CN208788734U - 一种低能射线辐射防护金属布的切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低能射线辐射防护金属布加工领域，尤其为一种低能射线辐射防护金属布的切片装置，包括辊架、储料辊、安装架、切片辊和底座，所述底座上方的左侧位置上安装有辊架，所述辊架的上方位置上安装有储料辊，所述储料辊通过转轴与辊架之间转动连接，所述辊架的右侧位置上安装有调节电缸，所述辊架右侧的底座上安装有安装架，所述安装架右上方位置上安装有调节辊，所述调节辊下方的安装架上安装有切片辊；本实用新型中，通过设置切片辊和安装架，增加了该装置的工作效率，保证了切片质量，提高了经济效益，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

Description

一种低能射线辐射防护金属布的切片装置

技术领域

本实用新型涉及低能射线辐射防护金属布加工领域，具体为一种低能射线辐射防护金属布的切片装置。

背景技术

低能射线是10～100KV射线辐射，主要包括γ射线、x射线等。国内外现有的个体防x(γ)射线辐射的材料为铅橡胶,即在橡胶加热熔融时按一定量的配比添加纯铅粉与之共混，经充分搅拌后挤压成板(皮)状，再按人体设计裁切，缝制成防护服，由于铅、橡胶对射线辐射的吸收、湮灭原理作用,加之相对应的经济性，故国内外在该领域的应用持续沿用至今，才对其进行加工时需要进行切片处理，因此，对一种低能射线辐射防护金属布的切片装置的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，自动化水平较低，调节十分不方便，影响工作效率和加工的精确度；现有技术进行切片过程中出现由于金属布本体的张力控制不佳导致金属布本体出现褶皱的问题，同时金属布本体出现褶皱导致在裁切过程中出现金属布本体的切边不平行以及出现飞丝的问题；不仅如此，现有技术在进行裁切时易出现偏移、翘片和飞边的现象，针对上述问题提出一种低能射线辐射防护金属布的切片装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低能射线辐射防护金属布的切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低能射线辐射防护金属布的切片装置，包括辊架、储料辊、安装架、切片辊和底座，所述底座上方的左侧位置上安装有辊架，所述辊架的上方位置上安装有储料辊，所述储料辊通过转轴与辊架之间转动连接，所述辊架的右侧位置上安装有调节电缸，所述调节电缸的上方位置上设置有张力调节板，所述调节电缸通过活塞杆与张力调节板的下表面连接，所述辊架右侧的底座上安装有安装架，所述安装架右上方位置上安装有调节辊，所述调节辊下方的安装架上安装有切片辊，所述切片辊通过转轴与安装架之间转动连接，所述安装架的后方位置上安装有电机，所述电机的输出轴与切片辊之间转动连接，所述切片辊的外表面上均匀安装有六个切座，所述切座的前后两侧对称安装有安装板，所述安装板内侧沿切片辊切线方向上对称安装有第一横向电缸和第二横向电缸，所述第一横向电缸以及第二横向电缸远离安装板一侧分别设置有第一纵向电缸和第二纵向电缸，所述安装架右侧位置上安装有刀架，所述刀架右侧的中间位置上安装有液压机，所述液压机左侧的刀架内设置有切刀，所述液压机通过活塞杆与切刀连接，所述切片辊下方的底座上安装有导板，所述导板左下方的底座上安装有储料箱。

优选的，所述切座的中间位置上开设有切槽，所述切槽的设置位置与切刀的设置位置相对应，所述切刀的中心点与切片辊的中心点在同一条水平线上。

优选的，所述储料辊上绕覆有金属布本体，所述金属布本体分别与张力调节板、调节辊以及切片辊的外表面贴合，所述切片辊右表面的切线与调节辊右表面的切线重合，所述切片辊与调节辊之间的金属布本体保持垂直。

优选的，所述第一横向电缸通过活塞杆与第一纵向电缸连接，所述第二横向电缸通过活塞杆与第二纵向电缸连接，所述第一纵向电缸以及第二纵向电缸通过活塞杆分别与压板连接。

优选的，所述辊架上安装有电控箱，所述电控箱分别与调节电缸、液压机、电机、第一横向电缸、第二横向电缸、第一纵向电缸以及第二纵向电缸之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的切片辊、第一纵向电缸、第二纵向电缸、第一横向电缸和第二横向电缸，第一纵向电缸、第二纵向电缸、第一横向电缸与第二横向电缸之间的配合使用，使该装置在裁切过程中金属布本体不会出现偏移、翘片和飞边的现象，增加了裁切的精确度，保证了裁切的质量，避免出现原料的浪费，增加了经济效益，同时第一纵向电缸、第二纵向电缸、第一横向电缸、第二横向电缸与切片辊之间的配合使用，实现自主的上料和下料，自动化水平高，降低了劳动强度，同时通过切片辊的旋转进行对金属布本体的度量，保证了切片的精确度，采用该方式进行度量具有占地空间小、工作效率高以及操作方便的优点；

