CN208776381U - 一种臭氧催化氧化塔式反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种臭氧催化氧化塔式反应装置，属于水处理设备领域，提供一种臭氧催化氧化塔式反应装置。它包括塔体、开设于塔体上的进水口、出水口、进气口、出气口、设置于塔体内的多孔板和滤网、设置于塔体内与进气口连通的曝气器；所述进水口和进气口设置于塔体的下半部分，出水口和出气口设置于塔体的上半部分；出气口设置于塔体上高于出水口的位置；多孔板和滤网设置于进水口和进气口的上方；塔体上还开设有循环水进口和循环水出口；塔体上还开设有用于放置和更换催化剂的操作孔，操作孔上固定有密封板。本实用新型达到了臭氧对水进行净化氧化的效果。

Description

一种臭氧催化氧化塔式反应装置

技术领域

本实用新型涉及水处理设备领域，特别涉及一种臭氧催化氧化塔式反应装置。

背景技术

臭氧是地球大气中一种微量气体，它是由于大气中氧分子受太阳辐射分解成氧原子后，氧原子又与周围的氧分子结合而形成的，含有3个氧原子。臭氧具有高效的杀菌作用，臭氧首先作用于细胞膜，使膜构成成份受损伤，而导致新陈代谢障碍，臭氧继续渗透穿透膜，而破坏膜内脂蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，导致细胞溶解、死亡。

化学需氧量COD是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量，废水、废水处理厂出水和受污染的水中，能被强氧化剂氧化的物质的氧当量。它反映了水中受还原性物质污染的程度，该指标也作为有机物相对含量的综合指标之一。

臭氧的杀菌作用常被运用于水处理，利用臭氧对水进行深度处理，从而降低COD使得工业污水、生活污水等可以达到排放标准。水处理一般在催化氧化塔中进行，现提供一种臭氧催化氧化塔式反应装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种臭氧催化氧化塔式反应装置，达到了利用臭氧进行水处理的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种臭氧催化氧化塔式反应装置，包括塔体、开设于塔体上的进水口、出水口、进气口、出气口、设置于塔体内的多孔板和滤网、设置于塔体内与进气口连通的曝气器；所述进水口和进气口设置于塔体的下半部分，出水口和出气口设置于塔体的上半部分；出气口设置于塔体上高于出水口的位置；多孔板和滤网设置于进水口和进气口的上方。

采用上述技术方案，安装时，进水口连接有水泵，水泵将需要处理的水从塔底压入塔顶；进气口通入臭氧，臭氧通过曝气器实现与水的充分接触，提高杀菌效率；水在通过多孔板和滤网时，通过多孔板上的催化剂，将水中的颗粒物和异味进行吸附。臭氧在塔体内对水进行充分杀菌，直至水被压至出水口，完成水处理；此外，出气口用于将气体排出，防止塔体内的气压过大，对塔体内壁产生很大的气压。由于在塔体内水的流速很慢，所以催化剂不会被水冲出塔体。上述方案结构简单，实现了臭氧对水的杀菌氧化处理。

进一步优选为：所述塔体上还开设有循环水进口和循环水出口。

采用上述技术方案，安装时，将循环水进口和循环水出口连通，设置循环水泵。单靠进水泵将水压入塔体内，塔体内的水流速度很慢；循环水进口中通入由循环水泵压入的循环水，主要目的是使得循环水提高塔体内水的流速，提高塔体内的水流速度，从而增加水与臭氧的接触面积和时间，提高氧化效率。

进一步优选为：所述塔体上还开设有排放口，排放口设置于塔体底端。

采用上述技术方案，当臭氧水处理结束时，塔体内低于出水口的水无法从出水口流出，则在塔体底端设置排放口，将塔体内低于出水口水平面的水排出。

进一步优选为：所述塔体上还开设有用于放置和更换催化剂的操作孔，操作孔上固定有密封板。

采用上述技术方案，催化剂是需要在塔体制造完毕之后再加入的，开设操作孔主要是为了方便工人对催化剂的加入和更换。

进一步优选为：所述操作孔上设置有延伸管道，延伸管道远离塔体的一端设置有第一安装片和第二安装片，第二安装片设置于第一安装片远离塔体的一侧；所述远离塔体的第二安装片上开设有通槽，密封板上设置有与通槽配合的凸片；第一安装片和第二安装片均与密封板抵接。

