CN208800065U

CN208800065U - 一种生物质燃料混合装置

Info

Publication number: CN208800065U
Application number: CN201821540684.4U
Authority: CN
Inventors: 刘小平
Original assignee: Jiangxi Zhonghuan Energy Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Zhonghuan Energy Technology Co Ltd
Priority date: 2018-09-20
Filing date: 2018-09-20
Publication date: 2019-04-30
Anticipated expiration: 2028-09-20

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料混合装置，涉及生物质燃料加工技术领域。该生物质燃料混合装置，包括主体机构、混料机构以及混匀机构，所述主体机构包括处理箱、支撑腿、出料管、进水管、进料管、盛料盒，支撑腿的数量不少于两个，支撑腿的顶部对称固定连接在处理箱底部的左右两侧，出料管的数量为两个，两个出料管对称设置在处理箱底部的左右两侧，进水管的数量为两个，两个进水管对称设置在处理箱左右两侧的顶部。该生物质燃料混合装置，在对颗粒原料进行混匀的同时，为其加入水，使原料结合紧密，防止粉尘的产生，为生产人员的健康提供保障，并且稠状的原料混合物为更进一步的运输以及塑性加工提供有力的支撑。

Description

一种生物质燃料混合装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料加工技术领域，具体为一种生物质燃料混合装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，主要区别于化石燃料。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料需要煤粉和植物粉末进行混合制成生物质燃料，现有的生物质燃料在混合的过程中由于农林废弃物均被粉碎成细小的颗粒，直接通过搅拌设备进行搅拌混匀容易使空气中悬浮大量的灰尘，且搅拌好的混合料需要进行转运，粉末状的材料不易运输。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质燃料混合装置，使用后，在对颗粒原料进行混匀的同时，为其加入水，使原料结合紧密，防止粉尘的产生，为生产人员的健康提供保障，并且稠状的原料混合物为更进一步的运输以及塑性加工提供有力的支撑。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物质燃料混合装置，包括主体机构、混料机构以及混匀机构，所述主体机构包括处理箱、支撑腿、出料管、进水管、进料管、盛料盒，所述支撑腿的数量不少于两个，所述支撑腿的顶部对称固定连接在处理箱底部的左右两侧，所述出料管的数量为两个，两个所述出料管对称设置在处理箱底部的左右两侧，所述进水管的数量为两个，两个所述进水管对称设置在处理箱左右两侧的顶部，所述盛料盒设置在处理箱顶部的正中，所述进料管的数量为两个，两个所述进料管对称设置在盛料盒底部的左右两侧。

所述混料机构由承载盘、振动膜、传导胶柱、输料管、支撑板、震动发生装置组合连接而成，所述振动膜的数量为两个，两个所述振动膜对称固定连接在承载盘内壁底部的左右两侧，所述传导胶柱的数量为两个，两个所述传导胶柱对称设置在承载盘底部的左右两侧，所述输料管设置在承载盘底部的正中，所述震动发生装置的数量为两个，两个所述震动发生装置对称设置在支撑板顶部的左右两侧，所述承载盘设置在处理箱内腔的顶部，所述承载盘的四侧贴合处理箱内壁的四侧并与处理箱的内壁固定连接，所述支撑板设置在处理箱内腔的中部，所述支撑板的四侧贴合处理箱内壁的四侧并与处理箱的内壁固定连接。

优选的，所述震动发生装置包括承载盒、电动机、减震装置、转动轴、偏心转子、支撑装置，所述电动机分别固定连接在两侧承载盒相悖一侧面内壁的正中，所述电动机输出轴的末端与转动轴的一端通过键连接，所述偏心转子套接在转动轴的中部，所述偏心转子与转动轴固定连接。

优选的，所述减震装置包括限位套板、固定板、支撑杆、连接杆、密封垫圈、限位盘、第一减震弹簧、第二减震弹簧、夹紧板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板对称固定连接在限位套板内圈内壁顶部和底部的正中，所述支撑杆的数量为六个，所述支撑杆均匀分布在两侧固定板远离限位套板内圈内壁的一侧面，所述支撑杆的一端与固定板固定连接，所述密封垫圈与支撑杆相适配，所述密封垫圈贯穿支撑杆另一端的正中并延伸至支撑杆的内部，所述密封垫圈与支撑杆的壁体固定连接，所述连接杆与支撑杆相适配，所述夹紧板的数量为两个，所述连接杆远离支撑杆的一端均匀的固定连接在两侧夹紧板相悖的一侧面上。