2、本实用新型中，通过设置调节电缸、张力调节板和调节辊，张力调节板与调节辊之间的配合使用，便于该装置对金属布本体张力的调节，避免在进行切片过程中出现由于金属布本体的张力控制不佳导致金属布本体出现褶皱的问题，增加了裁切的精确度，保证每次切片的大小都在规格之内，同时避免因为金属布本体出现褶皱导致在裁切过程中出现金属布本体的切边不平行以及出现飞丝的问题，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中安装架与切片辊的装配图；

图3为本实用新型图1中切片辊与安装板的装配图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大图；

图5为本实用新型图2中安装板和切座的装配图。

图中：1-辊架、2-储料辊、3-张力调节板、4-调节电缸、5-金属布本体、6-安装架、7-调节辊、8-切片辊、9-刀架、10-液压机、11-底座、12-储料箱、13-导板、14-电控箱、15-电机、16-切刀、17-切座、18-安装板、19-第一横向电缸、20-第一纵向电缸、21-压板、22-第二横向电缸、23第二纵向电缸、a-切槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种低能射线辐射防护金属布的切片装置，包括辊架1、储料辊2、安装架6、切片辊8和底座11，所述底座11上方的左侧位置上安装有辊架1，所述辊架1的上方位置上安装有储料辊2，所述储料辊2通过转轴与辊架1之间转动连接，所述辊架1的右侧位置上安装有调节电缸4，所述调节电缸4的上方位置上设置有张力调节板3，所述调节电缸4通过活塞杆与张力调节板3的下表面连接，所述辊架1右侧的底座11上安装有安装架6，所述安装架6右上方位置上安装有调节辊7，所述调节辊7下方的安装架6上安装有切片辊8，所述切片辊8通过转轴与安装架6之间转动连接，所述安装架6的后方位置上安装有电机15，所述电机15的输出轴与切片辊8之间转动连接，所述切片辊8的外表面上均匀安装有六个切座17，所述切座17的前后两侧对称安装有安装板18，所述安装板18内侧沿切片辊8切线方向上对称安装有第一横向电缸19和第二横向电缸22，所述第一横向电缸19以及第二横向电缸22远离安装板18一侧分别设置有第一纵向电缸20和第二纵向电缸23，所述安装架6右侧位置上安装有刀架9，所述刀架9右侧的中间位置上安装有液压机10，所述液压机10左侧的刀架9内设置有切刀16，所述液压机10通过活塞杆与切刀16连接，所述切片辊8下方的底座11上安装有导板13，所述导板13左下方的底座11上安装有储料箱12。

所述切座17的中间位置上开设有切槽a，所述切槽a的设置位置与切刀16的设置位置相对应，所述切刀16的中心点与切片辊8的中心点在同一条水平线上，所述储料辊2上绕覆有金属布本体5，所述金属布本体5分别与张力调节板3、调节辊7以及切片辊8的外表面贴合，所述切片辊8右表面的切线与调节辊7右表面的切线重合，所述切片辊8与调节辊7之间的金属布本体5保持垂直，此时张力调节板3与调节辊7之间的配合使用，便于该装置对金属布本体5张力的调节，避免在进行切片过程中出现由于金属布本体5的张力控制不佳导致金属布本体5出现褶皱的问题，增加了裁切的精确度，保证每次切片的大小都在规格之内，同时避免因为金属布本体5出现褶皱导致在裁切过程中出现金属布本体5的切边不平行以及出现飞丝的问题，所述第一横向电缸19通过活塞杆与第一纵向电缸20连接，所述第二横向电缸22通过活塞杆与第二纵向电缸23连接，所述第一纵向电缸20以及第二纵向电缸23通过活塞杆分别与压板21连接，第一纵向电缸20、第二纵向电缸23、第一横向电缸19与第二横向电缸22之间的配合使用，使该装置在裁切过程中金属布本体5不会出现偏移、翘片和飞边的现象，增加了裁切的精确度，保证了裁切的质量，避免出现原料的浪费，增加了经济效益，同时第一纵向电缸20、第二纵向电缸23、第一横向电缸19、第二横向电缸22与切片辊8之间的配合使用，实现自主的上料和下料，自动化水平高，降低了劳动强度，同时通过切片辊8的旋转进行对金属布本体5的度量，保证了切片的精确度，采用该方式进行度量具有占地空间小、工作效率高以及操作方便的优点，所述辊架1上安装有电控箱14，所述电控箱14分别与调节电缸4、液压机10、电机15、第一横向电缸19、第二横向电缸22、第一纵向电缸20以及第二纵向电缸23之间电性连接，电控箱14的存在，使该装置便于操作，降低了加工的难度，提高了工作效率。

液压机10的型号为Y41-20T，电控箱14的型号为36MT-3PG-EN，水泵3的型号为TB-40011L，电机15的型号为Y160M1-2，调节电缸4、第一横向电缸19、第一纵向电缸20、第二横向电缸22以及第二纵向电缸23的型号为YSL134-R。

