CN208793886U - 一种电熔弯头管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电熔弯头管件，包括第一管段、第二管段和第三管段，所述第三管段和所述第一管段上均设置有观察柱、保护套、接线柱和电热丝，且所述第一管段上设置有第一水平珠，所述第三管段上设置有第二水平珠，所述第三管段和所述第一管段外侧均设置有防滑凸台，本实用新型通过第一管段和所述第三管段外侧均设置有防滑凸台，在套接和调整电熔弯头时，使用者可以借助防滑凸台来拧动电熔弯头，方便使用者对电熔弯头进行调整，在安装电熔弯头时，使用者可以根据第一水平珠来观察和判断第一管段是否处于水平状态，根据第二水平珠来判断和观察第三管段是否处于水平状态，方便使用者观察和调整电熔弯头，使得电熔弯头的安装精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管体连接部件，尤其涉及一种电熔弯头管件。
背景技术
近年来，电熔弯头管件在城市水管管网、城市燃气管网、石油、化工和污水排放等领域应用十分广泛，电熔弯头管件是指利用电流产生的高温使相互接触的多个聚乙烯材质的管件熔化后连接在一起的管材配件，相比于传统的管件连接方式，如螺纹连接、插入式连接，由于在连接过程中有的场所需要管道和电熔弯头处于水平状态，因此需要借助外部设备对管道和电熔弯头进行精细的调整，而管道和电熔弯头表面较光滑，不方便使用者拧动管道或电熔弯头，而且借助的外部设备的调节过程中，需要经常对外部设备进行装夹，装夹过程中难免会存在一定的误差，致使调整精度和可靠性较低。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使用方便、精确度高和可靠性高的电熔弯头管件。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电熔弯头管件，包括第一管段、第二管段和第三管段，所述第三管段通过第二管段与第一管段相连接，所述第一管段与所述第三管段成一定夹角，且所述第一管段、所述第二管段和所述第三管段一体成型，所述第三管段和所述第一管段上均设置有观察柱、保护套、接线柱和电热丝，所述电热丝与接线柱相连接，所述接线柱套接在保护套内，所述保护套位于观察柱外侧，且所述第一管段上设置有第一水平珠，所述第一水平珠与所述第一管段固定连接，所述第三管段上设置有第二水平珠，所述第二水平珠与所述第三管段固定连接，所述第三管段和所述第一管段外侧均设置有防滑凸台，由于第一管段和所述第三管段外侧均设置有防滑凸台，在套接和调整电熔弯头时，使用者可以借助防滑凸台来拧动电熔弯头，可以有效的避免在拧动过程中手打滑，方便使用者对电熔弯头进行调整，其优点是使用方便，并且第一管段上设置有第一水平珠，所述第一水平珠与所述第一管段固定连接，所述第三管段上设置有第二水平珠，所述第二水平珠与所述第三管段固定连接，在安装电熔弯头时，使用者可以根据第一水平珠来观察和判断第一管段是否处于水平状态，根据第二水平珠来判断和观察第三管段是否处于水平状态，方便使用者观察和调整电熔弯头，使得电熔弯头的安装精度更高，其优点是精确度高。
优选地，所述第二管段上设置有第一定位凸台和第二定位凸台，所述第二定位凸台位于第一定位凸台下方，由于第二管段上设置有第一定位凸台和第二定位凸台，所述第二定位凸台位于第一定位凸台下方，第一定位凸台用来确保外部管件与第一管段的连接位置，第二定位凸台用来确保外部管件与第三管段的连接位置，确保外部管件与电熔弯头的可靠连接，其优点是可靠性高。
优选地，所述保护套上设置有第一堵头，所述第一堵头套接在所述保护套上，由于保护套上设置有第一堵头，所述第一堵头套接在所述保护套上，第一堵头和保护套增组成一个密闭空间，避免外界水、灰尘和杂质进入到接线柱上，造成接线柱的损坏，确保接线柱能正常使用，其优点是可靠性高。
优选地，所述观察柱上设置有第二堵头，所述第二堵头套接在所述观察柱上，由于观察柱上设置有第二堵头，所述第二堵头套接在所述观察柱上，在电熔弯头熔接过程中，使用者将第二堵头取下，然后通过观察柱观察熔接是否达到要求，在不观察时，将第二堵头套接到观察柱上，避免热量从观察柱中喷出，烫伤人们或者人们正常使用电熔弯头，其优点是使用方便。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过第一管段和所述第三管段外侧均设置有防滑凸台，在套接和调整电熔弯头时，使用者可以借助防滑凸台来拧动电熔弯头，可以有效的避免在拧动过程中手打滑，方便使用者对电熔弯头进行调整，其优点是使用方便，并且第一管段上设置有第一水平珠，所述第一水平珠与所述第一管段固定连接，所述第三管段上设置有第二水平珠，所述第二水平珠与所述第三管段固定连接，在安装电熔弯头时，使用者可以根据第一水平珠来观察和判断第一管段是否处于水平状态，根据第二水平珠来判断和观察第三管段是否处于水平状态，方便使用者观察和调整电熔弯头，使得电熔弯头的安装精度更高，其优点是精确度高，并且第二管段上设置有第一定位凸台和第二定位凸台，所述第二定位凸台位于第