CN208793236U - 一种大功率高压泵输送结构 - Google Patents

一种大功率高压泵输送结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及大功率泵技术领域,尤其涉及一种大功率高压泵输送结构。本实用新型采用的技术方案是:包括圆柱形主体连接结构,所述主体连接结构的下端连接有一个圆柱形装配连接固定底座,所述主体连接结构和所述装配连接固定底座通过锁紧固定连接螺柱连接在一起,所述装配连接固定底座的下端右侧位置设有一体成型的输入连接装配柱,所述主体连接结构的上端中心位置设有一个圆柱形中心空心腔体,所述输入连接装配柱的右侧中心位置设有一个圆柱形输入连接孔。本实用新型的优点是:能够使输出时的液体产生流动的压力,使输出后的液体能够具有更大的输送力,从而能够提高它在使用过程中的输送效率,使整体的输送效果更好。

Description

一种大功率高压泵输送结构
技术领域
本实用新型涉及大功率泵技术领域,尤其涉及一种大功率高压泵输送结构。
背景技术
泵是进行液体输送过程中应用比较多的输送设备,它能够将液体从一个低的位置输送到高的位置处,也可以加速输送过程中输送的效率。一般的泵在进行使用时仅能通过泵体内部的动力结构来提供输送过程中的压力,但由于在使用过程中的动力损耗比较多,导致在使用过程中的使用效率不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大功率高压泵输送结构,它配合大功率泵进行使用,能够将输送结构的内部设置加速旋转叶片结构,在设计时将叶片结构之间的距离设置成不同的间距,从而能够在使用过程中加速液体的输送,提高在使用过程中的效率,另外通过在输出口位置设置一个输出腔室结构,在输出腔室结构与输出口之间通过一个锥形加压输出孔进行连接,能够使输出时的液体产生流动的压力,使输出后的液体能够具有更大的输送力,从而能够提高它在使用过程中的输送效率,使整体的输送效果更好。
本实用新型的技术方案如下:
一种大功率高压泵输送结构,其特征在于:包括圆柱形主体连接结构,所述主体连接结构的下端连接有一个圆柱形装配连接固定底座,所述主体连接结构和所述装配连接固定底座通过锁紧固定连接螺柱连接在一起,所述装配连接固定底座的下端右侧位置设有一体成型的输入连接装配柱,所述主体连接结构的上端中心位置设有一个圆柱形中心空心腔体,所述输入连接装配柱的右侧中心位置设有一个圆柱形输入连接孔,所述输入连接孔与所述中心空心腔体相通,所述中心空心腔体内设有一个加速旋转叶片结构,所述主体连接结构外圆柱面右侧前端的位置设有一个一体成型的输出连接装配柱,所述输出连接装配柱内部与所述中心空心腔体连接的位置设有一个输出腔室结构,所述输出腔室结构与所述中心空心腔体之间设有过滤孔,所述输出连接装配柱的正面中心位置设有一个圆柱形输出连接装配孔,所述输出连接装配孔与所述输出腔室结构之间通过一个锥形加压输出孔连通。
进一步的,所述加速旋转叶片结构相邻两个叶片之间的距离均不相同。
进一步的,所述输入连接装配柱的外侧端口位置与所述输出连接装配柱的外侧端右位置的尺寸完全相同。
进一步的,所述装配连接固定底座的厚度小于所述主体连接结构的厚度。
本实用新型的有益效果:
本实用新型配合大功率泵进行使用,能够将输送结构的内部设置加速旋转叶片结构,在设计时将叶片结构之间的距离设置成不同的间距,从而能够在使用过程中加速液体的输送,提高在使用过程中的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的侧面示意图;
图4为本实用新型的俯视示意图;
图5为本实用新型的仰视示意图;
图6为本实用新型A-A位置的剖面示意图;
图中:1、主体连接结构,2、装配连接固定底座,3、锁紧固定连接螺柱,4、输入连接装配柱,5、中心空心腔体,6、输入连接孔,7、加速旋转叶片结构,8、输出连接装配柱,9、输出腔室结构,10、过滤孔,11、加压输出孔,12、输出连接装配孔。
具体实施方式
