CN208790085U - 一种配置多个灌装机构的饮料生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配置多个灌装机构的饮料生产系统；包括依次用管路连接的配料罐、杀菌机和灌装子系统；灌装子系统包括数目大于等于2的灌装机构；杀菌机与灌装子系统间的管路上设有一进多出的分流管件，分流管件的进口与杀菌机的出料管路连接，出口的数目与灌装子系统的灌装机构的数目相等，分流管件的出口分别与灌装机构的进料口一一对应连接；分流管件的出口与灌装机构间的管路上分别设有电动阀门；电动阀门分别与配料罐和杀菌机通讯连接，配料罐和所述杀菌机可根据所述电动阀门的开启数目确定配料速率和杀菌速率。该系统大大节约了设备的投入成本，避免了经济的损失；且操作方便，控制效果良好，提高了生产的效率和质量。

Description

一种配置多个灌装机构的饮料生产系统

技术领域

本实用新型涉及饮料的生产技术领域，具体涉及一种配置多个灌装机构的饮料生产系统。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对食物的要求越来越高，食物饮品等的种类也越来越丰富，饮料的种类近年来的丰富程度令人可喜。基于口感、健康、携带方便等因素，越来越多的人喜欢用饮料代替平时的饮用水。

饮料的灭菌是饮料的生产工艺中非常重要的一个环节，是饮料的保藏和运输过程的关键，而且与食品安全息息相关。现有的饮料生产系统，饮料的生产流程往往从配料罐流入杀菌机，之后进入灌装机进行罐装，但是现有的生产系统都是配备单一的灌装机构，这样就使生产系统的产品单一，且需要生产不同灌装品类的产品时则需要配置多套配料罐和杀菌机，造成了设备的浪费，成本的提高。

因此需要一种配置多个灌装机构的饮料生产系统来满足现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种配置多个灌装机构的饮料生产系统；通过分流管件将所述杀菌机分别与不同的灌装机构进行连接，实现了配料、杀菌后的物料的有效分流，使不同规格的产品能够在同一生产系统中生产，不同的灌装机构共用一套配料、杀菌设备，大大节约了设备的投入成本，避免了经济的损失；且所述分流管件上的电动阀门与生产需要相配合，控制了配料、杀菌后物料的流向，操作方便，控制效果良好，电动阀门与上下游设备的通讯连接实现了生产控制的同步有效性，提高了生产的效率和质量。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种配置多个灌装机构的饮料生产系统，所述系统包括依次用管路连接的配料罐、杀菌机和灌装子系统；

所述灌装子系统包括数目大于等于2的灌装机构；

所述杀菌机与所述灌装子系统间的管路上设有一进多出的分流管件，所述分流管件的进口与所述杀菌机的出料管路连接，所述分流管件的出口的数目与所述灌装子系统的灌装机构的数目相等，所述分流管件的出口分别与所述灌装机构的进料口一一对应连接；

所述分流管件的出口与所述灌装机构间的管路上分别设有电动阀门；所述电动阀门分别与所述配料罐和杀菌机通讯连接，所述配料罐和所述杀菌机可根据所述电动阀门的开启数目确定配料速率和杀菌速率。

根据本实用新型的一实施方式，所述电动阀门分别与其所在管路连接的灌装机构通讯连接；所述灌装机构启动的同时向相应的所述电动阀门发送信号，接收到信号的所述电动阀门自动开启。

根据本实用新型的一实施方式，所述电动阀门设有远程控制模块，所述远程控制模块用于接收与其通讯连接的远程遥控器的启闭命令和根据所述命令控制所述电动阀门的启闭。

根据本实用新型的一实施方式，所述远程遥控器包括红外线遥控器或手机APP。

根据本实用新型的一实施方式，所述灌装机构的数目为2，包括与所述分流管件的第一出口连接的第一灌装机构和与所述分流管件的第二出口连接的第二灌装机构。

根据本实用新型的一实施方式，所述第一灌装机构包括利乐250ML灌装机。

根据本实用新型的一实施方式，所述第一灌装机构包括BIB灌装机。

根据本实用新型的一实施方式，所述利乐250ML灌装机，包括机体和贯穿所述机体的传送装置，所述传送装置包括设置于所述机体两侧的支架，所述支架的顶部通过轴承连接有传动轮，两个所述传动轮之间设置有传送带，所述传送带穿过机体；

