CN208800756U - 管模打点机用电控风阀连锁控制装置和管模打点机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管模打点机用电控风阀连锁控制装置，属于球墨铸铁管管模生产设备技术领域，包括转动编码器，安装在打点机的被动拖轮上；以及控制装置，与所述转动编码器和控制打点头启停的风管电磁阀分别电连接，用于接收所述转动编码器的检测信号，并根据所述检测信号控制风管电磁阀开启或断开。还提供了一种管模打点机，包括管模打点机用电控风阀连锁控制装置。本实用新型提供的管模打点机用电控风阀连锁控制装置，旨在解决目前的连锁装置不能避免减速机故障、链条故障、管模与主动轮打滑等情况下，继续打点，造成管模内壁缺陷的技术问题。

Description

管模打点机用电控风阀连锁控制装置和管模打点机

技术领域

本实用新型属于球墨铸铁管管模生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种管模打点机用电控风阀连锁控制装置和管模打点机。

背景技术

在水冷球墨铸铁管生产工艺中，管模使用一段时间后必须维修，维修时内壁打点是必不可少的工序。为了避免打点过程中,管模不转时继续打点造成管模内壁打坏,以前打点机安装有电控风阀与电机电源的连锁装置,这种连锁装置能够避免停电时继续打点造成的缺陷,不能避免其它情况下(比如减速机故障,链条故障,管模与主动轮打滑等)继续打点造成的管模内壁缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管模打点机用电控风阀连锁控制装置和管模打点机，旨在解决目前的连锁装置不能避免减速机故障、链条故障、管模与主动轮打滑等情况下，继续打点，造成管模内壁缺陷的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种管模打点机用电控风阀连锁控制装置，包括：

转动编码器，安装在打点机的被动拖轮上；以及

控制装置，与所述转动编码器和控制打点头启停的风管电磁阀分别电连接，用于接收所述转动编码器的检测信号，并根据所述检测信号控制所述风管电磁阀开启或断开。

进一步地，所述转动编码器设置在所述被动拖轮的转轴上。

进一步地，所述转动编码器通过设置在其端部的连接件与所述转轴可拆卸连接。

进一步地，所述连接件包括套设在所述转轴外的卡箍。

进一步地，所述卡箍内侧设置有弹性垫。

进一步地，所述卡箍为C型卡箍，所述转轴与所述连接件连接端设置有用于固定所述卡箍的插片，所述卡箍上设置有用于供所述插片穿过插至所述转轴上的插孔。

进一步地，所述插片为两个且对称设置在所述卡箍两侧。

进一步地，所述插片为弧形插片，且两个插片的弯曲方向相反。

进一步地，所述控制装置还与报警器和控制主动拖轮转动的电机分别电连接。

管模打点机，包括所述的管模打点机用电控风阀连锁控制装置。

本实用新型提供的管模打点机用电控风阀连锁控制装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型管模打点机用电控风阀连锁控制装置在打点机的被动拖轮上加设了可实时检测其转速的转动编码器，实现了被动拖轮(即管模)是否正常转动的实时精准检测，避免了使用过程中管模不转后打点打点头仍继续工作的现象发生，有效降低了管模发生损坏的风险。而将转动编码器安装在被动拖轮上，使得本装置不光可以检测到停电情况下管模不转，还可检测到减速机故障、链条故障、管模与主动轮打滑等情况下造成的管模不转，检测精确且全面，进一步降低了管模发生损坏的风险。本实用新型在不改变原有的控制系统的基础上,提高了控制效果,结构简单，实用方便，有效避免管模实际不转动的情况下，继续打点造成的管模内壁缺陷，在水冷球墨铸铁管生产领域具有较好的使用和推广价值。

本实用新型提供的管模打点机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的管模打点机，将与风管电磁阀、电机的连锁装置换成了本实用新型所提出的管模打点机用电控风阀连锁控制装置，实现了被动拖轮及管模是否正常转动的实时精准检测，避免了使用过程中管模不转后打点打点头仍继续工作的现象发生，有效降低了管模发生损坏的风险。而将转动编码器安装在被动拖轮上，使得本装置不光可以检测到停电情况下管模不转，还可检测到减速机故障、链条故障、管模与主动轮打滑等情况下造成的管模不转，检测精确且全面，进一步降低了管模发生损坏的风险。本实用新型在不改变原有的控制系统的基础上,提高了控制效果,结构简单，实用方便，有效避免管模实际不转动的情况下，继续打点造成的管模内壁缺陷，在水冷球墨铸铁管生产领域具有较好的使用和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的管模打点机用电控风阀连锁控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的连接件的结构示意图；

