CN208797217U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器，包括绝缘本体以及若干导电端子；所述绝缘本体设有本体部及舌板，所述舌板设有若干端子槽、位于每一端子槽两侧的隔栏以及形成在端子槽前方并连接所述隔栏的连接壁；所述导电端子包括收容在所述端子槽内的接触部、延伸出所述绝缘本体的焊接部以及连接部，所述接触部的前端设有向前抵持在连接壁后方的头部，所述头部沿宽度方向的两侧设有厚度较小的台阶部，所述隔栏设有向端子槽凸伸并抵压所述台阶部的凸台，以防止接触部在端子槽内发生翘曲，保证了导电端子的组装稳定性及接触可靠性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种用于安装至电路板的电连接器。
【背景技术】
相关现有技术请参公布日为2013年6月9日的中国发明专利申请CN103166022A号所公开的一种电连接器。该电连接器包括绝缘本体以及设于绝缘本体上的若干导电端子。所述绝缘本体设有本体部及自本体部向前延伸的舌板，所述舌板的上、下表面均设有若干端子槽。所述导电端子包括收容在所述端子槽内的接触部、延伸出所述绝缘本体的焊接部以及设于所述本体部上并连接所述接触部与焊接部的连接部。
然而，当该现有技术的导电端子组装至绝缘本体时，其接触部的前端容易在端子槽内发生翘曲进而造成组装不良以及与对接插头配合时接触不稳定等不良现象。
因此，有必要提供一种改良的电连接器来解决以上的问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种导电端子组装稳定且接触可靠的电连接器。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体以及设于绝缘本体上的若干导电端子；所述绝缘本体设有本体部及自本体部向前延伸的舌板，所述舌板设有若干端子槽、位于每一端子槽两侧的隔栏以及形成在端子槽前方并连接所述隔栏的连接壁；所述导电端子包括收容在所述端子槽内的接触部、延伸出所述绝缘本体的焊接部以及设于所述本体部上并连接所述接触部与焊接部的连接部，其中，所述接触部的前端设有向前抵持在连接壁后方的头部，所述头部沿宽度方向的两侧设有厚度较小的台阶部，所述隔栏设有向端子槽凸伸并抵压所述台阶部的凸台。
更进一步地，所述凸台向前一体连接至所述连接壁，所述头部的两侧对应所述台阶部处形成收容所述连接壁的缺口。
更进一步地，所述端子槽自所述舌板的下表面向上凹陷形成，所述头部与接触部的宽度相同，所述缺口同时向前及宽度方向的外侧与外界相连通，所述头部的下表面前端设有倾斜面。
更进一步地，所述绝缘本体设有若干位于端子槽上方并与对应的端子槽相连通的开槽，所述开槽的宽度小于端子槽，所述接触部的上表面暴露在所述开槽内。
更进一步地，所述头部的下表面与接触部的下表面平齐并且向下凸出于所述凸台的下表面。
更进一步地，所述绝缘本体设有围设在舌板外的顶壁及两侧壁以及由所述顶壁、两侧壁围设形成的收容腔，所述舌板包括两个位于收容腔内且大小不同的呈L形的第一、第二舌板。
更进一步地，所述两侧壁的内侧设有与所述收容腔相连通的插接槽。
更进一步地，所述绝缘本体在其中一侧壁的外侧还设有一与收容腔间隔设置的收容槽，所述电连接器还包括固定在绝缘本体上并延伸入所述收容槽内的测试端子。
更进一步地，所述测试端子包括固定在绝缘本体上的固定部、延伸入收容槽内的对接部以及延伸出绝缘本体的安装部，所述对接部的横截面呈正方形，而所述安装部的横截面呈长方形，所述固定部的两侧设有与绝缘本体干涉配合的倒刺。
与现有技术相比，本实用新型通过在舌板的隔栏上设置的凸台向端子槽凸伸并抵压所述导电端子的台阶部,从而在导电端子组装完成后将其头部保持在端子槽内，防止接触部在端子槽内发生翘曲，保证了导电端子的组装稳定性及接触可靠性。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器的立体示意图。
图2是图1另一角度的立体示意。
图3是图1的立体分解示意图。
图4是图3另一角度的立体分解示意图。
图5是电连接器的导电端子放大示意图。
图6是图1中点划线圆圈内的放大示意图。
图7是图2中沿A-A线的剖面示意图。
图8是图7中点划线圆圈内的放大示意图。
【主要元件符号说明】