所述机体的底部设置有若干支脚，所述支脚的底部连接有防滑垫片，所述机体的内部横向设置有隔板，所述隔板的上方设置有灌装区，所述机体位于灌装区的一侧外壁对称设置有两个灌装区门，所述灌装区门的外表面上设置有把手，所述隔板的下方设置有储物仓，所述机体位于储物仓的一侧外壁对称设置有两个储物仓门；

所述灌装区的底部设置有底座，所述底座的顶部对称设置有两个液压缸，所述液压缸的顶部连接有液压杆，所述液压杆的顶部连接有灭菌仓，所述灭菌仓的内部两侧壁上设置有紫外线灯板，所述灭菌仓的底部连接有若干灌注机构，所述灌注机构包括注料管，所述注料管的外表面上设置有流量调节阀，所述注料管的底部连接有灌注针，所述灭菌仓的底面外壁中心处连接有竖杆，所述竖杆的底部连接有夹紧套杆，所述夹紧套杆的表面设置有若干夹紧孔，所述夹紧孔的数量与灌注机构的数量相同，所述灭菌仓的顶部连接有进料管，所述进料管的顶部连接有进料槽。

根据本实用新型的一实施方式，所述BIB灌装机包括设在机架上的多个灌装部件；所述灌装部件包括活塞定量加注筒，活塞定量加注筒上端设液体输送管，液体输送管上设有气动三通阀，导液管通过气动三通阀与液体输送管连接，气动三通阀与活塞定量加注筒连接，导液管与灌装腔连接；

蒸汽管道通过第二BIB电子阀门与灌装腔连通，氮气或真空管道通过第三BIB电子阀门与灌装腔内的中空管连通，灌装腔设在输送带上方；

所述活塞定量加注筒、第二BIB电子阀门、第三BIB电子阀门分别与控制器连接。

所述灌装机还包括封口部件，所述封口部件设在BIB输送带的上方，所述封口部件包括由竖向驱动装置驱动的封口器，控制器与竖向驱动装置连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述BIB灌装机还包括限位部件，控制器与横向驱动装置连接。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

1、本实用新型提供的技术方案，通过分流管件将所述杀菌机分别与不同的灌装机构进行连接，实现了配料、杀菌后的物料的有效分流，使不同规格的产品能够在同一生产系统中生产，不同的灌装机构共用一套配料、杀菌设备，大大节约了设备的投入成本，避免了经济的损失；且所述分流管件上的电动阀门与生产需要相配合，控制了配料、杀菌后物料的流向，操作方便，控制效果良好，电动阀门与上下游设备的通讯连接实现了生产控制的同步有效性，提高了生产的效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的生产系统的示意图；

图2为实施例1提供的利乐250ML灌装机的整体结构示意图；

图3为实施例1提供的利乐250ML灌装机的内部结构示意图；

图4为实施例1提供的BIB灌装机的示意图；

图5为图4的A-A的断面图；

附图标记说明如下：

1-配料罐，2-杀菌机，3-进口，4-第一出口，5-第二出口，6-第一电动阀门，7-第二电动阀门；

8-利乐250ML灌装机，81-机体，811-支脚，812-防滑垫片，813-隔板，814-灌装区，8141-底座，8142-液压缸，8143-液压杆，8144-灭菌仓，81441-紫外线灯板，8145-灌注机构，81451-注料管，81452-流量调节阀，81453-灌注针，8146-竖杆，81461-夹紧套杆，81462-夹紧孔，8147-进料管，8148-进料槽，815-储物仓，816-灌装区门，8161-把手，817-储物仓门，82-传送装置，821-传送带，822-传动轮，823-支架；

9-BIB灌装机，91-BIB输送带，92-灌装部件，921-活塞定量加注筒，922-导液管，923-液体输送管，924-气动三通阀，925-灌装腔、926-蒸汽管道，927-第二BIB电子阀门，928-氮气或真空管道，929-第三BIB电子阀门，93-封口部件，931-竖向驱动装置，94-限位部件，941-横向驱动装置，95-控制器，96-定位部件，97-中空管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1-5所示，本实施例提供了提供一种配置多个灌装机构的饮料生产系统，所述系统包括依次用管路连接的配料罐1、杀菌机2和灌装子系统；