图3为图2中A-A方向的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的管模打点机用电控风阀连锁控制装置控制结构框线示意图。

图中：1、转动编码器；2、被动拖轮；3、插片；4、控制装置；5、风管电磁阀；6、打点头；7、连接件；71、卡箍；72、弹性垫；8、转轴；9、插孔；13、报警器；14、主动拖轮；15、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1、图2及图4，现对本实用新型实施例提供的管模打点机用电控风阀连锁控制装置进行说明。所述管模打点机用电控风阀连锁控制装置，包括转动编码器1，安装在打点机的被动拖轮2上；以及控制装置4，与转动编码器1和控制打点头6启停的风管电磁阀5分别电连接，用于接收转动编码器1的检测信号，并根据检测信号控制风管电磁阀5开启或断开。

使用时，主动拖轮14带动管模转动，管模带动被动拖轮2转动，转动编码器1随之旋转，并将其检测信号传递给打点机的控制装置4。控制装置4对检测信号进行分析得出正常工作下被动拖轮2的转速，并将该结果进行存储，只有管模正常转动时，即转动编码器1采集到被动拖轮2以正常转速转动时，控制装置4才控制风管电磁阀5开启，打点头6工作，若管模转动异常，即转动编码器1采集到被动拖轮2转速不正常时，控制装置4控制风管电磁阀5关闭，打点头6停止工作。

本实用新型提供的管模打点机用电控风阀连锁控制装置，与现有技术相比，在打点机的被动拖轮2上加设了可实时检测其转速的转动编码器1，实现了被动拖轮2(即管模)是否正常转动的实时精准检测，避免了使用过程中管模不转后打点打点头仍继续工作的现象发生，有效降低了管模发生损坏的风险。而将转动编码器1安装在被动拖轮2上，使得本装置不光可以检测到停电情况下管模不转，还可检测到减速机故障、链条故障、管模与主动轮打滑等情况下造成的管模不转，检测精确且全面，进一步降低了管模发生损坏的风险。本实用新型在不改变原有的控制系统的基础上,提高了控制效果,结构简单，实用方便，有效避免管模实际不转动得情况下，继续打点造成的管模内壁缺陷，在水冷球墨铸铁管生产领域具有较好的使用和推广价值。

作为本实用新型提供的管模打点机用电控风阀连锁控制装置的一种具体实施方式，请参阅图2，转动编码器1设置在被动拖轮2的转轴8上。

转动编码器1设置在被动拖轮2中部的转轴8上可以更加准确的检测到被动拖轮2的转速，同时降低了转动编码器1随被动拖轮2转动时与周围物体发生摩擦的风险，保证了转动编码器1较长的使用寿命。

作为本实用新型提供的管模打点机用电控风阀连锁控制装置的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，转动编码器1通过设置在其端部的连接件7与转轴8可拆卸连接。连接件7的设置实现了转动编码器1和转轴8的可拆卸连接，便于转动编码器1的维修和更换。

作为本实用新型提供的管模打点机用电控风阀连锁控制装置的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，连接件7包括套设在转轴8外的卡箍71，安装便捷，成本低廉。

作为本实用新型提供的管模打点机用电控风阀连锁控制装置的一种具体实施方式，请参阅图3，卡箍71内侧设置有弹性垫72，增加了卡箍71与转轴8之间的摩擦力，保证了两者连接的紧密性。

作为本实用新型提供的管模打点机用电控风阀连锁控制装置的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，卡箍71为C型卡箍，转轴8与连接件7连接端设置有用于固定卡箍71的插片3，卡箍71上设置有用于供插片3穿过插至转轴8上的插孔9。

使用时，先将卡箍71套设到转轴8上，之后将插片3插入插孔9插进转轴8内。这一设置实现了连接件7与转轴8的再固定，降低了使用过程中卡箍71由转轴8上脱落的风险，保证了连接件7与转轴8相互连接关系的稳定性，进而确保了转动编码器1与转轴8相互关系的稳定性。