| 电连接器 | 100 | 绝缘本体 | 10 |
| 本体部 | 11 | 舌板 | 12 |
| 第一舌板 | 121 | 第二舌板 | 122 |
| 顶壁 | 13 | 侧壁 | 14 |
| 插接槽 | 141 | 收容腔 | 15 |
| 端子槽 | 16 | 隔栏 | 17 |
| 凸台 | 171 | 连接壁 | 18 |
| 开槽 | 19 | 收容槽 | 101 |
| 导电端子 | 20 | 接触部 | 21 |
| 头部 | 211 | 台阶部 | 212 |
| 缺口 | 213 | 倾斜面 | 214 |
| 连接部 | 22 | 焊接部 | 23 |
| 测试端子 | 30 | 对接部 | 31 |
| 固定部 | 32 | 倒刺 | 321 |
| 安装部 | 33 | 锁扣件 | 40 |
| 锁扣部 | 41 | 固定脚 | 42 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1-4所示，本实用新型电连接器100最佳实施方式为SATA(Serial ATA)插座连接器，其用于安装至电路板并与对应的插头对接配合以进行电性信号的传输，本实用新型电连接器100包括绝缘本体10、设于绝缘本体10上的若干导电端子20及测试端子30以及固定在绝缘本体10上的锁扣件40。
请参阅图1-8所示，所述绝缘本体10设有本体部11及自本体部11向前延伸的舌板12。所述绝缘本体10设有围设在所述舌板12外的顶壁13及两侧壁14以及由所述顶壁13、两侧壁14围设形成的收容腔15，所述舌板12包括两个位于收容腔15内且大小不同的呈L形的第一、第二舌板121、122。所述每一舌板12的下表面设有若干向上凹陷的端子槽16、位于每一端子槽16两侧的隔栏17以及形成在端子槽16前方并连接所述隔栏17的连接壁18。所述两侧壁14的内侧设有与所述收容腔15相连通的插接槽141，以导引插头插入收容腔内。
所述导电端子20包括收容在所述端子槽16内的接触部21、延伸出所述绝缘本体10的焊接部23以及设于所述本体部11上并连接所述接触部21与焊接部23的连接部22。所述接触部21的前端设有向前抵持在连接壁18后方的头部211，以防止头部211向前暴露在舌板12之外，所述头部211沿宽度方向的两侧设有厚度较小的台阶部212，所述隔栏17设有向端子槽16凸伸并抵压所述台阶部212的凸台171,从而在导电端子20组装完成后通过凸台171将头部211保持在端子槽16内，防止接触部21在端子槽16内发生翘曲，保证了导电端子20的组装稳定性及接触可靠性。
所述凸台171与隔栏17及舌板12的下表面均保持平齐，所述凸台171同时向前一体连接至所述连接壁18，进而提升了凸台171的结构强度，所述头部211的两侧对应所述台阶部212处形成收容所述连接壁18的缺口213，因此凸台171及台阶部212的设置不会增加舌板12及导电端子20的厚度，有利于电连接器100的小型化。
所述导电端子20从后向前组装至绝缘本体10上。所述头部211与接触部21的宽度相同，所述缺口213同时向前及宽度方向的外侧与外界相连通，以使得所述接触部21在端子槽16内向前移动时便于所述凸台171进入对应缺口213位置并向下抵压所述台阶部212，所述头部211的下表面前端设有倾斜面214以导引插头上的端子与接触部21配合。所述头部211的下表面与接触部21的下表面平齐并且向下凸出于所述凸台171的下表面，因此该凸台171的设置不会影响到头部211与插头上的端子进行接触，保证了电连接器100的良好电性接触性能。
所述绝缘本体10设有若干位于端子槽16上方并与对应的端子槽16相连通的开槽19，所述开槽19的宽度小于端子槽16，所述接触部21的上表面暴露在所述开槽19内，如此设置不仅使得接触部21在进行电性连接时有助于热量的散发，也有利于增加接触部21与插头对接的配合弹性。
所述绝缘本体10在其中一侧壁14(右方侧壁)的外侧还设有一与收容腔15间隔设置的收容槽101，所述测试端子30固定在绝缘本体10上并延伸入所述收容槽101内。所述测试端子30包括固定在绝缘本体10上的固定部32、延伸入收容槽101内的对接部31以及延伸出绝缘本体10的安装部33，所述对接部31的横截面呈正方形，而所述安装部33的横截面呈长方形，所述固定部32的两侧设有与绝缘本体10干涉配合的倒刺321。