优选的，所述连接杆的另一端贯穿密封垫圈并延伸至支撑杆的内部，所述连接杆与密封垫圈相贴合，所述限位盘与连接杆相适配，两侧所述连接杆的另一端固定连接在两侧限位盘相对一侧面的正中，所述限位盘的四侧贴合支撑杆内壁的四侧并与支撑杆的内壁固定连接，所述第一减震弹簧的一端固定连接在支撑杆一端的内壁上，所述第一减震弹簧的另一端固定连接在限位盘的另一侧面上，所述第二减震弹簧套接在连接杆的另一端上，所述第二减震弹簧的一端固定连接在限位盘的一侧面上，所述第二减震弹簧的另一端固定连接在密封垫圈上，所述限位套板套接在电动机的中部，所述限位套板外圈四侧的壁体贴合承载盒内壁的四侧并与承载盒的内壁固定连接，两侧所述夹紧板分别贴合电动机的顶部和底部。

优选的，所述支撑装置包括承力板与轴承，所述承力板设置在承载盒内腔的另一侧，所述承力板的四侧与承载盒内壁的四侧相贴合并固定连接，所述轴承套接转动轴的另一端，所述轴承与转动轴固定连接，所述轴承贯穿承力板的侧面并延伸至承力板壁体的内部，所述轴承与承力板固定连接。

优选的，所述传导胶柱的顶部贯穿承载盘并与振动膜相贴合，所述传导胶柱与承载盘的壁体固定连接，所述承载盒贯穿支撑板并延伸至支撑板底部的外部，所述承载盒与支撑板的壁体固定连接，所述输料管的顶部贯穿承载盘并延伸至承载盘的内部，所述输料管与承载盘固定连接，所述输料管的底部贯穿支撑板并延伸至支撑板底部的外部，所述输料管与支撑板相贴合，所述传导胶柱的底部贯穿承载盒的顶部并延伸至承载盒的内部与偏心转子的顶部相贴合，所述传导胶柱与承载盒的壁体固定连接。

本实用新型提供了一种生物质燃料混合装置。具备以下有益效果：

（1）、该生物质燃料混合装置，通过设置的进水管、进料管、承载盘、振动膜、传导胶柱、承载盒、电动机、转动轴、偏心转子的配合工作，在承载盒的内部对输送进来的水和颗粒状的原材料进行震动混匀，使水和原材料结合紧密，为混料机构对水和原材料的搅拌加工提供有力的支撑，为进一步输出粘稠状加工材料提供有力的支撑，使原料结合紧密，防止粉尘的产生，为生产人员的健康提供保障，并且稠状的原料混合物为更进一步的运输以及塑性加工提供有力的支撑。

（2）、该生物质燃料混合装置，通过设置的限位套板、固定板、支撑杆、连接杆、密封垫圈、限位盘、第一减震弹簧、第二减震弹簧、夹紧板的配合工作，通过第一减震弹簧、第二减震弹簧的双向减震，对电动机形成支撑保障，通过密封垫圈的密封使支撑杆内部形成真空状态，通过限位盘将支撑杆的内部分割成两个气室，限位盘的移动产生气压进一步的形成减震对电动机形成支撑保障，为震动发生装置的运转提供有力的保障，增强了该生物质燃料混合装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型图2中B处的放大图。

