CN208779519U - 精工组装不锈钢烟罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生活用品技术领域，且公开了精工组装不锈钢烟罩，包括后板，所述后板的正面与背面均向相对的一侧折弯有固定翻边。该精工组装不锈钢烟罩，通过设置的前板、后板、支撑杆和两两个侧板组装成的烟罩，在运输过生产存放中可通过拆分的方式拆分成四个钣金和一个支撑杆，具有体积小，占用空间少，方便配送，物流成本低，运输及配送时不易破损的优点，通过侧板上设置的固定螺杆都是通过焊接的方式固定安装于烟罩的内部，起到了产品做工精致，烟罩外面看不到一颗螺丝，螺丝全部隐藏式设计，通过前板上折弯有排油翻边和安装有挡油板能有效防止烟罩前板上的油滴到厨师头上，达到占用空间少、外形美观和使用舒适的目的。

Description

精工组装不锈钢烟罩

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，具体为精工组装不锈钢烟罩。

背景技术

1993年以前，中国吸排油烟机市场上的产品以浅罩式为主，浅罩式吸排油烟机系从国外引进，它根据外国人厨房以烤、煎等烹饪方式为主，油烟小，但中国人的烹饪方式却不一样，油烟较大，浅罩式排烟率较低，噪音大，清洗也比较困难，浅罩式的特点，并不适应中国人的生活，也使得吸排油烟机在市场上并不能形成太大需求。

目前商用不锈钢烟罩以焊接成形，镀锌板烟罩以合缝为主，都是一体成型的，占用体积大，物流成本高，运输中容易碰坏，目前最常见的有两款组装式烟罩，一种简易型的，外部看得到螺丝，缺少美感，另一款精装烟罩，外部没有螺丝，整体美观，但结构略为复杂，目前烟罩顶部是一张平板，没有做隔油处理，烟管如果漏油就会直接流到烟罩前板，滴在厨师身上，烟罩的隔油板都是焊接成型，清洗不方便，故而提出精工组装不锈钢烟罩来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了精工组装不锈钢烟罩，具备占用空间少，长度可以自由拼接，组装简单，外形美观，结构大气等优点，解决了目前商用不锈钢烟罩以焊接成形，镀锌板烟罩以合缝为主，都是一体成型的，占用体积大，物流成本高，运输中容易碰坏，目前最常见的有两款组装式烟罩，一种简易型的，外部看得到螺丝，缺少美感，另一款精装烟罩，外部没有螺丝，整体美观，但结构略为复杂，目前烟罩顶部是一张平板，没有做隔油处理，烟管如果漏油就会直接流到烟罩前板，滴在厨师身上，烟罩的隔油板都是焊接成型，清洗不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述占用空间少，长度可以自由拼接，组装简单，外形美观，结构大气的目的，本实用新型提供如下技术方案：精工组装不锈钢烟罩，包括后板，所述后板的正面与背面均向相对的一侧折弯有固定翻边，两个所述固定翻边的内部均开设有固定孔，所述后板底部的右侧向上折弯有第一翻边，所述后板的正面与背面均固定安装有侧板，所述侧板与后板连接面上固定安装有固定螺杆，所述后板与侧板通过固定孔与固定螺杆固定连接，两个所述侧板相对一侧的底边均向上折弯有第二翻边，两个所述侧板相对的一侧且位于后板的右侧固定安装有前板，所述前板的底边向上折弯有排油翻边，所述后板与前板的顶部均开设有支撑孔，所述后板与前板的顶部通过支撑孔均固定安装有支撑杆，所述前板的右侧固定安装有挡油板，所述前板的顶部且位于挡油板的左侧固定安装有两个吊环，所述第一翻边与排油翻边相对的一侧均开设有排油口，所述第一翻边与排油翻边相对的一侧上均固定安装有排油盒。

优选的，所述第一翻边与后板之前形成的空间为排油通道，所述后板上设置的排油口与排油通道连接。

优选的，所述固定孔的直径大于螺杆的直径，所述螺杆的外侧螺纹连接有锁紧螺母，所述螺杆穿过固定孔并通过锁紧螺母使后板与侧板固定连接。

优选的，所述第二翻边设置为双边结构，所述双边结构是由钣金相内折弯一般八十度得到的翻边结构，所述排油翻边与前板组成的区域设置为出油通道。

优选的，所述前板上设置的排油盒通过排油口与出油通道连通，前板的正面与背面均设置有与固定翻边同样大小的连接翻边，所述连接翻边上设置有与固定孔同样大小的连接孔。

优选的，所述底部位于的水平面位置高于后板底部位于的水平面位置，所述前板、后板、侧板和挡油板的所有可见之处均设置为双边处理。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了精工组装不锈钢烟罩，具备以下有益效果：

