CN208786640U - 一种能多方向排料式碎枝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种能多方向排料式碎枝机，属于一种能多方向排料式碎枝机技术领域。它解决了现有的碎枝机的出料斗的出料方向单一的问题。本碎枝机包括机架及设置在机架上的步进装置、驱动装置和碎料装置，碎料装置包括入料斗、出料斗和粉碎部件，出料斗包括出料斗本体，出料斗本体内具有用于出料的通道，出料斗本体的上方还转动设有一转向头，转向头内部中空，转向头的侧面开设有物料出口，转向头的内部中空处底部与通道连通，转向头顶部呈弧形使物料具有被引导向物料出口的趋势。与现有技术相比，本转向式出料斗能使碎枝机的物料排出方向任意改变，而且物料的排出范围也可以调节，适应性广泛。

Description

一种能多方向排料式碎枝机

技术领域

本实用新型属于园林机械技术领域，涉及一种能多方向排料式碎枝机。

背景技术

碎枝机是一种用于粉碎园林整枝、农作物枝叶的农林机械，它可以将废弃树枝和农作物枝叶粉碎，使得树枝更易于腐烂，而腐烂的枝叶可以作为有机肥用于树木栽培或农作物种植，深受广大农林大户、牧场、园林单位喜爱，同时也解决了废弃枝叶的堆放及焚烧问题。现有的碎枝机，其上方用于排出已经完成粉碎功效的枝叶的出料斗不具备转向功能，只能往一个方向上排出物料，很容易导致碎枝机在步进的过程中所经过路径上的物料分撒效果不均。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的碎枝机的出料斗的出料方向单一的问题，而提出的一种能多方向排料式碎枝机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种能多方向排料式碎枝机，包括机架及设置在机架上的步进装置、驱动装置和碎料装置，碎料装置包括入料斗、出料斗和粉碎部件，所述的出料斗包括出料斗本体，出料斗本体内具有用于出料的通道，其特征在于，所述出料斗本体的上方还转动设有一转向头，所述的转向头内部中空，转向头的侧面开设有物料出口，转向头的内部中空处底部与通道连通，转向头顶部呈弧形使物料具有被引导向物料出口的趋势，物料出口上方的转向头出还转动设有一引导板，引导板与转向头之间还设有一用于使两者紧固的紧固装置。

在上述的一种能多方向排料式碎枝机中，所述的入料斗包括入料斗本体，所述的入料斗本体的入口处底部设有一过滤箱，过滤箱的两侧开设有条状的杂物排出口，入料斗本体两侧与杂物排出口对齐处开设有与杂物排出口连通的杂物外排口，过滤箱的表面设有一过滤板，过滤板上间隔开设有若干呈条状的过滤缺口，过滤箱内还上下滑动设有一升降板，升降板上间隔设有若干呈条状的顶块，每个顶块与过滤缺口上下对齐，升降板抬升后其顶块能从过滤缺口处钻出，顶块的顶部具有锥度，使从过滤缺口掉下的石子具有滑向顶块两侧下滑的趋势，过滤箱的底部还通过一支架板设有一升降驱动电机，升降驱动电机的主轴端部设有一用于托起升降板的凸轮块，凸轮块不断周转后能使升降板上下来回升降。

在上述的一种能多方向排料式碎枝机中，所述的转向头内部中空侧边设有若干个阻排部件，阻排部件包括若干上下等均间隔对齐设置的阻排板，这些阻排板的之间一处均与转向头转动连接，这些阻排板的一端均转动连接在一摆动杆上，组排装置还包括摇杆、曲柄、连杆、用于驱动摇杆转动的电机和限位体，限位体上开设有限位槽，摆动杆上设有销体并插入限位槽内，阻排板和摆动杆的连接点环绕着阻排板的转轴转动后形成的圆轨迹与限位槽所在的轨迹重合，连杆的两端分别转动连接着曲柄和摇杆的一端，摆动杆与摇杆另一端转动连接，摇杆的摆动幅度与限位槽所在的轨迹重合。

在上述的一种能多方向排料式碎枝机中，所述出料斗本体的上端口呈圆形，出料斗本体的下端口呈长方形，上端口与转向头连接。

在上述的一种能多方向排料式碎枝机中，所述转向头从下至上其竖直方向上的截面面积逐渐减小，使物料经过该转向头后的排出引导过程。

在上述的一种能多方向排料式碎枝机中，所述的紧固装置包括螺栓和螺帽，上述出料斗本体的侧面开设有通孔，引导板的侧面开设有弧形长孔，引导板转动到不同位置时弧形长孔始终与通孔对准。

在上述的一种能多方向排料式碎枝机中，所述的转向头的底部周圈开设有一圈上圈槽，出料斗本体的底部周圈开设有一圈下圈槽，上圈槽与下圈槽拼接后形成截面呈圆形的通道，通道内设有滚珠。