一定位凸台下方，第一定位凸台用来确保外部管件与第一管段的连接位置，第二定位凸台用来确保外部管件与第三管段的连接位置，确保外部管件与电熔弯头的可靠连接，其优点是可靠性高，并且保护套上设置有第一堵头，所述第一堵头套接在所述保护套上，第一堵头和保护套增组成一个密闭空间，避免外界水、灰尘和杂质进入到接线柱上，造成接线柱的损坏，确保接线柱能正常使用，其优点是可靠性高，并且观察柱上设置有第二堵头，所述第二堵头套接在所述观察柱上，在电熔弯头熔接过程中，使用者将第二堵头取下，然后通过观察柱观察熔接是否达到要求，在不观察时，将第二堵头套接到观察柱上，避免热量从观察柱中喷出，烫伤人们或者人们正常使用电熔弯头，其优点是使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图。
其中：1-第一管段；2-第二管段；3-第三管段3；4-观察柱；5-保护套；6-接线柱；7-电热丝；8-第一水平珠；9-第二水平珠；10-防滑凸台；11-第一定位凸台；12-第二定位凸台；13-第一堵头；14-第二堵头。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1-2所示，一种电熔弯头管件，包括第一管段1、第二管段2和第三管段3，所述第三管段3通过第二管段2与第一管段1相连接，所述第一管段1与所述第三管段3成一定夹角，且所述第一管段1、所述第二管段2和所述第三管段3一体成型，所述第三管段3和所述第一管段1上均设置有观察柱4、保护套5、接线柱6和电热丝7，所述电热丝7与接线柱6相连接，所述接线柱6套接在保护套5内，所述保护套5位于观察柱4外侧，且所述第一管段1上设置有第一水平珠8，所述第一水平珠8与所述第一管段1固定连接，所述第三管段3上设置有第二水平珠9，所述第二水平珠9与所述第三管段3固定连接，所述第三管段3和所述第一管段1外侧均设置有防滑凸台10，所述第二管段2上设置有第一定位凸台11和第二定位凸台12，所述第二定位凸台12位于第一定位凸台11下方，所述保护套5上设置有第一堵头13，所述第一堵头13套接在所述保护套5上，所述观察柱4上设置有第二堵头14，所述第二堵头14套接在所述观察柱4上。
上述中一种电熔弯头管件的工作过程如下：首先将外部待焊接的管道刮去氧化皮，将管道插入电熔弯头管件中，然后通过电熔弯头管件上的接线柱通电使电热丝加热，在热传递的作用下，随着加热时间的增加，电熔弯头管件和管道连接面上呈粘流态，向相互融合，通电到规定时间后后中断电源，冷却电熔弯头管件和管道的连接面，连接面冷却凝固，在焊接过程中，可取下第二堵头，通过观察柱观察熔接是否达到要求，并且当电熔弯头需要保持水平状态时，使用者可以利用第一水平珠和第二水平珠来观察和调整电熔弯头，使得电熔弯头处于水平状态，并且在安装管道和电熔弯头时，利用第一定位凸台来定位外部管件与第一管段的连接位置，利用第二定位凸台来定位外部管件与第三管段的连接位置，确保外部管件与电熔弯头的可靠连接，并且使用者可以借助防滑凸台来拧动电熔弯头，方便使用者对电熔弯头进行调整。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (4)
1.一种电熔弯头管件，包括第一管段、第二管段和第三管段，所述第三管段通过第二管段与第一管段相连接，所述第一管段与所述第三管段成一定夹角，且所述第一管段、所述第二管段和所述第三管段一体成型，其特征在于，所述第三管段和所述第一管段上均设置有观察柱、保护套、接线柱和电热丝，所述电热丝与接线柱相连接，所述接线柱套接在保护套内，所述保护套位于观察柱外侧，且所述第一管段上设置有第一水平珠，所述第一水平珠与所述第一管段固定连接，所述第三管段上设置有第二水平珠，所述第二水平珠与所述第三管段固定连接，所述第三管段和所述第一管段外侧均设置有防滑凸台。
2.根据权利要求1所述的一种电熔弯头管件，其特征在于，所述第二管段上设置有第一定位凸台和第二定位凸台，所述第二定位凸台位于第一定位凸台下方。
3.根据权利要求1所述的一种电熔弯头管件，其特征在于，所述保护套上设置有第一堵头，所述第一堵头套接在所述保护套上。
4.根据权利要求1所述的一种电熔弯头管件，其特征在于，所述观察柱上设置有第二堵头，所述第二堵头套接在所述观察柱上。
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| CN201821312750.2U CN208793886U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种电熔弯头管件 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113635258A (zh) * | 2021-08-15 | 2021-11-12 | 江西铜业集团（贵溪）防腐工程有限公司 | 一种电熔管道压装工艺、压装工具及压装工具制造工艺 |
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