1、该精工组装不锈钢烟罩，通过设置的前板、后板、支撑杆和两两个侧板组装成的烟罩，在运输过生产存放中可通过拆分的方式拆分成四个钣金和一个支撑杆，具有体积小，占用空间少，方便配送，物流成本低，运输及配送时不易破损的优点，通过侧板上设置的固定螺杆都是通过焊接的方式固定安装于烟罩的内部，起到了产品做工精致，烟罩外面看不到一颗螺丝，螺丝全部隐藏式设计，通过前板上折弯有排油翻边和安装有挡油板能有效防止烟罩前板上的油滴到厨师头上，从而达到占用空间少、外形美观和使用舒适的目的。

2、该精工组装不锈钢烟罩，通过两个侧板与前板或后板之间均通过固定孔、固定螺杆和螺纹连接于固定螺杆外侧的固定螺母固定安装有，并且所有固定螺杆与固定螺母的规格都相同，从而起到组装简单，只要有一把扳手就可以拼装，不需专业技能即可安装的目的，通过吊环的设置，方便安装加固烟罩，拼体的长度可以根据实际情况自由拼接，单体烟罩常用长度规格有：1.5米、2米和2.5米，两个拼体可组合长度有：2.5米、3米、3.5米、4米、4.5米和5米，三个或三个以上拼体组合长度更多，不受长度约束，还有不常用规格的长度，可拼接各种规格的烟罩，从而达到长度可自由拼接、组装简单和结构大气的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构仰视图；

图3为本实用新型结构图1中A处放大示意图。

图中：1后板、2固定翻边、3固定孔、4侧板、5固定螺杆、6第二翻边、7前板、8排油翻边、9支撑孔、10支撑杆、11挡油板、12吊环、13第一翻边、14排油口、15排油盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，精工组装不锈钢烟罩，包括后板1，后板1的正面与背面均向相对的一侧折弯有固定翻边2，两个固定翻边2的内部均开设有固定孔3，后板1底部的右侧向上折弯有第一翻边13，后板1的正面与背面均固定安装有侧板4，侧板4与后板1连接面上固定安装有固定螺杆5，固定孔3的直径大于螺杆5的直径，螺杆5的外侧螺纹连接有锁紧螺母，螺杆5穿过固定孔3并通过锁紧螺母使后板1与侧板4固定连接，后板1与侧板4通过固定孔3与固定螺杆5固定连接，两个侧板4相对一侧的底边均向上折弯有第二翻边6，两个侧板4相对的一侧且位于后板1的右侧固定安装有前板7，前板7的底边向上折弯有排油翻边8，第二翻边6设置为双边结构，双边结构是由钣金相内折弯一般八十度得到的翻边结构，排油翻边8与前板7组成的区域设置为出油通道，后板1与前板7的顶部均开设有支撑孔9，后板1与前板7的顶部通过支撑孔9均固定安装有支撑杆10，前板7的右侧固定安装有挡油板11，7底部位于的水平面位置高于后板1底部位于的水平面位置，前板7、后板1、侧板4和挡油板11的所有可见之处均设置为双边处理，前板7的顶部且位于挡油板11的左侧固定安装有两个吊环12，第一翻边13与排油翻边8相对的一侧均开设有排油口14，第一翻边13与后板1之前形成的空间为排油通道，后板1上设置的排油口14与排油通道连接，前板7上设置的排油盒15通过排油口14与出油通道连通，前板7的正面与背面均设置有与固定翻边2同样大小的连接翻边，连接翻边上设置有与固定孔3同样大小的连接孔，第一翻边13与排油翻边8相对的一侧上均固定安装有排油盒15，总体外部没有焊接打磨，利用45度拼角，使得外形美观，每个板采用双面抛光不锈钢材质，里外豪华亮丽，生产过程更简单，不管是单体烟罩，还是多个拼体烟罩，前板7(或后板1)之间对接，与侧板4连接的固定螺杆5的点位一致，生产中侧板4都是一种，长度可由单体或单体拼接而成，特殊规格只要修改前板7与后板1的长度即可，从而提高了生产效率，通过设置的前板7、后板1、支撑杆10和两两个侧板4组装成的烟罩，在运输过生产存放中可通过拆分的方式拆分成四个钣金和一个支撑杆10，具有体积小，占用空间少，方便配送，物流成本低，运输及配送时不易破损的优点，通过侧板4上设置的固定螺杆5都是通过焊接的方式固定安装于烟罩的内部，起到了产品做工精致，烟罩外面看不到一颗螺丝，螺丝全部隐藏式设计，通过前板7上折弯有排油翻边8和安装有挡油板11能有效防止烟罩前板7上的油滴到厨师头上，从而达到占用空间少、外形美观和使用舒适的目的，通过两个侧板4与前板7或后板1之间均通过固定孔3、固定螺杆5和螺纹连接于固定螺杆5外侧的固定螺母固定安装有，并且所有固定螺杆5与固定螺母的规格都相同，从而起到组装简单，只要有一把扳手就可以拼装，不需专业技能即可安装的目的，通过吊环12的设置，方便安装加固烟罩，拼体的长度可以根据实际情况自由拼接，单体烟罩常用长度规格有：1.5米、2米和2.5米，两个拼体可组合长度有：2.5米、3米、3.5米、4米、4.5米和5米，三个或三个以上拼体组合长度更多，不受长度约束，还有不常用规格的长度，可拼接各种规格的烟罩，从而达到长度可自由拼接、组装简单和结构大气的目的。