在上述的一种能多方向排料式碎枝机中，所述转向头的转向范围为0°～180°。

与现有技术相比，本转向式出料斗能使碎枝机的物料排出方向任意改变，而且物料的排出范围也可以调节，适应性广泛。

附图说明

图1是出料斗本体的结构示意图。

图2是阻排部件的结构示意图。

图3是入料斗本体的结构示意图。

图4是过滤箱的侧截面结构示意图。

图5是本碎枝机的整体结构示意图。

图中，1、出料斗本体；2、转向头；3、物料出口；4、引导板；5、阻排板；6、摆动杆；7、摇杆；8、曲柄；9、连杆；10、入料斗本体；11、过滤箱；12、杂物外排口；13、过滤板；14、过滤缺口；15、升降板；16、顶块；17、凸轮块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本能多方向排料式碎枝机包括机架及设置在机架上的步进装置、驱动装置和碎料装置，碎料装置包括入料斗、出料斗和粉碎部件，出料斗包括出料斗本体1，出料斗本体1内具有用于出料的通道，出料斗本体1的上方还转动设有一转向头 2，所述的转向头2内部中空，转向头2的侧面开设有物料出口3，转向头2的内部中空处底部与通道连通，转向头2顶部呈弧形使物料具有被引导向物料出口3的趋势，物料出口3上方的转向头 2出还转动设有一引导板4，引导板4与转向头2之间还设有一用于使两者紧固的紧固装置。

本实用新型相比现有技术，首先它配备了能够转向的转向头 2，使得物料的排出方向不再单一，而且引导板4的角度调节能够调整物料被甩出去的最远距离，因为最上方的物料会贴着引导板 4的表面甩出，所以只要调整引导板4的角度，便能变向地改变物料甩出去的位置范围，在实际的生活运用中，由于农作物种植地的地形存在着差异，物料被甩出去的横跨宽度直接影响这最终有机物产生的位置，所以将这些物料甩到最合适的地方，使其完全处于农作物的旁边十分必要，本设计的目的正是为了解决这个问题。

如图2所示，转向头2内部中空侧边设有若干个阻排部件，阻排部件包括若干上下等均间隔对齐设置的阻排板5，这些阻排板5的之间一处均与转向头2转动连接，这些阻排板5的一端均转动连接在一摆动杆6上，组排装置还包括摇杆7、曲柄8、连杆 9、用于驱动摇杆7转动的电机和限位体，限位体上开设有限位槽，摆动杆6上设有销体并插入限位槽内，阻排板5和摆动杆6的连接点环绕着阻排板5的转轴转动后形成的圆轨迹与限位槽所在的轨迹重合，连杆9的两端分别转动连接着曲柄8和摇杆7的一端，摆动杆6与摇杆7另一端转动连接，摇杆7的摆动幅度与限位槽所在的轨迹重合。

由于碎枝机的碎枝效率是一定的，所以枝叶被排出的速率也是定值，而有时候人们需要控制碎枝物料的排出量，通过该排出量与机体步进的量值平衡更为合理地进行碎枝送料，为了实现这个目的，本设计在转向头2内设置了若干阻排部件，每个阻排部件具有多组上下间隔并列设置的阻排板5构成，这些阻挡板的作用是阻挡经过物料中的部分，让它们被这些阻挡板阻挡而无法被送出，这样便能减少物料的排出速率，而具体的阻挡的效果是根据阻排板5的张开角度来完成的，如果阻排板5张开的角度大，那么转向头2内部中空的实际有效通料道就更窄，所以会有更多的物料被阻挡板阻碍，而阻排板5的张开角度的调节方式在本设计中采用四杆机构完成。

如图1所示，出料斗本体1的上端口呈圆形，出料斗本体1 的下端口呈长方形，上端口与转向头2连接，转向头2从下至上其竖直方向上的截面面积逐渐减小，使物料经过该转向头2后的排出引导过程，紧固装置包括螺栓和螺帽，上述出料斗本体1的侧面开设有通孔，引导板4的侧面开设有弧形长孔，引导板4转动到不同位置时弧形长孔始终与通孔对准，转向头2的底部周圈开设有一圈上圈槽，出料斗本体1的底部周圈开设有一圈下圈槽，上圈槽与下圈槽拼接后形成截面呈圆形的通道，通道内设有滚珠，转向头2的转向范围为0°～180°。

如图3所示，本用于碎枝机的过滤式入料斗包括入料斗本体 10，入料斗本体10的入口处底部设有一过滤箱11，过滤箱11的两侧开设有条状的杂物排出口，入料斗本体10两侧与杂物排出口对齐处开设有与杂物排出口连通的杂物外排口12。

如图4所示，过滤箱11的表面设有一过滤板13，过滤板13 上间隔开设有若干呈条状的过滤缺口14，过滤箱11内还上下滑动设有一升降板15，升降板15上间隔设有若干呈条状的顶块16，每个顶块16与过滤缺口14上下对齐，升降板15抬升后其顶块 16能从过滤缺口14处钻出，顶块16的顶部具有锥度，使从过滤缺口14掉下的石子具有滑向顶块16两侧下滑的趋势，过滤箱11 的底部还通过一支架板设有一升降驱动电机，升降驱动电机的主轴端部设有一用于托起升降板15的凸轮块17，凸轮块17不断周转后能使升降板15上下来回升降。

