CN208778195U - 一种新型泥浆泵 - Google Patents
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Abstract
一种新型泥浆泵由出液管、前泵体、球阀、液体腔、双头螺栓、法兰凸台、气体腔、柱塞、后泵体、燃烧腔、点火器、进气道、排水道、单向阀、隔膜和进液管组成。球阀安装在出液管和进液管上,液体腔位于前泵体的后端,气体腔位于后泵体的前端,双头螺栓穿过法兰凸台将前泵体和后泵体连接起来并将隔膜固定,液体腔和气体腔通过隔膜完全隔开。柱塞与后泵体为过渡配合,气体腔和燃烧腔通过柱塞完全隔开,点火器安装于燃烧腔内,布朗气从进气道进入燃烧腔,排水道上装有单向阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵,具体地说,是一种新型泥浆泵。
背景技术
目前,泥浆泵广泛应用于水电工程和城市建设中,较常使用的泥浆泵有着工作噪声大、压力不大上水慢、流量小等缺点,使得泥浆泵工作效率较低。
布朗气是一种严格按照水分子结构中氢氧摩尔当量配比的氢氧混合气体,由常压下电解水产生。布朗气无色无味无毒,比空气相对密度小,可以通过自身氧气完全燃烧,生成物只有水而无污染,燃烧噪声小。布朗气具有其他所有燃气都无法实现的内爆特性,即当燃烧或爆炸发生后会以1:1860体积比形成真空和负压,1860毫升的布朗气燃烧后只生成1毫升的水,此特性使得布朗气可以作为泵动力源应用。
发明内容
本实用新型的目的是克服目前常用泥浆泵工作噪声大、压力不大上水慢、流量小、工作效率不高的缺点,提供一种工作噪声小、压力较大上水较快、效率高的新型泥浆泵。
为解决上述问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种新型泥浆泵包括出液管、前泵体、球阀、液体腔、双头螺栓、法兰凸台、气体腔、柱塞、后泵体、燃烧腔、点火器、进气道、排水道、单向阀、隔膜和进液管。
球阀安装在出液管和进液管上,液体腔位于前泵体的后端,气体腔位于后泵体的前端,双头螺栓穿过法兰凸台将前泵体和后泵体连接起来并将隔膜固定,液体腔和气体腔通过隔膜完全隔开。柱塞与后泵体为过渡配合,气体腔和燃烧腔通过柱塞完全隔开,点火器安装于燃烧腔内,布朗气从进气道进入燃烧腔,排水道上装有单向阀。
本实用新型的有益效果是:新型泥浆泵利用布朗气内爆特性工作,压力大上水快,减小了工作噪声,提高了工作效率。
附图说明
图1一种新型泥浆泵剖面结构示意图。
图中1. 出液管,2. 前泵体,3和16. 球阀,4. 液体腔,5. 双头螺栓,6. 法兰凸台,7. 气体腔,8. 柱塞,9. 后泵体,10. 燃烧腔,11.点火器,12. 进气道,13. 排水道,14.单向阀,15. 隔膜,17. 进液管。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型予以详细说明:
一种新型泥浆泵由出液管1、前泵体2、球阀3和16、液体腔4、双头螺栓5、法兰凸台6、气体腔7、柱塞8、后泵体9、燃烧腔10、点火器11、进气道12、排水道13、单向阀14、隔膜15和进液管17组成。
球阀3和16分别安装在出液管1和进液管17上,可以控制两管通路的开闭且不容易堵塞。液体腔4位于前泵体2的后端,气体腔7位于后泵体9的前端,双头螺栓5穿过法兰凸台6将前泵体2和后泵体9连接起来并将隔膜15固定,液体腔4和气体腔7通过隔膜完全隔开。柱塞8与后泵体9为过渡配合,柱塞8可在后泵体9内做直线往复运动,气体腔7和燃烧腔10通过柱塞8完全隔开,点火器11安装于燃烧腔10内,排水道13上装有单向阀14。
本实用新型为容积式工作。布朗气从进气道12进入燃烧腔10,点火器11点燃布朗气,由于布朗气的内爆效应燃烧腔10内迅速产生真空和负压,泥浆通过单向阀16和进液管17流入液体腔4,布朗气燃尽后球阀16关闭,燃烧后产生的水通过排水道13流出,通过排水道13上的单向阀14确保水不会回流。在布朗气充满燃烧腔10的过程中柱塞8向左移动,由于气体腔7内的气体量一定,隔膜15也向左膨胀,球阀3打开泥浆流出出液管1,此时布朗气再次从进气道12进入燃烧腔10,由此形成循环新型泥浆泵得以不断工作。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种新型泥浆泵,其特征在于:新型泥浆泵由出液管、前泵体、球阀、液体腔、双头螺栓、法兰凸台、气体腔、柱塞、后泵体、燃烧腔、点火器、进气道、排水道、单向阀、隔膜和进液管组成;
所述液体腔位于所述前泵体的后端,所述气体腔位于所述后泵体的前端,所述双头螺栓穿过所述法兰凸台将所述前泵体和所述后泵体连接起来并将所述隔膜固定,所述液体腔和所述气体腔通过所述隔膜完全隔开,所述柱塞可在所述后泵体内做直线往复运动,所述气体腔和所述燃烧腔通过所述柱塞完全隔开。
2.根据权利要求1所述的一种新型泥浆泵,其特征在于:所述新型泥浆为容积式工作,所述球阀安装在所述出液管和进液管上不容易堵塞。
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