图中：1主体机构、11处理箱、12支撑腿、13出料管、14进水管、15进料管、16盛料盒、2混料机构、21承载盘、22振动膜、23传导胶柱、24输料管、25支撑板、26震动发生装置、261承载盒、262电动机、263减震装置、2631限位套板、2632固定板、2633支撑杆、2634连接杆、2635密封垫圈、2636限位盘、2637第一减震弹簧、2638第二减震弹簧、2639夹紧板、264转动轴、265偏心转子、266支撑装置、2661承力板、2662轴承、3混匀机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质燃料混合装置，包括主体机构1、混料机构2以及混匀机构3，主体机构1包括处理箱11、支撑腿12、出料管13、进水管14、进料管15、盛料盒16，支撑腿12的数量不少于两个，支撑腿12的顶部对称固定连接在处理箱11底部的左右两侧，出料管13的数量为两个，两个出料管13对称设置在处理箱11底部的左右两侧，进水管14的数量为两个，两个进水管14对称设置在处理箱11左右两侧的顶部，盛料盒16设置在处理箱11顶部的正中，进料管15的数量为两个，两个进料管15对称设置在盛料盒16底部的左右两侧。

混料机构2由承载盘21、振动膜22、传导胶柱23、输料管24、支撑板25、震动发生装置26组合连接而成，振动膜22的数量为两个，两个振动膜22对称固定连接在承载盘21内壁底部的左右两侧，传导胶柱23的数量为两个，两个传导胶柱23对称设置在承载盘21底部的左右两侧，输料管24设置在承载盘21底部的正中，震动发生装置26的数量为两个，两个震动发生装置26对称设置在支撑板25顶部的左右两侧，承载盘21设置在处理箱11内腔的顶部，承载盘21的四侧贴合处理箱11内壁的四侧并与处理箱11的内壁固定连接，支撑板25设置在处理箱11内腔的中部，支撑板25的四侧贴合处理箱11内壁的四侧并与处理箱11的内壁固定连接。

震动发生装置26包括承载盒261、电动机262、减震装置263、转动轴264、偏心转子265、支撑装置266，电动机262分别固定连接在两侧承载盒261相悖一侧面内壁的正中，电动机262输出轴的末端与转动轴264的一端通过键连接，偏心转子265套接在转动轴264的中部，偏心转子265与转动轴264固定连接，支撑装置266包括承力板2661与轴承2662，承力板2661设置在承载盒261内腔的另一侧，承力板2661的四侧与承载盒261内壁的四侧相贴合并固定连接，轴承2662套接转动轴264的另一端，轴承2662与转动轴264固定连接，轴承2662贯穿承力板2661的侧面并延伸至承力板2661壁体的内部，轴承2662与承力板2661固定连接，传导胶柱23的顶部贯穿承载盘21并与振动膜22相贴合，传导胶柱23与承载盘21的壁体固定连接，承载盒261贯穿支撑板25并延伸至支撑板25底部的外部，承载盒261与支撑板25的壁体固定连接，输料管24的顶部贯穿承载盘21并延伸至承载盘21的内部，输料管24与承载盘21固定连接，输料管24的底部贯穿支撑板25并延伸至支撑板25底部的外部，输料管24与支撑板25相贴合，传导胶柱23的底部贯穿承载盒261的顶部并延伸至承载盒261的内部与偏心转子265的顶部相贴合，传导胶柱23与承载盒261的壁体固定连接，通过设置的进水管14、进料管15、承载盘21、振动膜22、传导胶柱23、承载盒261、电动机262、转动轴264、偏心转子265的配合工作，在承载盒261的内部对输送进来的水和颗粒状的原材料进行震动混匀，使水和原材料结合紧密，为混料机构2对水和原材料的搅拌加工提供有力的支撑，为进一步输出粘稠状加工材料提供有力的支撑，使原料结合紧密，防止粉尘的产生，为生产人员的健康提供保障，并且稠状的原料混合物为更进一步的运输以及塑性加工提供有力的支撑。

