CN208782403U - 一种便于电缆故障测试仪检测的电缆管道 - Google Patents

一种便于电缆故障测试仪检测的电缆管道 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了电缆管道技术领域的一种便于电缆故障测试仪检测的电缆管道,包括左管道和右管道,左管道和右管道的内壁内均螺旋环绕有金属线,左管道和右管道的表面靠近两侧的位置均设置有外螺纹,左管道右侧的外螺纹和右管道左侧的外螺纹的表面设置有连接管,连接管的内壁左右两端均设置有金属件,金属件的表面顶部的中间位置设置有检测孔,检测孔的内壁靠下的位置设置有两个结构相同的密封膜,检测孔的顶部设置有盖体,本实用新型通过利用连接管和左管道或右管道内的磁场的差异能够精确的查找到连接管的位置,便于探测,能够保证管道的完整性,无需破坏管道即可检测电缆,检测方便,节省了人力物力。

Description

一种便于电缆故障测试仪检测的电缆管道
技术领域
本实用新型涉及电缆管道技术领域,具体为一种便于电缆故障测试仪检测的电缆管道。
背景技术
在线缆的检测维修中,有的预埋较深,难以探测其准确的位置,或者难以探测线缆的宽度,在使用检测仪对线缆进行检测的时候,需要对将线缆连接检测仪,而线缆一般都是预埋在管道中的,要对线缆进行直接检测一般需要对管道进行破坏,检测仪才能够直接接触线缆,当对线缆进行维修更换后,管道将难以继续对线缆提供保护,维修管道增加了人力物力,为此,我们提出一种便于电缆故障测试仪检测的电缆管道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于电缆故障测试仪检测的电缆管道,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于电缆故障测试仪检测的电缆管道,包括左管道和右管道,左管道和右管道的内壁内均螺旋环绕有金属线,左管道和右管道的表面靠近两侧的位置均设置有外螺纹,左管道右侧的外螺纹和右管道左侧的外螺纹的表面设置有连接管,且连接管的内壁设置有与外螺纹相对应的内螺纹,连接管的内壁左右两端均设置有金属件,金属件的表面顶部的中间位置设置有检测孔,且检测孔贯穿连接管的表面,检测孔的内壁靠下的位置设置有两个结构相同的密封膜,检测孔的顶部设置有盖体。
优选的,盖体旋接在检测孔的表面,且检测孔的表面靠上的位置设置有螺纹,且盖体的内壁设置有密封橡胶层,连接管的顶部设置有直径大于检测孔直径的开口。
优选的,密封膜为五个结构相同的扇形组成,且五个结构相同的扇形拼接成圆型,且扇形的锐角相互贴合,扇形的弧边与检测孔的内壁连接,两个结构相同的金属件的内壁的安装角度不同。
优选的,金属件为六个结构相同工型钢片组成,且工型钢片在连接管的内壁内等距圆周型环绕。
优选的,外螺纹的表面和连接管的内壁均设置有橡胶层,左管道和右管道中的螺旋方向相同。
优选的,外螺纹的表面均设置有定位刻度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在左管道和右管道的内壁均设置金属线,能够使管道的磁场增强,当预埋较深时,也能够通过探测仪轻松探测到具体位置,并且利用连接管和左管道或右管道内的磁场的差异能够精确的查找到连接管的位置,便于探测;
2、本实用新型通过左管道和右管道的表面均设置有外螺纹,左管道和右管道通过连接管相互连接,且左管道和右管道之间设置有空隙,当需要对电缆进行直接检测的时候,能直接旋转连接管即可露出电缆,能够直接对电缆进行检测,检测完毕后,反向旋转连接管即可使连接管复位,能够保证管道的完整性,无需破坏管道即可检测电缆,检测方便,节省了人力物力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接管和金属件安装结构示意图。
图中:1左管道、2右管道、3金属线、4外螺纹、5连接管、6金属件、7检测孔、8密封膜、9盖体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于电缆故障测试仪检测的电缆管道,包括左管道1和右管道2,左管道1和右管道2的内壁内均螺旋环绕有金属线3,金属线3为铜线,与电缆中的电流反应能够生成,稳定的磁场,便于探测仪探测,左管道1和右管道2的表面靠近两侧的位置均设置有外螺纹4,便于安装连接管5,连接管5能够使左管道1和右管道2相互连接,左管道1右侧的外螺纹4和右管道2左侧的外螺纹4的表面设置有连接管5,连接左管道1和右管道2,使管道内形成一个相对密封的环境,便于保护电缆,且连接管5的内壁设置有与外螺纹4相对应的内螺纹,连接管5的内壁左右两端均设置有金属件6,金属件6使连接管5所在位置的磁场更加强烈,便于检测到连接管5的位置,当需要检测时,直接挖开连接管5上方的土层即可,金属件6的表面顶部的中间位置设置有检测孔7,便于探测管道内的情况,且检测孔7贯穿连接管5的表面,检测孔7的内壁靠下的位置设置有两个结构相同的密封膜8,保证在探头进入检测孔7的时候,依然能够保证管道的密封性,检测孔7的顶部设置有盖体9,保证管道的密封性。
