CN208773334U - 一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构，包括数控箱、圆筒、连接杆和套杆，所述数控箱两侧分别通过螺丝螺纹安装有弧形板，两个所述弧形板相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽前后两端的弧形板内部均开设有限位槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，两个所述滑块相对一侧分别与连接杆的两端固定连接，两个所述弧形板底部一端均固定有磁铁，两个所述弧形板顶部一端均固定有支撑块，所述圆筒的两端分别固定在两个支撑块上，所述圆筒内部一侧与套杆的一端转动连接，所述套杆另一端穿过圆筒另一侧固定有旋钮，所述套杆套装有防尘膜。本实用新型具有快速拉出和收缩防尘膜，使用方便，不影响数控箱使用的优点。

Description

一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构

技术领域

本实用新型涉及数控装置防尘技术领域，具体为一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构。

背景技术

数控装置是数控机床的中枢，一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成。数控装置接收输入介质的信息，并将其代码加以识别、储存、运算，输出相应的指令脉冲以驱动伺服系统，进而控制机床动作。

数控装置位于机床的数控箱内，为保证数控装置的正常使用，一般在数控箱外加装防尘装置，防止灰尘进入数控箱内。现有的防尘装置是将数控箱整个罩住，使用数控箱时需要将装置取下放置，等不使用时在装上，装置比较笨重，操作不方便，来回拆装影响数控箱的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构，具备快速拉出和收缩防尘膜，使用方便，不影响数控箱使用的优点，解决了装置比较笨重，操作不方便，来回拆装影响数控箱的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构，包括数控箱、圆筒、连接杆和套杆，所述数控箱两侧分别通过螺丝螺纹安装有弧形板，两个所述弧形板相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽前后两端的弧形板内部均开设有限位槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上下两端位于限位槽内，两个所述滑块相对一侧分别与连接杆的两端固定连接，两个所述弧形板底部一端均固定有磁铁，两个所述弧形板顶部一端均固定有支撑块，所述圆筒的两端分别固定在两个支撑块上，所述圆筒内部一侧与套杆的一端转动连接，所述套杆另一端穿过圆筒另一侧固定有旋钮，所述套杆套装有防尘膜。

优选的，单个所述弧形板上对称固定有两个螺丝，螺丝穿过弧形板螺纹拧进数控箱内，数控箱两侧均开设有与螺丝相适配的螺孔。

优选的，所述滑槽和限位槽均呈弧形。

优选的，所述滑块上下两端均开设有轮槽，所述轮槽内转动安装有转轴，所述转轴上套装有滑轮，滑轮与轮槽不接触。

优选的，所述滑轮位于限位槽内。

优选的，所述支撑块上表面开设有与圆筒相适配的弧形槽。

优选的，所述防尘膜从圆筒底部开口处抽出与滑块固定连接。

优选的，所述支撑块内开设有防尘膜通过的孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑块和连接杆，达到了快速拉出防尘膜的效果，本实用新型设置有滑块和连接杆，滑块位于滑槽内，滑块的上下两端均转动安装有滑轮，滑轮在限位槽内滑动，两个滑块固定在连接杆的两端，两个滑块通过连接杆实现同步运动，滑块与防尘膜固定；对数控箱防尘时，用手拉动连接杆，连接杆带动两个滑块从弧形板顶端滑动到底端，滑块与磁铁吸附固定，防尘膜随着滑块从弧形板顶端移动到底端，防尘膜将数控箱正面覆盖，对数控箱正面的显示屏和按钮防尘，防止灰尘进入数控箱内，影响数控箱内部器件的使用。

2、本实用新型通过设置圆筒、套杆和旋钮，达到了快速收纳防尘膜的效果，本实用新型设置有圆筒、套杆和旋钮，套杆转动安装在圆筒内，套杆一端穿过圆筒固定有旋钮，防尘膜缠绕在套杆上，需要使用数控箱时，用手将滑块与磁铁分开，转动旋钮，旋钮带动套杆在圆筒内转动，防尘膜随着套杆的转动缠绕在套杆上，防尘膜带动滑块从弧形板底端滑动到顶端，防尘膜不再覆盖住数控箱正面，能够快速回收防尘膜，不影响数控箱的使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的右侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型的滑块连接结构示意图；

图5为本实用新型的A处放大示意图。

图中：1、数控箱；2、弧形板；3、螺丝；4、支撑块；5、圆筒；6、连接杆；7、套杆；8、旋钮；9、限位槽；10、滑槽；11、防尘膜；12、磁铁；13、滑块；14、滑轮；15、轮槽；16、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构，包括数控箱1、圆筒5、连接杆6和套杆7，数控箱1内部安装有输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置，数控箱1接收输入介质的信息，并将其代码加以识别、储存、运算，输出相应的指令脉冲以驱动伺服系统，进而控制机床动作。

