CN208785293U - 一种软袋接口及输液袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软袋接口和安装有该软袋接口的输液袋，所述软袋接口的下端的焊接部位的外壁上设置有若干个圆环状或椭圆环状凸缘。本实用新型软袋接口通过在下端的焊接部位的外壁上设置有若干个圆环状或椭圆环状凸缘；所述凸缘的高度为0.5mm至1mm之间；解决PP材质焊接不牢、损坏输液袋袋体的问题。

Description

一种软袋接口及输液袋

技术领域

本实用新型涉及一种软袋接口，以及配备该种软袋接口的输液袋。

背景技术

如图1、图2所示，目前市场上的输液袋包括输液管口1、辅助接口2和腔室；弱焊条4将腔室分为第一腔室3和第二腔室5。输液袋的材质主要是PP材质，PP材质熔点较高，制品可耐受121℃灭菌，制得的成品具有抗冲击力强、透明度好、与药品相溶性好等特点，辅助管接口2呈“船形”结构，该结构的辅助接口2易出现焊接不牢现象，造成漏液，且焊接会造成输液袋袋体一定程度的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够提高焊接牢固度的软袋接口；具体技术方案为：

一种软袋接口，所述软袋接口的下端的焊接部位的外壁上设置有若干个圆环状或椭圆环状凸缘。

进一步，所述凸缘的高度为0.5mm至1mm之间。

进一步，所述凸缘的个数为2个或3个。

本实用新型还公开了一种输液袋，所述输液袋采用上述的软袋接口。

进一步，所述输液袋采用PE材料制成。

本实用新型软袋接口通过在下端的焊接部位的外壁上设置有若干个圆环状或椭圆环状凸缘；所述凸缘的高度为0.5mm至1mm之间；解决PP材质焊接不牢、损坏输液袋袋体的问题。

附图说明

图1为现有技术中输液袋结构示意图；

图2为现有技术中软袋接口结构示意图；

图3为本实用新型输液袋结构示意图；

图4为本实用新型软袋接口结构示意图。

图中：1、输液管口； 2、辅助接口；3、第一腔室； 4、弱焊条；5、第二腔室。

具体实施方式

下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图3所示，实施例中的输液袋包括输液管口1、辅助接口2和成装有药液或粉剂的腔室；腔室被弱焊条4分隔为第一腔室3和第二腔室5。

如图4所示，输液袋的软袋接口的下端的焊接部位的外壁上设置有2个圆环状凸缘。凸缘可以是长轴和短轴的比例在1.2：1至1：1之间的椭圆形，长轴设置在与袋体的延展中心面上；圆环状或椭圆环状的辅助接口便于焊接定位。凸缘的数量也可以是3个或更多个。

凸缘的高度为0.5mm至1mm之间；以保证焊接的牢固度。

输液袋应采用PE材料制成。PE材质抗老化能力强、流动性能佳的特点，适用于本实施例中软袋接口的焊接。

该方案的有益效果；

1、解决了多室袋产品焊接不牢问题；

2、解决了焊接过程损坏袋体的问题。

保证了产品在存放、运输和使用过程中不会因为材质本身和加工工艺问题造成漏液，从而带来用药安全风险。

上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。

Claims (5)

1.一种软袋接口，其特征在于，所述软袋接口的下端的焊接部位的外壁上设置有若干个圆环状或椭圆环状凸缘。

2.如权利要求1所述的软袋接口，其特征在于，所述凸缘的高度为0.5mm至1mm之间。

3.如权利要求1所述的软袋接口，其特征在于，所述凸缘的个数为2个或3个。

4.一种输液袋，其特征在于，所述输液袋采用如权利要求1至3中任一种所述的软袋接口。

5.如权利要求4所述的输液袋，其特征在于，所述输液袋采用PE材料制成。