其中,盖体9旋接在检测孔7的表面,且检测孔7的表面靠上的位置设置有螺纹,使连接更加紧密,且盖体9的内壁设置有密封橡胶层,保证管道的气密性,连接管5的顶部设置有直径大于检测孔7直径的开口,便于旋开盖体9;
密封膜8为五个结构相同的扇形组成,且五个结构相同的扇形拼接成圆型,且扇形的锐角相互贴合,扇形的弧边与检测孔7的内壁连接,两个结构相同的金属件6的内壁的安装角度不同,保证在探测头贯穿密封膜8时,依然能够保证管道的密封性;
金属件6为六个结构相同工型钢片组成,且工型钢片在连接管5的内壁内等距圆周型环绕,保证磁场的稳定性;
外螺纹4的表面和连接管5的内壁均设置有橡胶层,保证连接紧密,且管道内有良好的气密性能,左管道1和右管道2中的螺旋方向相同,保证磁场的稳定;
外螺纹4的表面均设置有定位刻度,保证左管道1和右管道2之间的安装距离适中,防止距离过小而难以检测。
工作原理:安装时将线缆依次穿过左管道1和右管道2,通过旋转连接管5将左管道1和右管道2进行密封性连接,通过外螺纹4表面的刻度,精确控制左管道1和右管道2的距离,左管道1、右管道2和连接管5形成了一个密闭的空间,当需要对管道内线缆的环境进行检测时,旋开盖体9,将探头从检测孔7伸至连接管5的内腔,探头将密封膜8推开,对管道内进行探测,检测完毕后,密封膜8复位,将盖体9安装在检测孔7的表面,依然能偶保证管道内的气密性,金属线3能够增强管道的磁场,能够精确的探测到管道的预埋位置和管道的粗细,金属件6能够反射出更强的磁场,使探测仪器能够准确的探测出连接管5而确定位置,便于精确开挖,当检测仪需要连接线缆直接进行检测时,将连接管5向任意一方转动,连接管5的向同一方向移动,直至完全移动至一端管道,此时线缆裸露,可直接检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于电缆故障测试仪检测的电缆管道,包括左管道(1)和右管道(2),其特征在于:左管道(1)和右管道(2)的内壁内均螺旋环绕有金属线(3),左管道(1)和右管道(2)的表面靠近两侧的位置均设置有外螺纹(4),左管道(1)右侧的外螺纹(4)和右管道(2)左侧的外螺纹(4)的表面设置有连接管(5),且连接管(5)的内壁设置有与外螺纹(4)相对应的内螺纹,连接管(5)的内壁左右两端均设置有金属件(6),金属件(6)的表面顶部的中间位置设置有检测孔(7),且检测孔(7)贯穿连接管(5)的表面,检测孔(7)的内壁靠下的位置设置有两个结构相同的密封膜(8),检测孔(7)的顶部设置有盖体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于电缆故障测试仪检测的电缆管道,其特征在于:盖体(9)旋接在检测孔(7)的表面,且检测孔(7)的表面靠上的位置设置有螺纹,且盖体(9)的内壁设置有密封橡胶层,连接管(5)的顶部设置有直径大于检测孔(7)直径的开口。
3.根据权利要求1所述的一种便于电缆故障测试仪检测的电缆管道,其特征在于:密封膜(8)为五个结构相同的扇形组成,且五个结构相同的扇形拼接成圆型,且扇形的锐角相互贴合,扇形的弧边与检测孔(7)的内壁连接,两个结构相同的金属件(6)的内壁的安装角度不同。
4.根据权利要求1所述的一种便于电缆故障测试仪检测的电缆管道,其特征在于:金属件(6)为六个结构相同工型钢片组成,且工型钢片在连接管(5)的内壁内等距圆周型环绕。
5.根据权利要求1所述的一种便于电缆故障测试仪检测的电缆管道,其特征在于:外螺纹(4)的表面和连接管(5)的内壁均设置有橡胶层,左管道(1)和右管道(2)中的螺旋方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种便于电缆故障测试仪检测的电缆管道,其特征在于:外螺纹(4)的表面均设置有定位刻度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111983387A (zh) * 2020-08-21 2020-11-24 广东电网有限责任公司 一种电缆通道定位装置和定位方法
CN115603245A (zh) * 2022-12-12 2023-01-13 江苏安靠智能输电工程科技股份有限公司(Cn) 一种智能型波纹管

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