CN208788006U - 叶片铣度面工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械领域,涉及一种叶片铣度面工具,包括底座以及竖直设置在底座上的竖直板;底座上设置有用于调整待加工叶片角度的角度调整装置;叶片夹持装置设置在竖直板上;待加工叶片置于角度调整装置上并通过叶片夹持装置固定在竖直板上。本实用新型提供了一种夹持效果好以及可降低角度面加工难度的叶片铣度面工具。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,涉及一种夹具,尤其涉及一种叶片铣度面工具。
背景技术
现如今,叶片的需求量日趋增多,随之而来的是铸造业的兴盛,叶片加工过程中需要铣加工度面,这个是技术难点。现有的叶片在进行铣加工度面时,夹持头不能夹紧叶片,底板旋转后使叶片角度面不能放平,角度面加工难度大。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种夹持效果好以及可降低角度面加工难度的叶片铣度面工具。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种叶片铣度面工具,其特征在于:所述叶片铣度面工具包括底座、叶片夹持装置以及竖直设置在底座上的竖直板;所述底座上设置有用于调整待加工叶片角度的角度调整装置;所述叶片夹持装置设置在竖直板上;待加工叶片置于角度调整装置上并通过叶片夹持装置固定在竖直板上。
上述竖直板上设置有角度调整装置定位孔;所述角度调整装置提供角度调整装置定位孔设置在底座上。
上述角度调整装置包括底板、左侧圆柱棒、右侧圆柱棒以及支撑垫块;所述底板底部设置有左侧圆柱棒以及右侧圆柱棒;所述左侧圆柱棒以及右侧圆柱棒相平行;所述左侧圆柱棒伸入角度调整装置定位孔中并绕角度调整装置定位孔的轴向自如转动;所述支撑垫块置于右侧圆柱棒底部;所述支撑垫块伸入右侧圆柱棒底部的厚度决定底板随左侧圆柱棒绕角度调整装置定位孔的轴向转动的角度;待加工叶片置于底板上并随底板转动。
上述角度调整装置还包括设置在底板上的圆弧块。
上述角度调整装置还包括设置在底板上表面的定位柱;待加工叶片置于底板上表面的定位柱上。
上述叶片夹持装置包括夹持头以及拉杆;所述竖直板设置有螺纹孔;所述拉杆与夹持头相连;所述夹持头伸入相邻两个待加工叶片的缝隙中;所述拉杆从竖直板上的螺纹孔贯穿竖直板并通过螺帽紧固。
上述夹持头的成对设置,成对设置的夹持头分列在待加工叶片两侧。
上述竖直板上的螺纹孔是多个,多个螺纹孔是等间距排列的。
上述叶片夹持装置还包括固定设置在竖直板上的支撑垫块;所述支撑垫块置于夹持头和竖直板之间。
上述叶片夹持装置还包括设置在夹持头与支撑垫块之间的弹簧。
本实用新型的优点是:
本实用新型提供了一种叶片铣度面工具,包括底座以及竖直设置在底座上的竖直板;底座上设置有用于调整待加工叶片角度的角度调整装置;待加工叶片置于角度调整装置上并固定在竖直板上。本实用新型通过叶片夹持装置将待加工叶片牢牢固定在竖直板上,同时通过角度调整装置调整待加工叶片与水平面之间的角度,相对于现有技术而言,叶片夹持装置能夹紧叶片,底板旋转后使待加工叶片角度面放平,降低了角度面加工难度。
附图说明
为了进一步说明本实用新型,下面结合附图进一步进行说明:
图1是本实用新型所提供的叶片铣度面工具的结构示意图;
其中:
1-竖直板;2-底座;3-左侧圆柱棒;4-底板;5-右侧圆柱棒;6-支撑垫块;7-圆弧块;8- 定位柱;9-支撑垫块;10-夹持头;11-拉杆;12-待加工叶片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,实施例不构成对本实用新型的限制:
参见图1,本实用新型提供了一种叶片铣度面工具,叶片铣度面工具包括底座2以及竖直设置在底座2上的竖直板1;底座2上设置有用于调整待加工叶片12角度的角度调整装置;待加工叶片12置于角度调整装置上并固定在竖直板1上。本实用新型在具体工作时,叶片夹持装置设置在竖直板1上,通过角度调整装置调整待加工叶片与水平面之间的角度,随后,通过叶片夹持装置将待加工叶片牢牢固定在竖直板上,相对于现有技术而言,叶片夹持装置能夹紧叶片,底板旋转后使待加工叶片角度面放平,降低了角度面加工难度。