所述灌装子系统包括数目大于等于2的灌装机构；本实施例中灌装机构的数目为2，分别为利乐250ML灌装机8和BIB灌装机9；

所述杀菌机2与所述灌装子系统间的管路上设有一进多出的分流管件，所述分流管件的进口与所述杀菌机2的出料管路连接，所述分流管件的出口的数目与所述灌装子系统的灌装机构的数目相等，所述分流管件的出口分别与所述灌装机构的进料口一一对应连接；本实施例中分流管件为一进二出，所述进口3与所述杀菌机2的出料管路连接，所述第一出口4和所述第二出口5分别与所述利乐250ML灌装机8和BIB灌装机9连接；

所述分流管件的出口与所述灌装机构间的管路上分别设有电动阀门；所述电动阀门分别与所述配料罐1和杀菌机2通讯连接，所述配料罐和所述杀菌机可根据所述电动阀门的开启数目确定配料速率和杀菌速率，本实施例中第一出口下游管路设有与所述配料罐1和杀菌机2通讯连接第一电动阀门6，第二出口下游管路设有与所述配料罐1和杀菌机2通讯连接第二电动阀门7。

所述电动阀门分别与其所在管路连接的灌装机构通讯连接；所述灌装机构启动的同时向相应的所述电动阀门发送信号，接收到信号的所述电动阀门自动开启；本实施例中的第一电动阀门6与所述利乐250ML灌装机8通讯连接，第二电动阀门7与所述BIB灌装机9通讯连接。

所述第一电动阀门6和第二电动阀门7设有远程控制模块，所述远程控制模块用于接收与其通讯连接的远程遥控器的启闭命令和根据所述命令控制所述相应的阀门的启闭。

所述远程遥控器包括红外线遥控器或手机APP。

所述利乐250ML灌装机，包括机体81和贯穿所述机体81的传送装置82，所述传送装置82包括设置于所述机体81两侧的支架823，所述支架823的顶部通过轴承连接有传动轮822，两个所述传动轮822之间设置有传送带823，所述传送带823穿过机体81；

所述机体81的底部设置有若干支脚811，所述支脚811的底部连接有防滑垫片812，所述机体81的内部横向设置有隔板813，所述隔板813的上方设置有灌装区814，所述机体81位于灌装区814的一侧外壁对称设置有两个灌装区门816，所述灌装区门816的外表面上设置有把手8161，所述隔板813的下方设置有储物仓815，所述机体81位于储物仓815的一侧外壁对称设置有两个储物仓门817；

所述灌装区814的底部设置有底座8141，所述底座8141的顶部对称设置有两个液压缸8142，所述液压缸8142的顶部连接有液压杆8143，所述液压杆8143的顶部连接有灭菌仓8144，所述灭菌仓8144的内部两侧壁上设置有紫外线灯板81441，所述灭菌仓8144的底部连接有若干灌注机构8145，所述灌注机构8145包括注料管81451，所述注料管81451的外表面上设置有流量调节阀81452，所述注料管81452的底部连接有灌注针81453，所述灭菌仓8144的底面外壁中心处连接有竖杆8146，所述竖杆8146的底部连接有夹紧套杆81461，所述夹紧套杆81461的表面设置有若干夹紧孔81462，所述夹紧孔81462的数量与灌注机构8145的数量相同，所述灭菌仓8144的顶部连接有进料管8147，所述进料管8147的顶部连接有进料槽8148。

所述BIB灌装机9包括设在机架上的多个灌装部件92；所述灌装部件92包括活塞定量加注筒921，活塞定量加注筒921上端设液体输送管923，液体输送管923上设有气动三通阀924，导液管922通过气动三通阀924与液体输送管923连接，气动三通阀924与活塞定量加注筒921连接，导液管922与灌装腔925连接；

蒸汽管道926通过第二BIB电子阀门927与灌装腔925连通，氮气或真空管道928通过第三BIB电子阀门929与灌装腔925内的中空管97连通，灌装腔925设在BIB输送带91上方；

所述活塞定量加注筒921、第二BIB电子阀门927、第三BIB电子阀门929分别与控制器95连接。

所述BIB灌装机9还包括封口部件93，所述封口部件93设在BIB输送带91的上方，所述封口部件93包括由竖向驱动装置931驱动的封口器，控制器95与竖向驱动装置931连接。

所述BIB灌装机还包括限位部件94，控制器95与横向驱动装置941连接。

所述BIB灌装机还包括与控制器95连接的定位部件96。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (10)

