CN208792379U - 透气式排水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透气式排水结构，包括透气排水槽和透气观察管；所述透气排水槽为开口朝下的U形槽，透气排水槽的顶壁设有透气口，所述透气观察管竖直插接在透气口处，透气排水槽的一端外壁固定有卡板，另一端内壁设有卡槽，使透气排水槽能够与具有同样的卡板和卡槽结构的常规排水槽首尾相接，采用开有透气口结构的透气排水槽，并采用透气观察管将透气排水槽与外界连通，能有效使排水系统架空层与大气相连，避免建筑内形成滞水现象，有利于下渗水排水及建筑内整体排水的导向作用。

Description

透气式排水结构

技术领域

本实用新型属于排水技术领域，尤其涉及一种透气式排水结构。

背景技术

目前地下室顶板的排水层一般与盲沟配套使用，可使构造简单，也不减少植物的种植面积。但传统的盲沟排水存在局限性，局部排水不通畅，容易造成积水，如果积水长期排不出容易导致植物烂根，如果防水层长期在积水的环境中，容易造成防水层的局部渗漏，不仅会浪费大量的人力、物力、财力，关键是还大大降低了整个建筑物的使用寿命。而虹吸排水槽结构的排水系统一般在建筑内形成封闭排水空间，回填土饱和后随着下渗水的压力增大，整体排水系统的架空空间易形成负压，影响排水效果。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种透气式排水结构，能有效使排水系统架空层与大气相连，避免建筑内形成滞水现象，有利于下渗水排水及建筑内整体排水的导向作用。

本实用新型的透气式排水结构，包括透气排水槽和透气观察管；所述透气排水槽为开口朝下的U形槽，透气排水槽的顶壁设有透气口，所述透气观察管竖直插接在透气口处，透气排水槽的一端外壁固定有卡板，另一端内壁设有卡槽，使透气排水槽能够与具有同样的卡板和卡槽结构的常规排水槽首尾相接；将所需数量的常规排水槽首尾连接起来形成一个排水槽连体，根据排水槽连体所需布置的透气观察管的数量和位置，将透气排水槽串接在排水槽连体内，便于加工和组装，能有效使连通至透气排水槽内腔的排水系统架空层与大气相连，避免建筑内形成滞水现象。

进一步，所述透气排水槽的横截面为矩形，透气排水槽的下边部设有水平向外翻折的翻边；通过翻边结构可与高分子异形片的边部搭接在一起，提高连接结构的稳定性和防水性；翻边顶面设有多个插片，插片与透气排水槽平行，相邻两个插片之间的间距不大于插片的厚度，当高分子异形片与透气排水槽的翻边搭接在一起时，将高分子异形片边部的插片插进透气排水槽的翻边上的插片间隙内，利用插片之间的摩擦力将透气排水槽和高分子异形片紧紧连接在一起，同时形成迷宫密封结构，进一步实现了透气排水槽和高分子异形片接缝处的防水性。

进一步，所述透气排水槽上设有多个横向的加强筋，所述加强筋通过在透气排水槽的外侧壁加工出横向的板条形成，板条的厚度与透气排水槽的壁厚相同，综合受力性能好，更加耐用，不易损坏；所述板条环绕于透气排水槽的外壁，耐压性好。

进一步，所述卡板环绕于透气排水槽的外壁，所述卡槽形成于一个端部连接体的内壁，所述端部连接体固定于透气排水槽的相应端面，并且端部连接体的底面与翻边的顶面齐平，连接时，将一个常规排水槽一端的端部连接体扣合在透气排水槽的卡板处，再将透气排水槽的端部连接体扣合在另一个常规排水槽的卡板处，各端部连接体位于透气排水槽和常规排水槽的翻边上方，使卡板与端部连接体内的卡槽卡合，同时透气排水槽的两端面与两个常规排水槽的端面贴合在一起，透气排水槽和常规排水槽的翻边也对接在一起，不仅实现排水槽连体的组合连接，便于透气排水槽和常规排水槽的加工和运输，而且连接结构紧凑，卡板与卡槽的接合能够达到密封效果，防止排水槽连体内的水漏出。