作为本实用新型提供的管模打点机用电控风阀连锁控制装置的一种具体实施方式，请参阅图3，插片3为两个且对称设置在卡箍71两侧，确保了卡箍71两侧的受力平衡，进一步降低了使用过程中卡箍71由转轴8上脱落的风险。

作为本实用新型提供的管模打点机用电控风阀连锁控制装置的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，插片3为弧形插片，且两个插片3的弯曲方向相反，增加了插片3与转轴8和卡箍71之间的摩擦力，降低了使用过程中插片3由转轴8或卡箍71上掉落的风险，保证了设备使用的安全性和工作性能的稳定性。

作为本实用新型提供的管模打点机用电控风阀连锁控制装置的一种具体实施方式，请参阅图4，控制装置4还与报警器13和控制主动拖轮14转动的电机15分别电连接。

若感应板1在规定的时间内没有经过限位开关3时,控制装置4控制风管电磁阀5断开的同时还可启动报警器13报警，并控制电机15停止工作。这一设置进一步提高了设备的自动化程度，降低了设备发生故障后设备能耗。其中，报警器13的设置便于操作人员及时发现故障并对其进行处理，保证了打点工序的顺利进行。

本实用新型还提供一种管模打点机。请参阅图1，所述管模打点机包括管模打点机用电控风阀连锁控制装置。

本实用新型提供的管模打点机，将与风管电磁阀5、电机15的连锁装置换成了本实用新型所提出的管模打点机用电控风阀连锁控制装置，实现了被动拖轮2及管模是否正常转动的实时精准检测，避免了使用过程中管模不转后打点打点头仍继续工作的现象发生，有效降低了管模发生损坏的风险。而将转动编码器1安装在被动拖轮2上，使得本装置不光可以检测到停电情况下管模不转，还可检测到减速机故障、链条故障、管模与主动轮打滑等情况下造成的管模不转，检测精确且全面，进一步降低了管模发生损坏的风险。本实用新型在不改变原有的控制系统的基础上,提高了控制效果,结构简单，实用方便，有效避免管模实际不转动的情况下，继续打点造成的管模内壁缺陷，在水冷球墨铸铁管生产领域具有较好的使用和推广价值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.管模打点机用电控风阀连锁控制装置，其特征在于，包括：

转动编码器(1)，安装在打点机的被动拖轮(2)上；以及

控制装置(4)，与所述转动编码器(1)和控制打点头(6)启停的风管电磁阀(5)分别电连接，用于接收所述转动编码器(1)的检测信号，并根据所述检测信号控制所述风管电磁阀(5)开启或断开。

2.如权利要求1所述的管模打点机用电控风阀连锁控制装置，其特征在于：所述转动编码器(1)设置在所述被动拖轮(2)的转轴(8)上。

3.如权利要求2所述的管模打点机用电控风阀连锁控制装置，其特征在于：所述转动编码器(1)通过设置在其端部的连接件(7)与所述转轴(8)可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的管模打点机用电控风阀连锁控制装置，其特征在于：所述连接件(7)包括套设在所述转轴(8)外的卡箍(71)。

5.如权利要求4所述的管模打点机用电控风阀连锁控制装置，其特征在于：所述卡箍(71)内侧设置有弹性垫(72)。

6.如权利要求5所述的管模打点机用电控风阀连锁控制装置，其特征在于：所述卡箍(71)为C型卡箍，所述转轴(8)与所述连接件(7)连接端设置有用于固定所述卡箍(71)的插片(3)，所述卡箍(71)上设置有用于供所述插片(3)穿过插至所述转轴(8)上的插孔(9)。

7.如权利要求6所述的管模打点机用电控风阀连锁控制装置，其特征在于：所述插片(3)为两个且对称设置在所述卡箍(71)两侧。

8.如权利要求7所述的管模打点机用电控风阀连锁控制装置，其特征在于：所述插片(3)为弧形插片，且两个插片(3)的弯曲方向相反。

9.如权利要求1-8任一项所述的管模打点机用电控风阀连锁控制装置，其特征在于：所述控制装置(4)还与报警器(13)和控制主动拖轮(14)转动的电机(15)分别电连接。

10.管模打点机，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的管模打点机用电控风阀连锁控制装置。