CN208794711U - 防止干烧的节能型电加热器 - Google Patents
防止干烧的节能型电加热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种防止干烧的节能型电加热器，包括带开口的外壳，外壳上分别开设进水管、出水管及排水阀，在外壳的开口处密封连接法兰，在法兰上配合一对盲管，各盲管的一端分别伸入加热管的两端内部，各盲管的另一端均贯穿法兰并通过卡接装置紧固，各盲管伸出法兰的一端均连接温控器，于盲管内布置感温触头，感温触头与温控器连接；于加热管的内部还布置加热丝，加热丝的一端与伸入加热管的盲管连接，于加热丝的外围、在加热管内还布置绝缘密封层，在加热管的外周还包覆渗钛防护层。本实用新型结构简单、使用方便，通过布置感温触头和温控器可以有效防止干烧问题，大大提高了加热器的使用寿命，杜绝了危险事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热器领域，尤其涉及防止干烧的节能型电加热器。
背景技术
电加热器以加热快，使用简单的优点被广大消费者青睐，然而用户在使用过程中常遭遇使用不当引起的干烧，这种干烧情况不进降低降低了电加热器的寿命，严重的甚至引起设备损坏或火灾，因此迫切需要设计一种防止干烧的节能型电加热器。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种防止干烧的节能型电加热器，其能解决干烧问题，使电加热器的寿命大大提高。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种防止干烧的节能型电加热器，包括带开口的外壳，所述外壳上分别开设进水管、出水管及排水阀，在所述外壳的开口处密封连接法兰，在所述法兰上配合一对盲管，各盲管的一端分别伸入加热管的两端内部，各盲管的另一端均贯穿法兰并通过卡接装置紧固，各盲管伸出法兰的一端均连接温控器，于所述盲管内布置感温触头，所述感温触头与温控器连接；于所述加热管的内部还布置加热丝，所述加热丝的一端与伸入加热管的盲管连接，于所述加热丝的外围、在所述加热管内还布置绝缘密封层，在所述加热管的外周还包覆渗钛防护层。
作为上述技术方案的进一步改进：
于所述外壳的内壁四周还设置用于保温的内胆；
于所述法兰上还开设用于盲管贯穿的通孔；
所述卡接装置的具体结构如下：
包括分别与法兰销接的第一活动式卡板及第二活动式卡板，所述第一活动式卡板与第二活动式卡板在拼合后形成用于固定盲管的圆环结构；
所述第一活动式卡板为带有内凹槽的半弧形面板，在所述第一活动式卡板的一端为直边端，所述第一活动式卡板的另一端为圆弧端，在所述圆弧端上开设有第一轴孔，在所述直边端处、在所述第一活动式卡板的一端还开设用于配合销轴外周的第一开口槽；
所述第二活动式卡板也为带有内凹槽的半弧形面板，在所述第二活动式卡板的一端开设用于配合圆弧端的弧形凹槽，在所述弧形凹槽的边缘处开设用于配合销轴外周的第二开口槽，在所述第二活动式卡板的另一端背面开设用于配合直边端的直边凹槽，在所述直边凹槽上还开设第二轴孔。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构简单、使用方便，通过布置感温触头和温控器可以有效防止干烧问题，大大提高了加热器的使用寿命，杜绝了危险事故的发生。
本实用新型中渗钛保护层的布置可以预防加热管表面结水垢、电腐蚀，减少危害，抗氧化耐高温，使加热管更加耐用和安全。卡接装置的布置实现了盲管、加热管的快速更换，拆装方便，提高了生产装配效率。
本实用新型将多根加热管焊接或拧装到法兰上形成大功率可整体拆装的加热器，其能保持良好的发热效果，发热性能出色，节能省电。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中电加热管的结构示意图。
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图4为本实用新型中法兰底部的结构示意图。
图5为本实用新型中第一活动式卡板的结构示意图。
图6为本实用新型中第二活动式卡板的结构示意图。
其中：1、外壳；2、进水管；3、内胆；4、出水管；5、法兰；6、温控器；7、盲管；8、感温触头；9、底座；10、加热管；11、排水阀；12、绝缘密封层；13、加热丝；14、渗钛防护层；15、销轴；16、第一活动式卡板；1601、第一开口槽；1602、第一轴孔；1603、直边端；1604、圆弧端；17、第二活动式卡板；1701、弧形凹槽；1702、直边凹槽；1703、第二轴孔；1704、第二开口槽；18、内凹槽。
具体实施方式
下面说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2及图3所示，防止干烧的节能型电加热器包括带开口的外壳1，外壳1上分别开设进水管2、出水管4及排水阀11，在外壳的开口处密封连接法兰5，在法兰5上配合一对盲管7，各盲管7的一端分别伸入加热管10的两端内部，各盲管7的另一端均贯穿法兰5并通过卡接装置紧固，各盲管7伸出法兰5的一端均连接温控器6，于盲管7内布置感温触头8，感温触头8与温控器6连接；于加热管10的内部还布置加热丝13，加热丝13的一端与伸入加热管10的盲管7连接，于加热丝13的外围、在加热管10内还布置绝缘密封层12，该绝缘密封层12为氧化镁镁粉密封层。在加热管10的外周还包覆渗钛防护层14，该渗钛防护层14的布置能有效预防加热管10表面水垢、电腐蚀、减少腐蚀及水垢带来的危害，使加热管10更加耐用，使用更安全，提高了加热管10的耐用性。于外壳1的内壁四周还设置用于保温的内胆3。于法兰5上还开设用于盲管7贯穿的通孔。在上述外壳1上还安装底座9。