枝叶从入料斗本体10进入碎枝机的碎枝装置中进行粉碎处理，在此之前，混合在枝叶中的石子会从过滤板13上的过滤缺口 14掉入到过滤箱11内，然后在机体的震动下，逐渐从两侧的过滤缺口14中掉落到外界，但是由于枝杆上通常具有很多荆条，荆条在向前运输的过程中非常容易卡到过滤板13的过滤缺口14内，然后导致整根枝杆的运输困难，所以，为了解决这个问题，本设计在过滤箱11内设置了升降板15，并在升降板15上设置了与过滤缺口14数量相同且向下对齐的若干个顶块16，升降板15被凸轮块17托起，而凸轮块17会随着升降驱动电机的作用不断的转动，转动过程中顶压到升降块就能实现升降块不断周期来回上下升降的过程，在升降块上升的过程中，顶块16会从过滤缺口14 内钻出，并将部分卡在过滤缺口14内的枝干荆条顶出，这样这些荆条就能继续往前输送了，而在升降块下降的过程中，石子会从过滤缺口14掉落并沿着顶块16的两侧倾斜面掉落到过滤箱11 内完成过滤石子的功效。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种能多方向排料式碎枝机，包括机架及设置在机架上的步进装置、驱动装置和碎料装置，碎料装置包括入料斗、出料斗和粉碎部件，出料斗包括出料斗本体(1)，出料斗本体(1)内具有用于出料的通道，其特征在于，所述出料斗本体(1)的上方还转动设有一转向头(2)，所述的转向头(2)内部中空，转向头(2)的侧面开设有物料出口(3)，转向头(2)的内部中空处底部与通道连通，转向头(2)顶部呈弧形使物料具有被引导向物料出口(3)的趋势，物料出口(3)上方的转向头(2)出还转动设有一引导板(4)，引导板(4)与转向头(2)之间还设有一用于使两者紧固的紧固装置。

2.根据权利要求1所述的一种能多方向排料式碎枝机，其特征在于，所述的入料斗包括入料斗本体(10)，所述的入料斗本体(10)的入口处底部设有一过滤箱(11)，过滤箱(11)的两侧开设有条状的杂物排出口，入料斗本体(10)两侧与杂物排出口对齐处开设有与杂物排出口连通的杂物外排口(12)，过滤箱(11)的表面设有一过滤板(13)，过滤板(13)上间隔开设有若干呈条状的过滤缺口(14)，过滤箱(11)内还上下滑动设有一升降板(15)，升降板(15)上间隔设有若干呈条状的顶块(16)，每个顶块(16)与过滤缺口(14)上下对齐，升降板(15)抬升后其顶块(16)能从过滤缺口(14)处钻出，顶块(16)的顶部具有锥度，使从过滤缺口(14)掉下的石子具有滑向顶块(16)两侧下滑的趋势，过滤箱(11)的底部还通过一支架板设有一升降驱动电机，升降驱动电机的主轴端部设有一用于托起升降板(15)的凸轮块(17)，凸轮块(17)不断周转后能使升降板(15)上下来回升降。

3.根据权利要求1或2所述的一种能多方向排料式碎枝机，其特征在于，所述的转向头(2)内部中空侧边设有若干个阻排部件，阻排部件包括若干上下等均间隔对齐设置的阻排板(5)，这些阻排板(5)的之间一处均与转向头(2)转动连接，这些阻排板(5)的一端均转动连接在一摆动杆(6)上，组排装置还包括摇杆(7)、曲柄(8)、连杆(9)、用于驱动摇杆(7)转动的电机和限位体，限位体上开设有限位槽，摆动杆(6)上设有销体并插入限位槽内，阻排板(5)和摆动杆(6)的连接点环绕着阻排板(5)的转轴转动后形成的圆轨迹与限位槽所在的轨迹重合，连杆(9)的两端分别转动连接着曲柄(8)和摇杆(7)的一端，摆动杆(6)与摇杆(7)另一端转动连接，摇杆(7)的摆动幅度与限位槽所在的轨迹重合。

4.根据权利要求1所述的一种能多方向排料式碎枝机，其特征在于，所述出料斗本体(1)的上端口呈圆形，出料斗本体(1)的下端口呈长方形，上端口与转向头(2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种能多方向排料式碎枝机，其特征在于，所述转向头(2)从下至上其竖直方向上的截面面积逐渐减小，使物料经过该转向头(2)后的排出引导过程。

6.根据权利要求1所述的一种能多方向排料式碎枝机，其特征在于，所述的紧固装置包括螺栓和螺帽，上述出料斗本体(1)的侧面开设有通孔，引导板(4)的侧面开设有弧形长孔，引导板(4)转动到不同位置时弧形长孔始终与通孔对准。

7.根据权利要求1所述的一种能多方向排料式碎枝机，其特征在于，所述的转向头(2)的底部周圈开设有一圈上圈槽，出料斗本体(1)的底部周圈开设有一圈下圈槽，上圈槽与下圈槽拼接后形成截面呈圆形的通道，通道内设有滚珠。

8.根据权利要求1所述的一种能多方向排料式碎枝机，其特征在于，所述转向头(2)的转向范围为0°～180°。