所述握把（10）上方连接有连接线（8），所述连接线（8）远离所述握把（10）的一侧设置有焊机（6），所述焊机（6）上方设置有拉手（7），所述焊机（6）下方设置有滚轮（4），所述焊机（6）远离所述连接线（8）的一侧设置有电源线（5），所述焊枪（3）远离所述焊机（6）的一侧设置有所述连杆（11），所述连杆（11）远离所述焊枪（3）的一侧设置有转盘（12），所述转盘（12）下方设置有锁块（13），所述锁块（13）两侧设置有旋钮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁剪力钉焊接装置，其特征在于：所述焊条（1）与所述卡套（15）通过卡箍连接，所述卡套（15）与所述气缸（2）通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁剪力钉焊接装置，其特征在于：所述焊枪（3）与所述握把（10）通过螺栓连接，所述握把（10）与所述控制开关（9）通过卡扣连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢箱梁剪力钉焊接装置，其特征在于：所述握把（10）与所述连接线（8）通过焊接相连，所述连接线（8）与所述焊机（6）通过焊接相连。

5.根据权利要求1所述的一种钢箱梁剪力钉焊接装置，其特征在于：所述焊机（6）与所述拉手（7）通过螺钉连接，所述焊机（6）与所述滚轮（4）通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢箱梁剪力钉焊接装置，其特征在于：所述电源线（5）与所述焊机（6）通过螺钉连接，所述焊枪（3）与所述连杆（11）通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢箱梁剪力钉焊接装置，其特征在于：所述转盘（12）与所述锁块（13）通过螺栓连接，所述锁块（13）与所述旋钮（14）通过螺纹连接，所述控制开关（9）与所述焊机（6）和所述气缸（2）通过电连接。