CN208769864U - 一种气管切开牵开器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气管切开牵开器，包括转动杆一、转动杆二、凹槽、螺杆、压板、转动块、限位环、滑槽、限位块、弹簧、拉杆、滑块以及支撑块，转动杆一左端面后侧加工凹槽，转动块上端与压板下端相贴合，转动块以及压板均装配在螺杆环形侧面上，转动块左端安装限位环，限位环右端与转动杆一左端相贴合，该设计方便调整限位环的位置，转动杆二下端加工滑槽，滑槽内部前端面装配限位块，限位块前端固定弹簧以及拉杆，拉杆环形侧面后侧安装弹簧，拉杆上端延伸至转动杆二前侧，滑槽内部安装滑块，滑块上端与限位块相贴合，滑块下端安装支撑块，该设计方便拆装支撑块，本实用新型使用方便，便于操作，便于调节限位环，安全可靠。

Description

一种气管切开牵开器

技术领域

本实用新型是一种气管切开牵开器，属于医疗器械领域。

背景技术

气管切开手术要求在尽可能短的时间内解决气管梗阻，颈部解剖结构复杂，术中需助手使用气管切开牵开器将气管牵开，方便医护人员进行手术。

目前使用的气管切开牵开器存在一定缺陷，缺少调节机构，不方便调节限位环与转动杆之间的距离，有的医护人员手指粗大，不能完全将手指放入限位环内部，造成医护人员不方便转动转动杆，降低了牵开气管的准确性以及医护人员的工作效率，同时缺少拆装机构，支撑块使用完毕后，支撑块与转动杆之间会残留血液，清理不彻底使用会造成交叉感染，危险性高，所以需要一种气管切开牵开器来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气管切开牵开器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，便于调节限位环，安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种气管切开牵开器，包括调节机构、转动杆一、转动杆二、转动轴以及拆装机构，所述转动杆一前端安装转动杆二，所述转动杆一前端面中间位置安装转动轴，所述转动轴环形侧面上侧安装转动杆二，所述转动杆一以及转动杆二上端均安装调节机构，所述转动杆一以及转动杆二下端均安装拆装机构，所述调节机构包括凹槽、螺杆、压板、转动块以及限位环，所述转动杆一左端面后侧加工凹槽，所述凹槽内部装配压板、螺杆以及转动块，所述转动块上端与压板下端相贴合，所述转动块以及压板均装配在螺杆环形侧面上，所述螺杆上端穿过凹槽，并延伸至转动杆一上侧，所述转动块左端安装限位环，所述限位环右端与转动杆一左端相贴合，所述拆装机构包括滑槽、限位块、弹簧、拉杆、滑块以及支撑块，所述转动杆二下端加工滑槽，所述滑槽内部前端面装配限位块，所述限位块前端固定弹簧以及拉杆，所述拉杆环形侧面后侧安装弹簧，所述拉杆上端延伸至转动杆二前侧，所述滑槽内部安装滑块，所述滑块上端与限位块相贴合，所述滑块下端安装支撑块。

进一步地，所述滑块以及限位块横截面均呈直角梯形。

进一步地，所述滑块前端面加工限位孔。

进一步地，所述凹槽内部底端加工螺纹孔，所述螺纹孔内部装配螺杆，所述转动块上端加工通孔，且通孔内部装配螺杆。

进一步地，所述调节机构以及拆装机构均设有两组，两组所述调节机构分别安装在转动杆一以及转动杆二上端，两组所述拆装机构分别装配在转动杆一以及转动杆二下端。

进一步地，所述滑槽内部前端面加工收纳槽，所述收纳槽内部安装弹簧、限位块以及拉杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种气管切开牵开器，本实用新型通过添加凹槽、螺杆、压板、转动块以及限位环，该设计方便调整限位环的位置，方便医护人员使用，解决了目前使用的气管切开牵开器存在一定缺陷，缺少调节机构，不方便调节限位环与转动杆之间的距离，有的医护人员手指粗大，不能完全将手指放入限位环内部，造成医护人员不方便转动转动杆，降低了牵开气管的准确性以及医护人员工作效率的问题。