采用上述技术方案，将凸片对准通槽放入第一安装片和第二安装片之间；转动密封板，将凸片转动至远离通槽，由于第一安装片和第二安装片均与密封板抵接，实现通槽和延伸管道的卡接。

进一步优选为：所述密封板和凸片上设置有密封橡胶。

采用上述技术方案，增加第一安装片和密封板之间的密封性。

进一步优选为：所述密封板上设置有把手。

采用上述技术方案，方便密封板的转动。

进一步优选为：所述多孔板与塔体焊接或一体成型。

采用上述技术方案，多孔板需要承受水流的冲击力和催化剂的重量，多孔板和塔体之间需要一定程度的连接强度来保证多孔板的正常使用；焊接或一体成型都可以实现塔体对多孔板的支撑，且保证了多孔板与塔体之间的连接强度。

进一步优选为：所述塔体上设置有安全阀。

采用上述技术方案，由于塔体内需要通入臭氧气体，且塔体内的水由进水泵和循环水泵压入，塔体内会存在一定程度的水压和气压；当塔体内气压或水压过大时，打开安全阀将气体和水排出即可；在一定程度上对塔体进行保护，减少塔体内气压或水压过大对塔体产生损坏。

进一步优选为：所述塔体上开设有观察孔，观察孔上密封有观察玻璃。

采用上述技术方案，可以通过观察镜对塔体内进行实时观察。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置进水口、进气口、出水口、出气口、曝气器，实现了臭氧对水的杀菌氧化处理；

2、通过设置循环水进口和循环水出口，提高塔体内的水流速度，从而增加水与臭氧的接触面积和时间，提高氧化效率；

3、通过设置操作孔，方便催化剂的添加和更换；

4、通过设置第一安装片、第二安装片，实现通槽和延伸管道的卡接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是本实用新型的正视图；

图4是本实用新型的后视图；

图5是密封板、第一安装片、第二安装片、连接片、延伸管道的爆炸图。

附图标记：1、塔体；101、底板、102、中段、103、顶段；2、进水口；3、出水口；4、进气口；5、出气口；6、多孔板；61、滤网；7、曝气器；71、第一连接管；72、第二连接管；73、曝气管；8、排放口；9、操作孔；10、延伸管道；11、第一安装片；111、连接片；12、第二安装片；121、通槽；13、密封板；14、凸片；15、密封橡胶；16、把手；17、安全阀；18、观察孔；19、观察玻璃；20、循环水进口；21、循环水出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种臭氧催化氧化塔式反应装置，如图1所示，包括塔体1，塔体1包括底板101、固定于底板101上方的中段102、固定于中段102上方的顶段103。中段102为中空且两端贯通的圆柱，顶段103为球体。

如图2所示，中段102内壁上水平焊接有多孔板6、多孔板6上覆盖的滤网61，本实施例中滤网61采用20目。使用时，在滤网61上铺设催化剂。

如图1和图2所示，中段102上开设有进水口2、出水口3、进气口4，顶段103上开设有出气口5。进气口4和进水口2位于底板101的附近，出水口3位于顶段103附近，出气口5开设于顶段103距离底板101最远处。进水口2、出水口3、进气口4和进水口2位于多孔板6下方。安装时，进水口2连通有进水水泵，进水水泵将待处理的水压入塔体1中；臭氧通过进气口4通入。

如图2所示，进气口4连通有曝气器7，曝气器7水平设置于中段102内。曝气器7包括与进气口4连通的第一连接管71、与第一连接管71连通的第二连接管72、与第二连接管72连通的五根曝气管73。

如图3所示，中段102上开设有循环水进口20和循环水出口21。循环水出口21位于出水口3下方。安装时，循环水进口20和循环水出口21连通，且循环水进口20通过循环水泵送水；循环水提高塔体1内水的流动速度，提高臭氧氧化效率。