卡接装置的具体结构如下：
如图4至图6所示，包括分别与法兰5销接的第一活动式卡板16及第二活动式卡板17，第一活动式卡板16与第二活动式卡板17在拼合后形成用于固定盲管7的圆环结构；
如图5所示，第一活动式卡板16为带有内凹槽18的半弧形面板，在第一活动式卡板16的一端为直边端1603，第一活动式卡板16的另一端为圆弧端1604，在圆弧端1604上开设有第一轴孔1602，在直边端1603处、在第一活动式卡板16的一端还开设用于配合销轴15外周的第一开口槽1601；
如图6所示，第二活动式卡板17也为带有内凹槽18的半弧形面板，在第二活动式卡板17的一端开设用于配合圆弧端1604的弧形凹槽1701，在弧形凹槽1701的边缘处开设用于配合销轴15外周的第二开口槽1704，在第二活动式卡板17的另一端背面开设用于配合直边端1603的直边凹槽1702，在直边凹槽1702上还开设第二轴孔1703。
本实用新型的具体工作过程如下：
如图1至图6所示，正常工作时，进水管2内进水后由加热管10向介质水中传热，使水温度慢慢升高，当加热管10处在没有水的情况下干烧时，加热管10加热的介质为空气，温度急剧上升，感温触头8将温度信号传递至法兰5外的温控器6，温控器6发出断电指令，停止加热，从而达到断电防止干烧的效果。
当需要快速拆卸并更换加热管10时，如图5、图6所示，首先将第一活动式卡板16以销轴15为旋转点进行顺时针旋转，第二活动式卡板17以销轴15为旋转点进行顺时针旋转，从而接触对盲管7的限制，使盲管7可以从法兰5中抽出，从而实现盲管7与加热管10的更换。更换完成后首先将第二活动式卡板17带有弧形凹槽1701的一端、以及带有直边凹槽1702的另一端分别与销轴15配合，然后将第一活动式卡板16带有圆弧端1604的一端与弧形凹槽1701卡接并与销轴15配合，同时逆时针转动第一活动式卡板16使直边端1603伸入第二活动式卡板17的背面并与直边凹槽1702配合，从而完成对盲管7的固定，由此实现了加热管10的更换。
本实用新型结构简单、使用方便，通过布置感温触头和温控器可以有效防止干烧问题，大大提高了加热器的使用寿命，杜绝了危险事故的发生。另外本实用新型中渗钛保护层的布置可以预防就爱热管表面结水垢、电腐蚀，减少危害，使加热管更加耐用和安全。卡接装置布置实现了盲管、加热管的快速更换，拆装方便，提高了生产装配效率。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.防止干烧的节能型电加热器，其特征在于：包括带开口的外壳(1)，所述外壳(1)上分别开设进水管(2)、出水管(4)及排水阀(11)，在所述外壳的开口处密封连接法兰(5)，在所述法兰(5)上配合一对盲管(7)，各盲管(7)的一端分别伸入加热管(10)的两端内部，各盲管(7)的另一端均贯穿法兰(5)并通过卡接装置紧固，各盲管(7)伸出法兰(5)的一端均连接温控器(6)，于所述盲管(7)内布置感温触头(8)，所述感温触头(8)与温控器(6)连接；于所述加热管(10)的内部还布置加热丝(13)，所述加热丝(13)的一端与伸入加热管(10)的盲管(7)连接，于所述加热丝(13)的外围、在所述加热管(10)内还布置绝缘密封层(12)，在所述加热管(10)的外周还包覆渗钛防护层(14)。
2.如权利要求1所述的防止干烧的节能型电加热器，其特征在于：于所述外壳(1)的内壁四周还设置用于保温的内胆(3)。
3.如权利要求1所述的防止干烧的节能型电加热器，其特征在于：于所述法兰(5)上还开设用于盲管(7)贯穿的通孔。
4.如权利要求1所述的防止干烧的节能型电加热器，其特征在于：所述卡接装置的具体结构如下：
包括分别与法兰(5)销接的第一活动式卡板(16)及第二活动式卡板(17)，所述第一活动式卡板(16)与第二活动式卡板(17)在拼合后形成用于固定盲管(7)的圆环结构；
所述第一活动式卡板(16)为带有内凹槽(18)的半弧形面板，在所述第一活动式卡板(16)的一端为直边端(1603)，所述第一活动式卡板(16)的另一端为圆弧端(1604)，在所述圆弧端(1604)上开设有第一轴孔(1602)，在所述直边端(1603)处、在所述第一活动式卡板(16)的一端还开设用于配合销轴(15)外周的第一开口槽(1601)；
所述第二活动式卡板(17)也为带有内凹槽(18)的半弧形面板，在所述第二活动式卡板(17)的一端开设用于配合圆弧端(1604)的弧形凹槽(1701)，在所述弧形凹槽(1701)的边缘处开设用于配合销轴(15)外周的第二开口槽(1704)，在所述第二活动式卡板(17)的另一端背面开设用于配合直边端(1603)的直边凹槽(1702)，在所述直边凹槽(1702)上还开设第二轴孔(1703)。
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