本实用新型通过添加滑槽、限位块、弹簧、拉杆、滑块以及支撑块，该设计方便拆装支撑块，方便对支撑块进行彻底清理，解决了目前使用的气管切开牵开器存缺少拆装机构，支撑块使用完毕后，支撑块与转动杆之间会残留血液，清理不彻底使用会造成交叉感染，危险性高的弊端。

因添加限位孔，该设计方便限位块的安装，因添加螺纹孔以及通孔，该设计方便螺杆的安装，因添加收纳槽，该设计方便弹簧、限位块以及拉杆的安装，本实用新型使用方便，便于操作，便于调节限位环，安全可靠。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种气管切开牵开器的结构示意图；

图2为本实用新型一种气管切开牵开器中调节机构的示意图；

图3为本实用新型一种气管切开牵开器中拆装机构的示意图；

图中：1-调节机构、2-转动杆一、3-转动杆二、4-转动轴、5-拆装机构、11-凹槽、12-螺杆、13-压板、14-转动块、15-限位环、51-滑槽、52-限位块、53-弹簧、54-拉杆、55-滑块、56-支撑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种气管切开牵开器，包括调节机构1、转动杆一2、转动杆二3、转动轴4以及拆装机构5，转动杆一2前端安装转动杆二3，转动杆一2前端面中间位置安装转动轴4，转动轴4环形侧面上侧安装转动杆二3，转动杆一2以及转动杆二3上端均安装调节机构1，转动杆一2以及转动杆二3下端均安装拆装机构5。

调节机构1包括凹槽11、螺杆12、压板13、转动块14以及限位环15，转动杆一2左端面后侧加工凹槽11，凹槽11内部装配压板13、螺杆12以及转动块14，转动块14上端与压板13下端相贴合，转动块14以及压板13均装配在螺杆12环形侧面上，螺杆12上端穿过凹槽11，并延伸至转动杆一2上侧，转动块14左端安装限位环15，限位环15右端与转动杆一2左端相贴合，该设计方便调节限位环15的位置，方便医护人员使用。

拆装机构5包括滑槽51、限位块52、弹簧53、拉杆54、滑块55以及支撑块56，转动杆二3下端加工滑槽51，滑槽51内部前端面装配限位块52，限位块52前端固定弹簧53以及拉杆54，拉杆54环形侧面后侧安装弹簧53，拉杆54上端延伸至转动杆二3前侧，滑槽51内部安装滑块55，滑块55上端与限位块52相贴合，滑块55下端安装支撑块56，该设计方便支撑块56的拆装，提高了对支撑块56的清理效果。

滑块55以及限位块52横截面均呈直角梯形，滑块55前端面加工限位孔，凹槽11内部底端加工螺纹孔，螺纹孔内部装配螺杆12，转动块14上端加工通孔，且通孔内部装配螺杆12，调节机构1以及拆装机构5均设有两组，两组调节机构1分别安装在转动杆一2以及转动杆二3上端，两组拆装机构5分别装配在转动杆一2以及转动杆二3下端，滑槽51内部前端面加工收纳槽，收纳槽内部安装弹簧53、限位块52以及拉杆54。

具体实施方式：在进行使用时，首先医护人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，医护人员首先拧动螺杆12，因凹槽11内部底端加工螺纹孔，螺纹孔内部装配螺杆12，所以螺杆12带动压板13向上移动，当压板13与转动块14分离，医护人员停止拧动螺杆12，然后医护人员转动限位环15，限位环15转动带动转动块14围绕螺杆12转动，当限位环15转动至合适角度，医护人员停止转动限位环15，然后医护人员拧紧螺杆12，使得压板13压紧转动块14，将转动块14固定在凹槽11内部，进而实现限位环15的固定，该设计方便调节限位环15的位置，方便医护人员使用。