进一步，所述透气排水槽的顶壁对应透气口处设有向上伸出的插接筒，所述插接筒的外壁与透气排水槽的顶壁之间设有加强肋板，插接筒的内壁以及透气观察管的下端外壁均设有竖条形的插接齿，插接筒内的插接齿的数量与透气观察管下端的插接齿的数量一致，插接齿之间的间隙不大于插接齿的宽度，安装时用外力将透气观察管插入插接筒内，通过插接齿结构大大增加了透气观察管与插接筒的接触面积和摩擦力，使连接结构更稳固，避免透气观察管松动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的透气式排水结构，采用开有透气口结构的透气排水槽，并采用透气观察管将透气排水槽与外界连通，能有效使排水系统架空层与大气相连，避免建筑内形成滞水现象，有利于下渗水排水及建筑内整体排水的导向作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的仰视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示：本实施例的透气式排水结构，包括透气排水槽4和透气观察管1；所述透气排水槽4为开口朝下的U形槽，透气排水槽4的顶壁设有透气口8，所述透气观察管1竖直插接在透气口8处，透气排水槽4的一端外壁固定有卡板7，另一端内壁设有卡槽10，使透气排水槽4能够与具有同样的卡板7和卡槽10结构的常规排水槽首尾相接；将所需数量的常规排水槽首尾连接起来形成一个排水槽连体，根据排水槽连体所需布置的透气观察管1的数量和位置，将透气排水槽4串接在排水槽连体内，便于加工和组装，能有效使连通至透气排水槽4内腔的排水系统架空层与大气相连，避免建筑内形成滞水现象。

本实施例中，所述透气排水槽4的横截面为矩形，透气排水槽4的下边部设有水平向外翻折的翻边6；通过翻边6结构可与高分子异形片的边部搭接在一起，提高连接结构的稳定性和防水性；翻边6顶面设有多个插片，插片与透气排水槽4平行，相邻两个插片之间的间距不大于插片的厚度，当高分子异形片与透气排水槽4的翻边6搭接在一起时，将高分子异形片边部的插片插进透气排水槽4的翻边6上的插片间隙内，利用插片之间的摩擦力将透气排水槽4和高分子异形片紧紧连接在一起，同时形成迷宫密封结构，进一步实现了透气排水槽4和高分子异形片接缝处的防水性。

本实施例中，所述透气排水槽4上设有多个横向的加强筋9，所述加强筋9通过在透气排水槽4的外侧壁加工出横向的板条形成，板条的厚度与透气排水槽4的壁厚相同，综合受力性能好，更加耐用，不易损坏；所述板条环绕于透气排水槽4的外壁，耐压性好。

本实施例中，所述卡板7环绕于透气排水槽4的外壁，所述卡槽10形成于一个端部连接体5的内壁，所述端部连接体5固定于透气排水槽4的相应端面，并且端部连接体5的底面与翻边6的顶面齐平，连接时，将一个常规排水槽一端的端部连接体5扣合在透气排水槽4的卡板7处，再将透气排水槽4的端部连接体5扣合在另一个常规排水槽的卡板7处，各端部连接体5位于透气排水槽4和常规排水槽的翻边6上方，使卡板7与端部连接体5内的卡槽10卡合，同时透气排水槽4的两端面与两个常规排水槽的端面贴合在一起，透气排水槽4和常规排水槽的翻边6也对接在一起，不仅实现排水槽连体的组合连接，便于透气排水槽4和常规排水槽的加工和运输，而且连接结构紧凑，卡板7与卡槽10的接合能够达到密封效果，防止排水槽连体内的水漏出。

本实施例中，所述透气排水槽4的顶壁对应透气口8处设有向上伸出的插接筒2，所述插接筒2的外壁与透气排水槽4的顶壁之间设有加强肋板3，插接筒2的内壁以及透气观察管1的下端外壁均设有竖条形的插接齿，插接筒2内的插接齿的数量与透气观察管1下端的插接齿的数量一致，插接齿之间的间隙不大于插接齿的宽度，安装时用外力将透气观察管1插入插接筒2内，通过插接齿结构大大增加了透气观察管1与插接筒2的接触面积和摩擦力，使连接结构更稳固，避免透气观察管1松动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种透气式排水结构，其特征在于：包括透气排水槽和透气观察管；所述透气排水槽为开口朝下的U形槽，透气排水槽的顶壁设有透气口，所述透气观察管竖直插接在透气口处，透气排水槽的一端外壁固定有卡板，另一端内壁设有卡槽，使透气排水槽能够与具有同样的卡板和卡槽结构的常规排水槽首尾相接。

2.根据权利要求1所述的透气式排水结构，其特征在于：所述透气排水槽的横截面为矩形，透气排水槽的下边部设有水平向外翻折的翻边。

3.根据权利要求2所述的透气式排水结构，其特征在于：所述透气排水槽上设有多个横向的加强筋，所述加强筋通过在透气排水槽的外侧壁加工出横向的板条形成，板条的厚度与透气排水槽的壁厚相同，所述板条环绕于透气排水槽的外壁。

4.根据权利要求3所述的透气式排水结构，其特征在于：所述卡板环绕于透气排水槽的外壁，所述卡槽形成于一个端部连接体的内壁，所述端部连接体固定于透气排水槽的相应端面，并且端部连接体的底面与翻边的顶面齐平。

5.根据权利要求4所述的透气式排水结构，其特征在于：所述透气排水槽的顶壁对应透气口处设有向上伸出的插接筒，所述插接筒的外壁与透气排水槽的顶壁之间设有加强肋板。