1.一种配置多个灌装机构的饮料生产系统，其特征在于，所述系统包括依次用管路连接的配料罐、杀菌机和灌装子系统；

所述灌装子系统包括数目大于等于2的灌装机构；

所述杀菌机与所述灌装子系统间的管路上设有一进多出的分流管件，所述分流管件的进口与所述杀菌机的出料管路连接，所述分流管件的出口的数目与所述灌装子系统的灌装机构的数目相等，所述分流管件的出口分别与所述灌装机构的进料口一一对应连接；

所述分流管件的出口与所述灌装机构间的管路上分别设有电动阀门；所述电动阀门分别与所述配料罐和杀菌机通讯连接，所述配料罐和所述杀菌机可根据所述电动阀门的开启数目确定配料速率和杀菌速率。

2.根据权利要求1所述的一种高效饮料生产系统，其特征在于，所述电动阀门分别与其所在管路连接的灌装机构通讯连接；所述灌装机构启动的同时向相应的所述电动阀门发送信号，接收到信号的所述电动阀门自动开启。

3.根据权利要求1所述的一种高效饮料生产系统，其特征在于，所述电动阀门设有远程控制模块，所述远程控制模块用于接收与其通讯连接的远程遥控器的启闭命令和根据所述命令控制所述电动阀门的启闭。

4.根据权利要求3所述的一种高效饮料生产系统，其特征在于，所述远程遥控器包括红外线遥控器或手机APP。

5.根据权利要求1所述的一种高效饮料生产系统，其特征在于，所述灌装机构的数目为2，包括与所述分流管件的第一出口连接的第一灌装机构和与所述分流管件的第二出口连接的第二灌装机构。

6.根据权利要求5所述的一种高效饮料生产系统，其特征在于，所述第一灌装机构包括利乐250ML灌装机。

7.根据权利要求5所述的一种高效饮料生产系统，其特征在于，所述第一灌装机构包括BIB灌装机。

8.根据权利要求6所述的一种高效饮料生产系统，其特征在于，所述利乐250ML灌装机，包括机体和贯穿所述机体的传送装置，所述传送装置包括设置于所述机体两侧的支架，所述支架的顶部通过轴承连接有传动轮，两个所述传动轮之间设置有传送带，所述传送带穿过机体；

所述机体的底部设置有若干支脚，所述支脚的底部连接有防滑垫片，所述机体的内部横向设置有隔板，所述隔板的上方设置有灌装区，所述机体位于灌装区的一侧外壁对称设置有两个灌装区门，所述灌装区门的外表面上设置有把手，所述隔板的下方设置有储物仓，所述机体位于储物仓的一侧外壁对称设置有两个储物仓门；

所述灌装区的底部设置有底座，所述底座的顶部对称设置有两个液压缸，所述液压缸的顶部连接有液压杆，所述液压杆的顶部连接有灭菌仓，所述灭菌仓的内部两侧壁上设置有紫外线灯板，所述灭菌仓的底部连接有若干灌注机构，所述灌注机构包括注料管，所述注料管的外表面上设置有流量调节阀，所述注料管的底部连接有灌注针，所述灭菌仓的底面外壁中心处连接有竖杆，所述竖杆的底部连接有夹紧套杆，所述夹紧套杆的表面设置有若干夹紧孔，所述夹紧孔的数量与灌注机构的数量相同，所述灭菌仓的顶部连接有进料管，所述进料管的顶部连接有进料槽。

9.根据权利要求7所述的一种高效饮料生产系统，其特征在于，所述BIB灌装机包括设在机架上的多个灌装部件；所述灌装部件包括活塞定量加注筒，活塞定量加注筒上端设液体输送管，液体输送管上设有气动三通阀，导液管通过气动三通阀与液体输送管连接，气动三通阀与活塞定量加注筒连接，导液管与灌装腔连接；

蒸汽管道通过第二BIB电子阀门与灌装腔连通，氮气或真空管道通过第三BIB电子阀门与灌装腔内的中空管连通，灌装腔设在BIB输送带上方；

所述活塞定量加注筒、第二BIB电子阀门、第三BIB电子阀门分别与控制器连接；

所述灌装机还包括封口部件，所述封口部件设在输送带的上方，所述封口部件包括由竖向驱动装置驱动的封口器，控制器与竖向驱动装置连接。

10.根据权利要求9所述的一种高效饮料生产系统，其特征在于，所述BIB灌装机还包括限位部件，控制器与横向驱动装置连接。