减震装置263包括限位套板2631、固定板2632、支撑杆2633、连接杆2634、密封垫圈2635、限位盘2636、第一减震弹簧2637、第二减震弹簧2638、夹紧板2639，固定板2632的数量为两个，两个固定板2632对称固定连接在限位套板2631内圈内壁顶部和底部的正中，支撑杆2633的数量为六个，支撑杆2633均匀分布在两侧固定板2632远离限位套板2631内圈内壁的一侧面，支撑杆2633的一端与固定板2632固定连接，密封垫圈2635与支撑杆2633相适配，密封垫圈2635贯穿支撑杆2633另一端的正中并延伸至支撑杆2633的内部，密封垫圈2635与支撑杆2633的壁体固定连接，连接杆2634与支撑杆2633相适配，夹紧板2639的数量为两个，连接杆2634远离支撑杆2633的一端均匀的固定连接在两侧夹紧板2639相悖的一侧面上，连接杆2634的另一端贯穿密封垫圈2635并延伸至支撑杆2633的内部，连接杆2634与密封垫圈2635相贴合，限位盘2636与连接杆2634相适配，两侧连接杆2634的另一端固定连接在两侧限位盘2636相对一侧面的正中，限位盘2636的四侧贴合支撑杆2633内壁的四侧并与支撑杆2633的内壁固定连接，第一减震弹簧2637的一端固定连接在支撑杆2633一端的内壁上，第一减震弹簧2637的另一端固定连接在限位盘2636的另一侧面上，第二减震弹簧2638套接在连接杆2634的另一端上，第二减震弹簧2638的一端固定连接在限位盘2636的一侧面上，第二减震弹簧2638的另一端固定连接在密封垫圈2635上，限位套板2631套接在电动机262的中部，限位套板2631外圈四侧的壁体贴合承载盒261内壁的四侧并与承载盒261的内壁固定连接，两侧夹紧板2639分别贴合电动机262的顶部和底部，通过设置的限位套板2631、固定板2632、支撑杆2633、连接杆2634、密封垫圈2635、限位盘2636、第一减震弹簧2637、第二减震弹簧2638、夹紧板2639的配合工作，通过第一减震弹簧2637、第二减震弹簧2638的双向减震，对电动机262形成支撑保障，通过密封垫圈2635的密封使支撑杆2633内部形成真空状态，通过限位盘2636将支撑杆2633的内部分割成两个气室，限位盘2636的移动产生气压进一步的形成减震对电动机262形成支撑保障，为震动发生装置26的运转提供有力的保障，增强了该生物质燃料混合装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种生物质燃料混合装置，包括主体机构（1）、混料机构（2）以及混匀机构（3），其特征在于：所述主体机构（1）包括处理箱（11）、支撑腿（12）、出料管（13）、进水管（14）、进料管（15）、盛料盒（16），所述支撑腿（12）的数量不少于两个，所述支撑腿（12）的顶部对称固定连接在处理箱（11）底部的左右两侧，所述出料管（13）的数量为两个，两个所述出料管（13）对称设置在处理箱（11）底部的左右两侧，所述进水管（14）的数量为两个，两个所述进水管（14）对称设置在处理箱（11）左右两侧的顶部，所述盛料盒（16）设置在处理箱（11）顶部的正中，所述进料管（15）的数量为两个，两个所述进料管（15）对称设置在盛料盒（16）底部的左右两侧；

