CN208788133U - 一种高速龙门密封护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速龙门密封护罩，涉及一种密封护罩领域。包括本体，所述本体包括第一侧板、风琴护罩、第二侧板；所述第一侧板与第二侧板均为T字形结构，所述第一侧板包括第一前端、第一后端以及第一下端，所述第一前端与第一下端之间相互垂直，所述第一前端向反方向延长形成第一后端，所述风琴护罩一侧为左侧面，另一侧为右侧面，所述第二侧板包括第二前端、第二后端以及第二下端，所述第二前端与第二下端之间相互垂直，所述第二前端向反方向延长形成第二后端，所述第一侧板的上表面与左侧面相连，所述第二侧板的上表面与右侧面相连。

Description

一种高速龙门密封护罩

技术领域

本实用新型涉及一种密封护罩领域，具体涉及一种高速龙门密封护罩。

背景技术

传统数控机床机头部分采用半封闭式密封，没有任何防护装置，外部杂物可进入机床内部，对运行中的机床或加工件造成损伤。小颗粒灰尘也可直接进入机床内部死角位置沉积累加，增加清理难度，若长久得不到清理则会影响机床运行精度。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高速龙门密封护罩，具有整体密封性好、随动性好、安装维护方便、运行稳定等优点。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种高速龙门密封护罩，包括本体，所述本体包括第一侧板、风琴护罩、第二侧板；所述第一侧板与第二侧板均为T字形结构，所述第一侧板包括第一前端、第一后端以及第一下端，所述第一前端与第一下端之间相互垂直，所述第一前端向反方向延长形成第一后端，所述风琴护罩一侧为左侧面，另一侧为右侧面，所述第二侧板包括第二前端、第二后端以及第二下端，所述第二前端与第二下端之间相互垂直，所述第二前端向反方向延长形成第二后端，所述第一侧板的上表面与左侧面相连，所述第二侧板的上表面与右侧面相连。一种安装有高速龙门密封护罩的数控机床，包括机体，所述机体的侧面设有前罩壳钣金，所述机体的上部安装有本体。

进一步的，第一前端、第一后端以及第一下端均设有滚珠组件。

进一步的，第二前端、第二后端以及第二下端均设有滚珠组件。

进一步的，第一前端与第一下端之间以及第二前端与第二下端之间设有加强筋。

进一步的，第一前端的长度小于第一后端的长度，第一后端的长度等于第一下端的长度，所述第二前端的长度小于第二后端的长度，第二后端的长度等于第二下端的长度。

进一步的，机体与高速龙门密封护罩之间设有滑轨，所述本体分别通过第一侧板以及第二侧板上的滚珠组件与滑轨相连。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过对高速龙门密封护罩第一后端以及第二后端的设计。实现了整体式密封结构，具有密封性好、随动性好、安装维护方便、运行稳定等优点。

附图说明

图1是本实用新型的右视图；

图2是本实用新型风琴护罩的结构示意图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的安装结构示意图；

图5是本实用新型一种安装有高速龙门密封护罩的数控机床的结构示意简图；

图中附图标记的含义：

1为第一前端、2为第一侧板、3为第一后端、4为滚珠组件、5为第一下端、6为风琴护罩、7为左侧面、8为右侧面、9为第二前端、10为第二侧板、11为第二后端、12为第二下端、13为前罩壳钣金、14为本体、15为滑轨、16为机体。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本发明。

一种高速龙门密封护罩，如图1~5所示，包括本体14，所述本体14包括第一侧板2、风琴护罩6、第二侧板10；所述第一侧板2与第二侧板10均为T字形结构，所述第一侧板2包括第一前端1、第一后端3以及第一下端5，所述第一前端1与第一下端5之间相互垂直，所述第一前端1向反方向延长形成第一后端3，所述风琴护罩6一侧为左侧面7，另一侧为右侧面8，所述第二侧板10包括第二前端9、第二后端11以及第二下端12，所述第二前端9与第二下端12之间相互垂直，所述第二前端9向反方向延长形成第二后端11，所述第一侧板2的上表面与左侧面7相连，所述第二侧板10的上表面与右侧面8相连。一种安装有高速龙门密封护罩的数控机床，包括机体16，所述机体16的侧面设有前罩壳钣金13，所述机体16的上部安装有本体14。

第一前端1、第一后端3以及第一下端5均设有滚珠组件4。能够减小摩擦力，提高使用寿命，提高随动性。

第二前端9、第二后端11以及第二下端12均设有滚珠组件4。能够减小摩擦力，提高使用寿命，提高随动性。

第一前端1与第一下端5之间以及第二前端9与第二下端12之间设有加强筋。使结构不易遭到破坏，提高使用寿命。

第一前端1的长度小于第一后端3的长度，第一后端3的长度等于第一下端5的长度，所述第二前端9的长度小于第二后端11的长度，第二后端11的长度等于第二下端12的长度。

机体16与高速龙门密封护罩之间设有滑轨15，所述本体14分别通过第一侧板2以及第二侧板10上的滚珠组件4与滑轨15相连。使得运行更加平稳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高速龙门密封护罩，其特征在于：包括本体，所述本体包括第一侧板、风琴护罩、第二侧板；所述第一侧板与第二侧板均为T字形结构，所述第一侧板包括第一前端、第一后端以及第一下端，所述第一前端与第一下端之间相互垂直，所述第一前端向反方向延长形成第一后端，所述风琴护罩一侧为左侧面，另一侧为右侧面，所述第二侧板包括第二前端、第二后端以及第二下端，所述第二前端与第二下端之间相互垂直，所述第二前端向反方向延长形成第二后端，所述第一侧板的上表面与左侧面相连，所述第二侧板的上表面与右侧面相连。

2.根据权利要求1所述的一种高速龙门密封护罩，其特征在于，所述第一前端、第一后端以及第一下端均设有滚珠组件。

3.根据权利要求1~2任意一项所述的一种高速龙门密封护罩，其特征在于，所述第二前端、第二后端以及第二下端均设有滚珠组件。

4.根据权利要求3所述的一种高速龙门密封护罩，其特征在于，所述第一前端与第一下端之间以及第二前端与第二下端之间设有加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种高速龙门密封护罩，其特征在于，所述第一前端的长度小于第一后端的长度，第一后端的长度等于第一下端的长度，所述第二前端的长度小于第二后端的长度，第二后端的长度等于第二下端的长度。