医护人员将滑块55插入滑槽51内部，然后医护人员向上推动支撑块56，支撑块56向上移动带动滑块55向上移动，滑块55向上移动与限位块52相贴合，医护人员继续推动支撑块56，继而滑块55向上移动对限位块52进行挤压，限位块52受到挤压沿着收纳槽向前移动，限位块52向前移动对弹簧53进行压缩，弹簧53受到压缩产生弹力，滑块55向上移动带动限位孔向上移动，当限位孔与收纳槽对正，在弹簧53弹力的作用下，限位块52向后移动进入限位孔内部，医护人员停止推动支撑块56，在限位块52的作用下，滑块55固定在滑槽51内部，进而实现支撑块56的固定，当需要将支撑块56拆下时，医护人员向前拉动拉杆54，拉杆54向前移动带动限位块52向前移动，限位块52向前移动进入收纳槽内部，当限位块52完全进入收纳槽内部，医护人员停止拉动拉杆54，然后医护人员向下拉动支撑块56，支撑块56向下移动带动滑块55沿着滑槽51向下移动，进而将支撑块56取下，该设计方便支撑块56的拆装，提高了对支撑块56的清理效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种气管切开牵开器，包括调节机构(1)、转动杆一(2)、转动杆二(3)、转动轴(4)以及拆装机构(5)，其特征在于：所述转动杆一(2)前端安装转动杆二(3)，所述转动杆一(2)前端面中间位置安装转动轴(4)，所述转动轴(4)环形侧面上侧安装转动杆二(3)，所述转动杆一(2)以及转动杆二(3)上端均安装调节机构(1)，所述转动杆一(2)以及转动杆二(3)下端均安装拆装机构(5)；

所述调节机构(1)包括凹槽(11)、螺杆(12)、压板(13)、转动块(14)以及限位环(15)，所述转动杆一(2)左端面后侧加工凹槽(11)，所述凹槽(11)内部装配压板(13)、螺杆(12)以及转动块(14)，所述转动块(14)上端与压板(13)下端相贴合，所述转动块(14)以及压板(13)均装配在螺杆(12)环形侧面上，所述螺杆(12)上端穿过凹槽(11)，并延伸至转动杆一(2)上侧，所述转动块(14)左端安装限位环(15)，所述限位环(15)右端与转动杆一(2)左端相贴合；

所述拆装机构(5)包括滑槽(51)、限位块(52)、弹簧(53)、拉杆(54)、滑块(55)以及支撑块(56)，所述转动杆二(3)下端加工滑槽(51)，所述滑槽(51)内部前端面装配限位块(52)，所述限位块(52)前端固定弹簧(53)以及拉杆(54)，所述拉杆(54)环形侧面后侧安装弹簧(53)，所述拉杆(54)上端延伸至转动杆二(3)前侧，所述滑槽(51)内部安装滑块(55)，所述滑块(55)上端与限位块(52)相贴合，所述滑块(55)下端安装支撑块(56)。

2.根据权利要求1所述的一种气管切开牵开器，其特征在于：所述滑块(55)以及限位块(52)横截面均呈直角梯形。

3.根据权利要求1所述的一种气管切开牵开器，其特征在于：所述滑块(55)前端面加工限位孔。

4.根据权利要求1所述的一种气管切开牵开器，其特征在于：所述凹槽(11)内部底端加工螺纹孔，所述螺纹孔内部装配螺杆(12)，所述转动块(14)上端加工通孔，且通孔内部装配螺杆(12)。

5.根据权利要求1所述的一种气管切开牵开器，其特征在于：所述调节机构(1)以及拆装机构(5)均设有两组，两组所述调节机构(1)分别安装在转动杆一(2)以及转动杆二(3)上端，两组所述拆装机构(5)分别装配在转动杆一(2)以及转动杆二(3)下端。

6.根据权利要求1所述的一种气管切开牵开器，其特征在于：所述滑槽(51)内部前端面加工收纳槽，所述收纳槽内部安装弹簧(53)、限位块(52)以及拉杆(54)。