中段102上靠近底座的附近开设有排放口8。中段102上还开设有三个操作孔9，三个操作孔9中有一个位于排放口8上方，剩余两个位于进水口2上方。操作孔9上水平固定有延伸管道10，延伸管道10与塔体1一体成型。

如图5所示，延伸管道10远离中段102的一端固定有第一安装片11、第二安装片12、连接第一安装片11和第二安装片12的连接片111，第一安装片11和第二安装片12为竖直设置的圆环，第一安装片11与延伸管道10固定。第二安装片12上开设有两个通槽121，密封板13的上固定有两个与通槽121配合的凸片14，密封板13位于第一安装片11和第二安装片12之间。第一安装片11的内径与延伸管道10的内径相同，且小于密封板13的直径；第二安装片12的内径与密封板13的直径相同；第一安装片11和第二安装片12之间的距离与密封板13的厚度相同。

密封板13、凸片14上胶粘有与第一安装片11抵接的密封橡胶15。密封板13与第二安装板抵接的侧面上固定有把手16。

顶段103上开设有安全阀17。中段102上开设有两个观察孔18，两个观察孔18内均密封固定有观察玻璃19。

本实施例的工作状态如下：转动密封板13，将密封板13取下，在多孔板6上铺设催化剂；在进气口4通入臭氧，进水口2连通进水水泵，将待处理的水压入塔体1内；水与臭氧接触，臭氧对水进行催化氧化，实现杀菌净化；水往塔体1高处移动，经过多孔板6和滤网61，与催化剂接触；再往上，处理好的水从出水口3流出，部分水从循环水出口21重新流回循环水进口20；废气从出气口5排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种臭氧催化氧化塔式反应装置，其特征在于，包括塔体（1）、开设于塔体（1）上的进水口（2）、出水口（3）、进气口（4）、出气口（5）、设置于塔体（1）内的多孔板（6）和滤网（61）、设置于塔体（1）内与进气口（4）连通的曝气器（7）；所述进水口（2）和进气口（4）设置于塔体（1）的下半部分，出水口（3）和出气口（5）设置于塔体（1）的上半部分；出气口（5）设置于塔体（1）上高于出水口（3）的位置；多孔板（6）和滤网（61）设置于进水口（2）和进气口（4）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化塔式反应装置，其特征在于，所述塔体（1）上还开设有循环水进口（20）和循环水出口（21）。

3.根据权利要求1或2两者之一所述的一种臭氧催化氧化塔式反应装置，其特征在于，所述塔体（1）上还开设有排放口（8），排放口（8）设置于塔体（1）底端。

4.根据权利要求3所述的一种臭氧催化氧化塔式反应装置，其特征在于，所述塔体（1）上还开设有用于放置和更换催化剂的操作孔（9），操作孔（9）上固定有密封板（13）。

5.根据权利要求4所述的一种臭氧催化氧化塔式反应装置，其特征在于，所述操作孔（9）上设置有延伸管道（10），延伸管道（10）远离塔体（1）的一端设置有第一安装片（11）和第二安装片（12），第二安装片（12）设置于第一安装片（11）远离塔体（1）的一侧；所述远离塔体（1）的第二安装片（12）上开设有通槽（121），密封板（13）上设置有与通槽（121）配合的凸片（14）；第一安装片（11）和第二安装片（12）均与密封板（13）抵接。

6.根据权利要求5所述的一种臭氧催化氧化塔式反应装置，其特征在于，所述密封板（13）和凸片（14）上设置有密封橡胶（15）。

7.根据权利要求5所述的一种臭氧催化氧化塔式反应装置，其特征在于，所述密封板（13）上设置有把手（16）。

8.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化塔式反应装置，其特征在于，所述多孔板（6）与塔体（1）焊接或一体成型。

9.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化塔式反应装置，其特征在于，所述塔体（1）上设置有安全阀（17）。

10.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化塔式反应装置，其特征在于，所述塔体（1）上开设有观察孔（18），观察孔（18）上密封有观察玻璃（19）。