如图1至图6所示,一种大功率高压泵输送结构,它配合大功率泵进行使用,能够将输送结构的内部设置加速旋转叶片结构,在设计时将叶片结构之间的距离设置成不同的间距,从而能够在使用过程中加速液体的输送,提高在使用过程中的效率,另外通过在输出口位置设置一个输出腔室结构,在输出腔室结构与输出口之间通过一个锥形加压输出孔进行连接,能够使输出时的液体产生流动的压力,使输出后的液体能够具有更大的输送力,从而能够提高它在使用过程中的输送效率,使整体的输送效果更好。它包括圆柱形主体连接结构1,所述主体连接结构1的下端连接有一个圆柱形装配连接固定底座2,所述主体连接结构1和所述装配连接固定底座2通过锁紧固定连接螺柱3连接在一起,连接的牢固性更好,装配成本也比较低。所述装配连接固定底座2的下端右侧位置设有一体成型的输入连接装配柱4,它与液体输送的吸入口连接在一起。所述主体连接结构1的上端中心位置设有一个圆柱形中心空心腔体5,所述输入连接装配柱4的右侧中心位置设有一个圆柱形输入连接孔6,所述输入连接孔6与所述中心空心腔体5相通,所述中心空心腔体5内设有一个加速旋转叶片结构7,它能够将流入本结构内部的液体进行加速,从而提高液体输送的速度。所述主体连接结构1外圆柱面右侧前端的位置设有一个一体成型的输出连接装配柱8,所述输出连接装配柱8内部与所述中心空心腔体5连接的位置设有一个输出腔室结构9,它能够对输出位置的输出口提供足够的输出空间,确保输出时液体的输出量。所述输出腔室结构9与所述中心空心腔体5之间设有过滤孔10,能够对液体进行过滤,使液体输送过程中的稳定性更好。所述输出连接装配柱8的正面中心位置设有一个圆柱形输出连接装配孔12,所述输出连接装配孔12与所述输出腔室结构9之间通过一个锥形加压输出孔11连通,它配合加速旋转叶片结构7能够使液体在输出时产生一个向外的冲击力,从而使输出时的液体能够得到一个加速,使整体输送过程中的效率更高。
作为优选,所述加速旋转叶片结构7相邻两个叶片之间的距离均不相同,能够使它在进行旋转使用时带动液体进行流动时能够产生一个流动的加速度,从而使它在使用时液体的输送效率更高。
作为优选,所述输入连接装配柱4的外侧端口位置与所述输出连接装配柱8的外侧端右位置的尺寸完全相同,使接口位置在装配时更方便,在生产时的效率也更高。
作为优选,所述装配连接固定底座2的厚度小于所述主体连接结构1的厚度,使零件上端位置的内部具有足够的装配空间,在使用时能够使整体的稳定性更好。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种大功率高压泵输送结构,其特征在于:包括圆柱形主体连接结构(1),所述主体连接结构(1)的下端连接有一个圆柱形装配连接固定底座(2),所述主体连接结构(1)和所述装配连接固定底座(2)通过锁紧固定连接螺柱(3)连接在一起,所述装配连接固定底座(2)的下端右侧位置设有一体成型的输入连接装配柱(4),所述主体连接结构(1)的上端中心位置设有一个圆柱形中心空心腔体(5),所述输入连接装配柱(4)的右侧中心位置设有一个圆柱形输入连接孔(6),所述输入连接孔(6)与所述中心空心腔体(5)相通,所述中心空心腔体(5)内设有一个加速旋转叶片结构(7),所述主体连接结构(1)外圆柱面右侧前端的位置设有一个一体成型的输出连接装配柱(8),所述输出连接装配柱(8)内部与所述中心空心腔体(5)连接的位置设有一个输出腔室结构(9),所述输出腔室结构(9)与所述中心空心腔体(5)之间设有过滤孔(10),所述输出连接装配柱(8)的正面中心位置设有一个圆柱形输出连接装配孔(12),所述输出连接装配孔(12)与所述输出腔室结构(9)之间通过一个锥形加压输出孔(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种大功率高压泵输送结构,其特征在于:所述加速旋转叶片结构(7)相邻两个叶片之间的距离均不相同。
3.根据权利要求1所述的一种大功率高压泵输送结构,其特征在于:所述输入连接装配柱(4)的外侧端口位置与所述输出连接装配柱(8)的外侧端右位置的尺寸完全相同。
4.根据权利要求1所述的一种大功率高压泵输送结构,其特征在于:所述装配连接固定底座(2)的厚度小于所述主体连接结构(1)的厚度。
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