综上所述，该精工组装不锈钢烟罩，通过设置的前板7、后板1、支撑杆10和两两个侧板4组装成的烟罩，在运输过生产存放中可通过拆分的方式拆分成四个钣金和一个支撑杆10，具有体积小，占用空间少，方便配送，物流成本低，运输及配送时不易破损的优点，通过侧板4上设置的固定螺杆5都是通过焊接的方式固定安装于烟罩的内部，起到了产品做工精致，烟罩外面看不到一颗螺丝，螺丝全部隐藏式设计，通过前板7上折弯有排油翻边8和安装有挡油板11能有效防止烟罩前板7上的油滴到厨师头上，从而达到占用空间少、外形美观和使用舒适的目的。

并且，该精工组装不锈钢烟罩，通过两个侧板4与前板7或后板1之间均通过固定孔3、固定螺杆5和螺纹连接于固定螺杆5外侧的固定螺母固定安装有，并且所有固定螺杆5与固定螺母的规格都相同，从而起到组装简单，只要有一把扳手就可以拼装，不需专业技能即可安装的目的，通过吊环12的设置，方便安装加固烟罩，拼体的长度可以根据实际情况自由拼接，单体烟罩常用长度规格有：1.5米、2米和2.5米，两个拼体可组合长度有：2.5米、3米、3.5米、4米、4.5米和5米，三个或三个以上拼体组合长度更多，不受长度约束，还有不常用规格的长度，可拼接各种规格的烟罩，从而达到长度可自由拼接、组装简单和结构大气的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.精工组装不锈钢烟罩，包括后板(1)，其特征在于：所述后板(1)的正面与背面均向相对的一侧折弯有固定翻边(2)，两个所述固定翻边(2)的内部均开设有固定孔(3)，所述后板(1)底部的右侧向上折弯有第一翻边(13)，所述后板(1)的正面与背面均固定安装有侧板(4)，所述侧板(4)与后板(1)连接面上固定安装有固定螺杆(5)，所述后板(1)与侧板(4)通过固定孔(3)与固定螺杆(5)固定连接，两个所述侧板(4)相对一侧的底边均向上折弯有第二翻边(6)，两个所述侧板(4)相对的一侧且位于后板(1)的右侧固定安装有前板(7)，所述前板(7)的底边向上折弯有排油翻边(8)，所述后板(1)与前板(7)的顶部均开设有支撑孔(9)，所述后板(1)与前板(7)的顶部通过支撑孔(9)均固定安装有支撑杆(10)，所述前板(7)的右侧固定安装有挡油板(11)，所述前板(7)的顶部且位于挡油板(11)的左侧固定安装有两个吊环(12)，所述第一翻边(13)与排油翻边(8)相对的一侧均开设有排油口(14)，所述第一翻边(13)与排油翻边(8)相对的一侧上均固定安装有排油盒(15)。

2.根据权利要求1所述的精工组装不锈钢烟罩，其特征在于：所述第一翻边(13)与后板(1)之前形成的空间为排油通道，所述后板(1)上设置的排油口(14)与排油通道连接。

3.根据权利要求1所述的精工组装不锈钢烟罩，其特征在于：所述固定孔(3)的直径大于螺杆(5)的直径，所述螺杆(5)的外侧螺纹连接有锁紧螺母，所述螺杆(5)穿过固定孔(3)并通过锁紧螺母使后板(1)与侧板(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的精工组装不锈钢烟罩，其特征在于：所述第二翻边(6)设置为双边结构，所述双边结构是由钣金相内折弯一般八十度得到的翻边结构，所述排油翻边(8)与前板(7)组成的区域设置为出油通道。

5.根据权利要求1或4所述的精工组装不锈钢烟罩，其特征在于：所述前板(7)上设置的排油盒(15)通过排油口(14)与出油通道连通，前板(7)的正面与背面均设置有与固定翻边(2)同样大小的连接翻边，所述连接翻边上设置有与固定孔(3)同样大小的连接孔。

6.根据权利要求1所述的精工组装不锈钢烟罩，其特征在于：所述(7)底部位于的水平面位置高于后板(1)底部位于的水平面位置，所述前板(7)、后板(1)、侧板(4)和挡油板(11)的所有可见之处均设置为双边处理。