竖直板1上设置有角度调整装置定位孔;角度调整装置提供角度调整装置定位孔设置在底座2上。角度调整装置包括底板4、左侧圆柱棒3、右侧圆柱棒5以及支撑垫块6;底板4底部设置有左侧圆柱棒3以及右侧圆柱棒5;左侧圆柱棒3以及右侧圆柱棒5相平行;左侧圆柱棒3伸入角度调整装置定位孔中并绕角度调整装置定位孔的轴向自如转动;支撑垫块6置于右侧圆柱棒 5底部;支撑垫块6伸入右侧圆柱棒5底部的厚度决定底板4随左侧圆柱棒3绕角度调整装置定位孔的轴向转动的角度;待加工叶片12置于底板4上并随底板4转动。角度调整装置还包括设置在底板4上的圆弧块7。角度调整装置还包括设置在底板4上表面的定位柱8;待加工叶片12置于底板4上表面的定位柱8上。
叶片夹持装置包括夹持头10以及拉杆11;竖直板1设置有螺纹孔;拉杆11与夹持头10相连;夹持头10伸入相邻两个待加工叶片12的缝隙中;拉杆11从竖直板1上的螺纹孔贯穿竖直板1并通过螺帽紧固。夹持头10的成对设置,成对设置的夹持头10分列在待加工叶片12两侧。竖直板1上的螺纹孔是多个,多个螺纹孔是等间距排列的。
叶片夹持装置还包括固定设置在竖直板1上的支撑垫块6;支撑垫块6置于夹持头10和竖直板1之间。叶片夹持装置还包括设置在夹持头10与支撑垫块6之间的弹簧。
本实用新型不仅能够实现侧面的支持,上方还可以有导向的结构,竖直板1上包含轴孔,使得加工的时候更好对位,如铣度面朝下进行铣加工。竖直板1上方包含等距螺纹孔,等距螺纹孔可调节不同大小叶片12的装夹。
为了方便的将本实用新型置于轨道上,本实用新型所提供的叶片铣度面工具在底座2下方包含滑座,滑座能在轨道上移动。本实用新型提供整体的移动的结构,使得整体结构能作为生产线的一部分,能够方便移动且有助于加工。
夹持头10为压板,其通过螺栓固定在螺杆的端部,该夹持头10能有弹簧。本实用新型由于弹簧起到支撑的作用,因此装卸效果好,能够有效夹持物品,不会出现晃动的情况。
Claims (10)
1.一种叶片铣度面工具,其特征在于:所述叶片铣度面工具包括底座(2)、叶片夹持装置以及竖直设置在底座(2)上的竖直板(1);所述底座(2)上设置有用于调整待加工叶片(12)角度的角度调整装置;所述叶片夹持装置设置在竖直板(1)上;待加工叶片(12)置于角度调整装置上并通过叶片夹持装置固定在竖直板(1)上。
2.根据权利要求1所述的叶片铣度面工具,其特征在于:所述竖直板(1)上设置有角度调整装置定位孔;所述角度调整装置提供角度调整装置定位孔设置在底座(2)上。
3.根据权利要求2所述的叶片铣度面工具,其特征在于:所述角度调整装置包括底板(4)、左侧圆柱棒(3)、右侧圆柱棒(5)以及支撑垫块(6);所述底板(4)底部设置有左侧圆柱棒(3)以及右侧圆柱棒(5);所述左侧圆柱棒(3)以及右侧圆柱棒(5)相平行;所述左侧圆柱棒(3)伸入角度调整装置定位孔中并绕角度调整装置定位孔的轴向自如转动;所述支撑垫块(6)置于右侧圆柱棒(5)底部;所述支撑垫块(6)伸入右侧圆柱棒(5)底部的厚度决定底板(4)随左侧圆柱棒(3)绕角度调整装置定位孔的轴向转动的角度;待加工叶片(12)置于底板(4)上并随底板(4)转动。
4.根据权利要求3所述的叶片铣度面工具,其特征在于:所述角度调整装置还包括设置在底板(4)上的圆弧块(7)。
5.根据权利要求4所述的叶片铣度面工具,其特征在于:所述角度调整装置还包括设置在底板(4)上表面的定位柱(8);待加工叶片(12)置于底板(4)上表面的定位柱(8)上。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的叶片铣度面工具,其特征在于:所述叶片夹持装置包括夹持头(10)以及拉杆(11);所述竖直板(1)设置有螺纹孔;所述拉杆(11)与夹持头(10)相连;所述夹持头(10)伸入相邻两个待加工叶片(12)的缝隙中;所述拉杆(11)从竖直板(1)上的螺纹孔贯穿竖直板(1)并通过螺帽紧固。
7.根据权利要求6所述的叶片铣度面工具,其特征在于:所述夹持头(10)的成对设置,成对设置的夹持头(10)分列在待加工叶片(12)两侧。
8.根据权利要求7所述的叶片铣度面工具,其特征在于:所述竖直板(1)上的螺纹孔是多个,多个螺纹孔是等间距排列的。
9.根据权利要求8所述的叶片铣度面工具,其特征在于:所述叶片夹持装置还包括固定设置在竖直板(1)上的支撑垫块(6);所述支撑垫块(6)置于夹持头(10)和竖直板(1)之间。
10.根据权利要求9所述的叶片铣度面工具,其特征在于:所述叶片夹持装置还包括设置在夹持头(10)与支撑垫块(6)之间的弹簧。
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