数控箱1两侧分别通过螺丝3螺纹安装有弧形板2，单个弧形板2上对称固定有两个螺丝3，螺丝3穿过弧形板2螺纹拧进数控箱1内，数控箱1两侧均开设有与螺丝3相适配的螺孔，安装弧形板2时，将两个弧形板2分别贴合数控箱1的两侧，弧形板2上的螺孔对准数控箱1两侧的螺孔，拧进螺丝3，螺丝3将弧形板2固定在数控箱1上；拆卸弧形板2时，拧松螺丝3，取下弧形板2即可，操作简单方便。两个弧形板2底部一端均固定有磁铁12，磁铁12与数控箱1底端贴合但不固定，两个弧形板2相对一侧均开设有滑槽10，滑槽10前后两端的弧形板2内部均开设有限位槽9，滑槽10和限位槽9均呈弧形，弧形方便滑块13滑动，滑槽10内滑动安装有滑块13，滑块13上下两端均开设有轮槽15，轮槽15内转动安装有转轴16，转轴16在滑块13上可转动，转轴16上套装有滑轮14，滑轮14与转轴16固定，滑轮14与轮槽15不接触，滑轮14转动时不会受到轮槽15的阻碍。滑块13上下两端位于限位槽9内，滑块13滑动时限位槽9对滑块13限位，防止滑块13从滑槽10内滑出，滑轮14位于限位槽9内，滑轮14外侧与限位槽9接触，滑轮14在限位槽9内滑动，带动滑块13滑动，使滑块13在滑槽10内快速滑动。两个滑块13相对一侧分别与连接杆6的两端固定连接，两个滑块13通过连接杆6实现同步运动，滑块13与防尘膜11固定；对数控箱1防尘时，用手拉动连接杆6，连接杆6带动两个滑块13从弧形板2顶端滑动到底端，滑块13与磁铁12吸附固定，防尘膜11随着滑块13从弧形板2顶端移动到底端，防尘膜11将数控箱1正面覆盖，对数控箱1正面的显示屏和按钮防尘，防止灰尘进入数控箱1内，影响数控箱1内部器件的使用。

两个弧形板2顶部一端均固定有支撑块4，支撑块4与数控箱1顶端贴合但不固定，圆筒5的两端分别固定在两个支撑块4上，支撑块4内开设有防尘膜11通过的孔，防尘膜11随着滑块13移动时，防尘膜11从支撑块4内的孔通过。支撑块4上表面开设有与圆筒5相适配的弧形槽，圆筒5与支撑块4贴合固定，保持圆筒5的稳定。圆筒5内部一侧与套杆7的一端转动连接，套杆7另一端穿过圆筒5另一侧固定有旋钮8，套杆7套装有防尘膜11，防尘膜11缠绕在套杆7上，防尘膜11从圆筒5底部开口处抽出与滑块13固定连接，要使用数控箱1时，用手将滑块13与磁铁12分开，转动旋钮8，旋钮8带动套杆7在圆筒5内转动，防尘膜11随着套杆7的转动缠绕在套杆7上，防尘膜11带动滑块13从弧形板2底端滑动到顶端，防尘膜11不再覆盖住数控箱1正面，能够快速回收防尘膜11，不影响数控箱1的使用。

工作原理：将两个弧形板2分别贴合数控箱1的两侧，弧形板2上的螺孔对准数控箱1两侧的螺孔，拧进螺丝3，螺丝3将弧形板2固定在数控箱1上，用手拉动连接杆6，连接杆6带动两个滑块13从弧形板2顶端滑动到底端，滑块13与磁铁12吸附固定，防尘膜11随着滑块13从弧形板2顶端移动到底端，防尘膜11将数控箱1正面覆盖；使用数控箱1时，用手将滑块13与磁铁12分开，转动旋钮8，旋钮8带动套杆7在圆筒5内转动，防尘膜11随着套杆7的转动缠绕在套杆7上，防尘膜11带动滑块13从弧形板2底端滑动到顶端，防尘膜11不再覆盖住数控箱1正面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构，包括数控箱(1)、圆筒(5)、连接杆(6)和套杆(7)，其特征在于：所述数控箱(1)两侧分别通过螺丝(3)螺纹安装有弧形板(2)，两个所述弧形板(2)相对一侧均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)前后两端的弧形板(2)内部均开设有限位槽(9)，所述滑槽(10)内滑动安装有滑块(13)，所述滑块(13)上下两端位于限位槽(9)内，两个所述滑块(13)相对一侧分别与连接杆(6)的两端固定连接，两个所述弧形板(2)底部一端均固定有磁铁(12)，两个所述弧形板(2)顶部一端均固定有支撑块(4)，所述圆筒(5)的两端分别固定在两个支撑块(4)上，所述圆筒(5)内部一侧与套杆(7)的一端转动连接，所述套杆(7)另一端穿过圆筒(5)另一侧固定有旋钮(8)，所述套杆(7)套装有防尘膜(11)。

2.根据权利要求1所述的一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构，其特征在于：单个所述弧形板(2)上对称固定有两个螺丝(3)，螺丝(3)穿过弧形板(2)螺纹拧进数控箱(1)内，数控箱(1)两侧均开设有与螺丝(3)相适配的螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构，其特征在于：所述滑槽(10)和限位槽(9)均呈弧形。

4.根据权利要求1所述的一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构，其特征在于：所述滑块(13)上下两端均开设有轮槽(15)，所述轮槽(15)内转动安装有转轴(16)，所述转轴(16)上套装有滑轮(14)，滑轮(14)与轮槽(15)不接触。

5.根据权利要求4所述的一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构，其特征在于：所述滑轮(14)位于限位槽(9)内。

6.根据权利要求1所述的一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构，其特征在于：所述支撑块(4)上表面开设有与圆筒(5)相适配的弧形槽。

7.根据权利要求1所述的一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构，其特征在于：所述防尘膜(11)从圆筒(5)底部开口处抽出与滑块(13)固定连接。

8.根据权利要求1或7所述的一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构，其特征在于：所述支撑块(4)内开设有防尘膜(11)通过的孔。