所述锁扣件40自下向上组装至绝缘本体10的两侧，所述锁扣件40设有固定在绝缘本体10内的锁扣部41以及将电连接器100固定在电路板上的固定脚42。
本实用新型电连接器具有下列有益效果：
(1)本实用新型在接触部21前端的头部211沿宽度方向的两侧设有厚度较小的台阶部212，所述隔栏17设有向端子槽16凸伸并抵压所述台阶部212的凸台171,从而在导电端子20组装完成后通过凸台171将头部211保持在端子槽16内，防止接触部21在端子槽16内发生翘曲，保证了导电端子20的组装稳定性及接触可靠性。
(2)本实用新型导的凸台171同时向前一体连接至所述连接壁18，进而提升了凸台171的结构强度，所述头部211的两侧对应所述台阶部212处形成收容所述连接壁18的缺口213，因此凸台171及台阶部212的设置不会增加舌板12及导电端子20的厚度，有利于电连接器100的小型化。
(3)本实用新型的头部211下表面与接触部21下表面平齐并且向下凸出于所述凸台171的下表面，因此该凸台171的设置不会影响到头部211与插头上的端子进行接触，保证了电连接器100的良好电性接触性能。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围。即凡是依本实用新型权利要求书及本实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种电连接器，包括绝缘本体以及设于绝缘本体上的若干导电端子；所述绝缘本体设有本体部及自本体部向前延伸的舌板，所述舌板设有若干端子槽、位于每一端子槽两侧的隔栏以及形成在端子槽前方并连接所述隔栏的连接壁；所述导电端子包括收容在所述端子槽内的接触部、延伸出所述绝缘本体的焊接部以及设于所述本体部上并连接所述接触部与焊接部的连接部，其特征在于：所述接触部的前端设有向前抵持在连接壁后方的头部，所述头部沿宽度方向的两侧设有厚度较小的台阶部，所述隔栏设有向端子槽凸伸并抵压所述台阶部的凸台。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述凸台向前一体连接至所述连接壁，所述头部的两侧对应所述台阶部处形成收容所述连接壁的缺口。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述端子槽自所述舌板的下表面向上凹陷形成，所述头部与接触部的宽度相同，所述缺口同时向前及宽度方向的外侧与外界相连通，所述头部的下表面前端设有倾斜面。
4.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有若干位于端子槽上方并与对应的端子槽相连通的开槽，所述开槽的宽度小于端子槽，所述接触部的上表面暴露在所述开槽内。
5.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述头部的下表面与接触部的下表面平齐并且向下凸出于所述凸台的下表面。
6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有围设在舌板外的顶壁及两侧壁以及由所述顶壁、两侧壁围设形成的收容腔，所述舌板包括两个位于收容腔内且大小不同的呈L形的第一、第二舌板。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述两侧壁的内侧设有与所述收容腔相连通的插接槽。
8.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体在其中一侧壁的外侧还设有一与收容腔间隔设置的收容槽，所述电连接器还包括固定在绝缘本体上并延伸入所述收容槽内的测试端子。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述测试端子包括固定在绝缘本体上的固定部、延伸入收容槽内的对接部以及延伸出绝缘本体的安装部，所述对接部的横截面呈正方形，而所述安装部的横截面呈长方形，所述固定部的两侧设有与绝缘本体干涉配合的倒刺。
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