工作流程：当需要进行使用时，起始状态下踏板21全部位于切片辊8的外侧，储料辊2上绕覆有金属布本体5，此时将金属布本体5一端沿张力调节板3、调节辊7安装在切片辊8上，此时右侧安装板18上的第一横向电缸19、第一纵向电缸20、第二横向电缸22以及第二纵向电缸23工作，将金属布本体5的首端放置在第一横向电缸19以及第一纵向电缸20位置处，第一横向电缸19带动第一纵向电缸20向切片辊8的外边缘处移动，达到位置后第一纵向电缸20带动压板21实现对金属布本体5外边缘的固定，此时调节电缸4带动张力调节板3上移，张力调节板3与金属布本体5贴合，此时张力调节板3与调节辊7之间的配合使用，便于该装置对金属布本体5张力的调节，避免在进行切片过程中出现由于金属布本体5的张力控制不佳导致金属布本体5出现褶皱的问题，增加了裁切的精确度，保证每次切片的大小都在规格之内，同时避免因为金属布本体5出现褶皱导致在裁切过程中出现金属布本体5的切边不平行以及出现飞丝的问题，调节完成后，电机15带动切片辊8转动，金属布本体5绕覆在切片辊8上，根据切片辊8的转动量来调节切片长度，当到达裁切长度时，此时最右侧安装板18上的第一横向电缸19、第一纵向电缸20、第二横向电缸22以及第二纵向电缸23工作，第一横向电缸19以及第二横向电缸22分别带动第一纵向电缸20以及第二纵向电缸23向切片辊8的外边缘处运动，到达位置时，第一纵向电缸20以及第二纵向电缸23带动压板21实现对金属布本体5侧边的压紧，此时液压机10带动切刀16实现裁切，裁切完成后，起始安装板18上的第一纵向电缸20以及第一横向电缸19复位，最右侧安装板18上的第二横向电缸22以及第二纵向电缸23复位，金属布本体5的切片掉落，切片沿导板13输送到储料箱12中，此时最右侧安装板18作为起始安装板18，由此重复进行切片，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种低能射线辐射防护金属布的切片装置，包括辊架(1)、储料辊(2)、安装架(6)、切片辊(8)和底座(11)，其特征在于：所述底座(11)上方的左侧位置上安装有辊架(1)，所述辊架(1)的上方位置上安装有储料辊(2)，所述储料辊(2)通过转轴与辊架(1)之间转动连接，所述辊架(1)的右侧位置上安装有调节电缸(4)，所述调节电缸(4)的上方位置上设置有张力调节板(3)，所述调节电缸(4)通过活塞杆与张力调节板(3)的下表面连接，所述辊架(1)右侧的底座(11)上安装有安装架(6)，所述安装架(6)右上方位置上安装有调节辊(7)，所述调节辊(7)下方的安装架(6)上安装有切片辊(8)，所述切片辊(8)通过转轴与安装架(6)之间转动连接，所述安装架(6)的后方位置上安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴与切片辊(8)之间转动连接，所述切片辊(8)的外表面上均匀安装有六个切座(17)，所述切座(17)的前后两侧对称安装有安装板(18)，所述安装板(18)内侧沿切片辊(8)切线方向上对称安装有第一横向电缸(19)和第二横向电缸(22)，所述第一横向电缸(19)以及第二横向电缸(22)远离安装板(18)一侧分别设置有第一纵向电缸(20)和第二纵向电缸(23)，所述安装架(6)右侧位置上安装有刀架(9)，所述刀架(9)右侧的中间位置上安装有液压机(10)，所述液压机(10)左侧的刀架(9)内设置有切刀(16)，所述液压机(10)通过活塞杆与切刀(16)连接，所述切片辊(8)下方的底座(11)上安装有导板(13)，所述导板(13)左下方的底座(11)上安装有储料箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种低能射线辐射防护金属布的切片装置，其特征在于：所述切座(17)的中间位置上开设有切槽(a)，所述切槽(a)的设置位置与切刀(16)的设置位置相对应，所述切刀(16)的中心点与切片辊(8)的中心点在同一条水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种低能射线辐射防护金属布的切片装置，其特征在于：所述储料辊(2)上绕覆有金属布本体(5)，所述金属布本体(5)分别与张力调节板(3)、调节辊(7)以及切片辊(8)的外表面贴合，所述切片辊(8)右表面的切线与调节辊(7)右表面的切线重合，所述切片辊(8)与调节辊(7)之间的金属布本体(5)保持垂直。

4.根据权利要求1所述的一种低能射线辐射防护金属布的切片装置，其特征在于：所述第一横向电缸(19)通过活塞杆与第一纵向电缸(20)连接，所述第二横向电缸(22)通过活塞杆与第二纵向电缸(23)连接，所述第一纵向电缸(20)以及第二纵向电缸(23)通过活塞杆分别与压板(21)连接。

5.根据权利要求1所述的一种低能射线辐射防护金属布的切片装置，其特征在于：所述辊架(1)上安装有电控箱(14)，所述电控箱(14)分别与调节电缸(4)、液压机(10)、电机(15)、第一横向电缸(19)、第二横向电缸(22)、第一纵向电缸(20)以及第二纵向电缸(23)之间电性连接。