所述混料机构（2）由承载盘（21）、振动膜（22）、传导胶柱（23）、输料管（24）、支撑板（25）、震动发生装置（26）组合连接而成，所述振动膜（22）的数量为两个，两个所述振动膜（22）对称固定连接在承载盘（21）内壁底部的左右两侧，所述传导胶柱（23）的数量为两个，两个所述传导胶柱（23）对称设置在承载盘（21）底部的左右两侧，所述输料管（24）设置在承载盘（21）底部的正中，所述震动发生装置（26）的数量为两个，两个所述震动发生装置（26）对称设置在支撑板（25）顶部的左右两侧，所述承载盘（21）设置在处理箱（11）内腔的顶部，所述承载盘（21）的四侧贴合处理箱（11）内壁的四侧并与处理箱（11）的内壁固定连接，所述支撑板（25）设置在处理箱（11）内腔的中部，所述支撑板（25）的四侧贴合处理箱（11）内壁的四侧并与处理箱（11）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料混合装置，其特征在于：所述震动发生装置（26）包括承载盒（261）、电动机（262）、减震装置（263）、转动轴（264）、偏心转子（265）、支撑装置（266），所述电动机（262）分别固定连接在两侧承载盒（261）相悖一侧面内壁的正中，所述电动机（262）输出轴的末端与转动轴（264）的一端通过键连接，所述偏心转子（265）套接在转动轴（264）的中部，所述偏心转子（265）与转动轴（264）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料混合装置，其特征在于：所述减震装置（263）包括限位套板（2631）、固定板（2632）、支撑杆（2633）、连接杆（2634）、密封垫圈（2635）、限位盘（2636）、第一减震弹簧（2637）、第二减震弹簧（2638）、夹紧板（2639），所述固定板（2632）的数量为两个，两个所述固定板（2632）对称固定连接在限位套板（2631）内圈内壁顶部和底部的正中，所述支撑杆（2633）的数量为六个，所述支撑杆（2633）均匀分布在两侧固定板（2632）远离限位套板（2631）内圈内壁的一侧面，所述支撑杆（2633）的一端与固定板（2632）固定连接，所述密封垫圈（2635）与支撑杆（2633）相适配，所述密封垫圈（2635）贯穿支撑杆（2633）另一端的正中并延伸至支撑杆（2633）的内部，所述密封垫圈（2635）与支撑杆（2633）的壁体固定连接，所述连接杆（2634）与支撑杆（2633）相适配，所述夹紧板（2639）的数量为两个，所述连接杆（2634）远离支撑杆（2633）的一端均匀的固定连接在两侧夹紧板（2639）相悖的一侧面上。

4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料混合装置，其特征在于：所述连接杆（2634）的另一端贯穿密封垫圈（2635）并延伸至支撑杆（2633）的内部，所述连接杆（2634）与密封垫圈（2635）相贴合，所述限位盘（2636）与连接杆（2634）相适配，两侧所述连接杆（2634）的另一端固定连接在两侧限位盘（2636）相对一侧面的正中，所述限位盘（2636）的四侧贴合支撑杆（2633）内壁的四侧并与支撑杆（2633）的内壁固定连接，所述第一减震弹簧（2637）的一端固定连接在支撑杆（2633）一端的内壁上，所述第一减震弹簧（2637）的另一端固定连接在限位盘（2636）的另一侧面上，所述第二减震弹簧（2638）套接在连接杆（2634）的另一端上，所述第二减震弹簧（2638）的一端固定连接在限位盘（2636）的一侧面上，所述第二减震弹簧（2638）的另一端固定连接在密封垫圈（2635）上，所述限位套板（2631）套接在电动机（262）的中部，所述限位套板（2631）外圈四侧的壁体贴合承载盒（261）内壁的四侧并与承载盒（261）的内壁固定连接，两侧所述夹紧板（2639）分别贴合电动机（262）的顶部和底部。

5.根据权利要求4所述的一种生物质燃料混合装置，其特征在于：所述支撑装置（266）包括承力板（2661）与轴承（2662），所述承力板（2661）设置在承载盒（261）内腔的另一侧，所述承力板（2661）的四侧与承载盒（261）内壁的四侧相贴合并固定连接，所述轴承（2662）套接转动轴（264）的另一端，所述轴承（2662）与转动轴（264）固定连接，所述轴承（2662）贯穿承力板（2661）的侧面并延伸至承力板（2661）壁体的内部，所述轴承（2662）与承力板（2661）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种生物质燃料混合装置，其特征在于：所述传导胶柱（23）的顶部贯穿承载盘（21）并与振动膜（22）相贴合，所述传导胶柱（23）与承载盘（21）的壁体固定连接，所述承载盒（261）贯穿支撑板（25）并延伸至支撑板（25）底部的外部，所述承载盒（261）与支撑板（25）的壁体固定连接，所述输料管（24）的顶部贯穿承载盘（21）并延伸至承载盘（21）的内部，所述输料管（24）与承载盘（21）固定连接，所述输料管（24）的底部贯穿支撑板（25）并延伸至支撑板（25）底部的外部，所述输料管（24）与支撑板（25）相贴合，所述传导胶柱（23）的底部贯穿承载盒（261）的顶部并延伸至承载盒（261）的内部与偏心转子（265）的顶部相贴合，所述传导胶柱（23）与承载盒（261）的壁体固定连接。